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1、 技 术 交 底 记 录 工程名称仁怀市冠英殡仪馆二标段施工单位贵州方程建筑总公司交底部位基 础、主 体工序名称钢筋工程1/8交底提要：1、施工顺序。2、施工工艺。 3、注意事项。为了确保工程施工质量，使工程能保质保量按时完成，特对钢筋工程施工操作人员进行技术交底，交底内容如下：一、 施工准备1、 施工机具准备钢筋切断机（GQ40型或DYQ32B电动液压型，切断刀片应由工具钢热处理制成）、钢筋弯曲机（GW40型）、手动扳手（用于弯曲10以下钢筋）、手动对焊机（UN1-75型）、点焊机（DN3-75型气压传动式）、电弧焊机（BX3-300-2型、BX3-500-2型、BX2-1000型，电焊条性
2、能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定，其型号应根据设计确定。）、电渣压力焊焊接机（杠杆式单柱焊接机头、丝杆传动式双柱焊接机头）、塔式起重机（用于钢筋垂直运输，其主要技术参数及技术性能指标参考使用说明及相关国家规定）、钢筋运输车（用于钢筋水平运输）、石笔、墨斗、尺子等。2、 施工材料准备（1） 工程用所有钢筋材料种类、规格必须符合设计要求，并具有出厂合格证、出厂检验报告且经现场取样复验合格（热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成，重量不得大于60吨；允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各
3、炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%；从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验）。（2） 钢筋半成品符合设计要求和施工规范要求。（3） 钢筋帮扎用铁丝（镀锌铁丝）可采用2022号镀锌铁丝，其中22号镀锌铁丝只用于帮扎12mm以下钢筋；水泥砂浆垫块准备（按设计规范要求厚度3030mm）；（4） 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度必须满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b.钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大
4、于1.3；c.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验及其它专项检验。（5） 钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂痕、油污、颗粒状或片状老锈。（6） 热轧钢筋材料符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB130131991）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）的规定。3、 施工其他准备（1） 钢筋机械就位后必须搭设防护棚，严禁露天使用；（2） 准备足够钢筋机械运转的电源、电压；（3） 钢筋机械使用前必须经专业机械工及电工进行严格检验合格；技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档 技 术 交 底 记 录 工程名称
5、仁怀市冠英殡仪馆二标段施工单位贵州方程建筑总公司交底部位基 础、主 体工序名称钢筋工程2/8交底提要：1、施工顺序2、施工工艺。 3、注意事项。（4）基础钢筋施工时，垫层完成并清理干净且弹出钢筋位置线；楼板、框架梁钢筋施工时，楼板、框架梁模板安装加固完成并清理干净且弹出钢筋位置线；墙、柱钢筋施工时，墙、柱位置线弹好并清理干净；二、 职业健康安全要求1、 各类操作人员上岗前必须进行职业健康安全教育培训，了解安全状况，合格后方可上岗；2、 配备必要的安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、焊工用防护面罩、工具袋等），并能正确使用；3、 主要工种（如焊工、钢筋制作工）必须严格按安全操作规程进行操
6、作，特种作业人员应进行培训合格后持证上岗；4、 操作人员发现焊机、断钢机、弯钢机等出现故障时不得擅自修整，必须经管理人员安排专业机修工和电工修理，调试运转正常后方可使用；5、 焊工操作前必须清理干净焊花可能溅到范围内的易燃物、可燃物、易爆物等；6、 施工作业应有可靠安全的施工操作环境；7、 根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施，列出安全威胁点；8、 严格执行安全技术交底，按“施工组织设计”和“施工方案”进行细化和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清；9、 其他安全事项严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和贵州建工九公司施工安全生产监督管理条理的规定；
7、三、 施工工艺1、 钢筋配料（1） 根据构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单；（2） 详细了解设计及规范关于混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，根据图纸尺寸准确计算其下料长度；（3） 对复杂构件（如楼梯、异形柱、异形梁等），应在平地面仿实放样，然后根据放样进行实测下料，以保证下料准确；（4） 如需钢筋代换，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定及等强度或等面积代换原则，且应征得设计单位同意；（5） 在设计图纸中，钢筋配置细节问题没有注明时，可按构造要求处理；（6） 配料计算时，须考虑钢筋的形
8、状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装；（7） 配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋（如楼、地面双层双向钢筋所须的撑脚）；技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档 技 术 交 底 记 录 工程名称仁怀市冠英殡仪馆二标段施工单位贵州方程建筑总公司交底部位基 础、主 体工序名称钢筋工程3/8交底提要：1、施工顺序。2、施工工艺。 3、注意事项。（8） 钢筋配料完成并填写好配料单后必须与图纸详细对照检查，不得漏配和多配，以免造成窝工、返工及材料浪费；2、 钢筋加工（1） 钢筋切断：a.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短料，减少损
9、耗；b.断料时避免用短尺量长料，防止量料中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板；c.箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋箍筋直径的10倍；（2） 钢筋弯曲：主要采用弯钢机进行；钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，根据不同的弯曲角度扣除钢筋弯曲调整值（30扣0.35d，45扣0.5d，60扣0.85d，90扣2d，135扣2.5d），扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；（3） 钢筋加工完成并检查（受力钢筋顺钢 筋长度方向的
10、净尺寸偏差不超过10，弯起钢筋的弯折位置偏差不超过20，箍筋内的净尺寸偏差不超过5）后，按不同规格、形状、所用部位进行分类堆码，挂明显料牌标识；3、 钢筋焊接（1） 钢筋焊接方法分类及适用范围：闪光对焊适用于HPB235级、HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋；帮条焊适用于HPB235级、HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋；搭接焊适用于HPB235级、HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋；电渣压力焊适用于HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋；电弧焊适用于HPB235级、HRB335级钢筋；电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖
11、向受力钢筋的连接，不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接；（2） 在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产；焊接前和焊接过程中的注意事项：a.钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位与电极接触的钢筋表面的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除；b.焊接时应注意观察焊机电压的波动情况：闪光对焊时当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施，当大于或等于8%时，不得进行焊接；对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接；c.对从事焊接操作的工人应经常进行安全生产教育，严格制度管理和实施安全技术措施，加强焊工的
12、劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故；d.焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用；技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存技 术 交 底 记 录工程名称仁怀市冠英殡仪馆二标段施工单位贵州方程建筑总公司交底部位基 础、主 体工序名称钢筋工程4/8交底提要：1、施工顺序。2、施工工艺。 3、注意事项。（4）钢筋闪光对焊工艺：a.连续闪光焊 连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程，施焊时先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙即喷出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光；当闪光到预定
13、的长度，使钢筋加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定的长度，焊接接头即告完成。B.预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光对焊前增加一个预热过程，以扩大焊接热影响区，其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程；施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替的接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续闪光，而形成预热过程，当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使临近接头处的金属产生塑性变形。（5）钢筋电弧焊工艺：a.钢筋电弧焊是采用交流弧焊机以焊条为一板、钢筋为一板，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接，主要包括帮条
14、焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊等接头形式，应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满；b.采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2-5mm；c.采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上；d.帮条焊帮条和主筋之间应采用四点焊固定；搭接焊时，应采用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm；e.施焊时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝
15、与定位焊缝的始端和终端熔合；f.帮条焊或搭接焊的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍；g.钢筋与钢板搭接时，焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.5倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍；（6）电渣压力焊工艺：a.该工艺是将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成焊接，设备包括焊接电流、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等，焊接过程包括引弧、电弧、电渣、顶压过程；b.引弧过程：在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧，当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的；c.电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接头周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池；d.电渣过程：
