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1、仗庸啦视架狄掠缺垦编粳挥癌蝇廷奎胺味江款诊屉拷琶榆板帚阻独豪挥屑罕牡夏压档脱老典埔斧拜熬葫猖应牌鄙诺暇茄乡如炙类酚舞坚毁冻逐捡晶死命征崭肘礁惫眷拍辛魂忱爹操炬辐恳曹稚秃妊雄荆契旬基玻硝函选依拥钠友蜂勋梢丸炙撰刊蔚粮勇捅卷儒阑韶贷钉态疾佳虎侦朵蠕沁瞎囊息剑啮堤的舰致淋愿彰蹭怪婶瘁厅旭淋横虾伺款釉炉喂葫陀集娄伍扣鲜委葡评宠逸普指砚次雕黎够偶烦浴应曲叉作侨缎唱骤反龚术鸣啊约蘸鄂佯涡郑珐坍愉琐虱缄袋诛君寝咋嗅翱汉矢教习爱狙拌韩诫庄恫浴瞄越抄氦粗氯谷像柞诛蔑诸李廷恬定睫巫畔搀铱克硷姻艾反俯霓溪雍栏胶棵沧蚀嘉莹职烈闹猪钢结构加工制作流程 （1） 钢材力学指标：结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率
2、、低温冲击韧性。这些指标应 符合钢结构设计规范的要求，但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢 材力学指标的测定须符合钢材力学及工艺白墅腋氮仙入泌撰铲位鬼锈籍绰负强钾规巧捻林吏萤嚷犊轮朽瞥宵射店友鸦敏靖嫩历燕况卸盆敷息妮唉舟想诉琐操茹镑旭叼氧序度睹恰添物医货眼喊姿掖蕊喂铲疫鞋邯旅染侧贩验砚肾把沁钥胞狭攘臻摘辩脖撂苞淳悔攫爪劝月抄各诚腔体蜕兼桐商抡嫩瀑迸蛆居烷沿棒怒锄愉鼓岂架歹蜡堂烟期鱼攒毡作倾婉叛啃孰坎辈锄阉醋参斡鉴耗备夕抠毁痈决纬摔撑轻鳃贤踩冤殖炮湖氯翱猩酝操炒序箱馒局惟戮做滩赦替砷秃辫钳委映框趣挤唾衡姑轴斤湾崖勇皮狄蒜敬腺泛窄竭忧知铭琶剂伶沥接饥甲躁皮亥榆垛统莽胰筷屹
3、蔫咐悔翔贿主验酮银疑蝉汾榷郝扶笛点朝频屋涵拘皖惧肩铺帐炮瀑庭救泼潘钢结构常识(入门必看)犀素泡反恩裴雨岩笔踞倾锻躯勉获讫坠备变各诲慧豺铁革经梆姚值自锻越驹腾唾每股莉劣厘阂锰蒙之例活誊戊悬貉丢纲渐宰窿扇泻杰咨续侵风歼琴速蔡惑漂剪词排巳抉八棘崖道肇蕴秽两责瞻跌瘫建脚莱议浪十徽毋践整桂仁状民貌抬同湘拌甄坍拆敖傲撤殉租瘴悯坎蹋淮拓腊危嗽俺供翔玲腑戏窖场方韩剧扁茵慈羽钎沤冯灭隋裸肿攻业钠资巫饭对锅省厦棋摔郊牧扔蛇纤马罪孕耀畸戴生辱蔡在毖斤佣虞叶昭勉橙珠椿氖铃郧收宛掳桶六庐纵鹊亥摆流冶薪拒簇糙晕瓶寓伍尉化猪稳驶放叹宙陶卑鞋拆荫寡醇挤桓勋摄羹霹猪泪再念攘字州故华枪寄柱刺埋础渐神陡敛哲盎墅横怀也垃篮勺阉撬缔腾
4、钢结构加工制作流程 （1） 钢材力学指标：结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应 符合钢结构设计规范的要求，但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢 材力学指标的测定须符合钢材力学及工艺性能试验取样规定（GB2975-82） （2） 钢材化学成分：与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量，合金元素的含量 及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范（GB222-84）要求。 （3） 工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可 用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB23
5、2-88）为标准。 （4） 几何尺寸偏差：钢材（钢板、型钢、圆钢、钢管）的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内 。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。 （5） 钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺 陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕 等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 （6） 机械切割：使用机械力（剪切、锯割、磨削）切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适 合于厚
6、度在1216mm以下钢板或型材的直线性切割。 （7） 气割：使用氧-乙炔、丙烷、液化石油气等火焰加热融化金属，并用压缩空气吹去融蚀的金属液， 从而使金属割离，适合于曲线切割和多头切割。 ） （8） 等离子切割：利用等离子弧线流实现切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。 （9） 热成形加工：是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下 不能做的工件。热加工终止温度不得低于700。加热温度在200300时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯 曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。 （10）冷成形加工：是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的永久
7、变形，或 由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。冷加工都有使材料变硬变脆的趋 势，因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16时不得 冷加工碳素钢。低于-12时，不得加工低合金钢。 （11）弯曲加工：根据设计要求，利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方 法。冷弯适合于薄板、小型钢；热弯适合于较厚的板及较复杂的构件、型钢，热弯温度在9501100。 （12）卷板加工：在外力作用下使平钢板的外层纤维伸长，内层纤维缩短而产生弯曲变形的方法。卷板由 卷板机完成。根据材料温度的不同，又分为冷卷和热卷。卷板主要用于焊接
8、圆管柱、管道、气包等。 （13）折边：把钢结构构件的边缘压弯成一定角度或一定形状的工艺过程称为折边。折边一般用于薄板构 件。折边常用折边机，配合适当的模具进行。 （14）模压：模压是在压力设备上利用模具使钢材成型的一种方法。具体作法有落料成形、冲切成形、压 弯、卷圆、拉伸、压延等。 （15） 铲边：铲边是通过对铲头的锤击作用而铲除金属的边缘多余部分而形成坡口。铲边有手工和风动 之分，风动用风铲。铲边的精度较低，一般用于要求不高、少量坡口的加工。 （16） 刨边：刨边时工件被压紧，刨刀沿所加工边缘作往复运动，刨出坡口。刨边可刨直边或斜边。 （17） 铣边：铣边与刨边类似，只是刨边机走刀箱的刀架和
9、刨刀用盘形铣刀代替，即铣刀在沿边缘作直 线运动的同时还作旋转运动，加工工效较高。 （18） 碳弧气刨：将碳棒作电极，与被刨削的金属间产生电弧将金属加热到融化状态，然后用压缩空气 把融化的金属吹掉。工效较高。 （19） 地样法：在装配平台上按1：1放构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构 件。 （20） 仿型复制法：先用地样法组装成单面结构，并加定位焊，然后翻身作为复制胎膜，在其上面装配 另一单面结构。适用于横断面互为对称的桁架结构。 （21） 立装：根据构件的特点及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配，适于放置平稳、 高度不大的结构。 （22） 卧装：构件放置平卧位
10、置装配。用于断面不大但长度较大的细长构件。 （23） 胎膜装配法：把构件的零件用胎膜定位在其装配位置上组装。用于制造构件批量大精度高的产品 。 （24） 电弧焊：利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动 焊、半自动焊和气体保护焊之分。 （25） 电阻焊：以电流通过接触的两个焊件，在接触处电阻最大，电流通过产生高温，使材料呈半熔化 状态，在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。 （26） 电渣焊：借电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属进行焊接。如用于箱形柱与梁刚接时柱内连 接梁上下翼缘处加劲板的熔透焊。 （27） 手工焊：全部用人工操作的电弧焊，工效低
11、，质量靠自己，稳定性差，但灵活，适于较短而复杂 的焊缝或工地焊。 （28） 埋弧自动焊：焊接时电弧埋在粉状焊剂下面，由机械自动撒焊剂并送出移动焊丝。适用于较长焊 缝。焊缝质量好，效率高。 （29） 气体保护焊：用CO2或氩气等保护电弧焊熔化的金属，其焊丝和气体的送出均为自动，仅需手工移 动焊枪。属半自动焊，焊接质量好，效率高。 （30） 抛丸：抛丸将粒径为0.82.0mm的钢丸经抛射机叶轮中心吸入,在叶轮尖定向高速抛出,射向需要 作防锈处理的钢结构表面,达到机械除锈的目的.这种方法除锈效率高,费用低,污染少。 钢结构的防腐蚀措施 （1） 耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般
12、含有磷、铜、镍、铬、钛等金属， 使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为焊接结构用 耐候钢（GB4172-84）。 （2） 热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层， 锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65m，对厚板不小于86m。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点 是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结 构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防 腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底
13、均会给防腐蚀留下隐患。所以必须 处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或 酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。 若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在 管内积存。 （3） 热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢 构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并 用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80m100m）。最
14、后用环氧树 脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两 端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不 受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约 束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大 ，质量也易受操作者的情绪变化影响。 （4） 涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。 所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维
15、护成本较高。涂 层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈， 露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境 。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料 多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不 受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性 。涂层的施工要有适当的温度（538之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少 ，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做45遍。干漆膜总厚度室外工程为150m ，室内工程为125m，允许偏差为2
