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1、建筑设备安装 通风与空调 分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称防腐与刷漆相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号(GB50303-2002)交底内容交底内容：一、材料要求、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。、稀释剂采用醇酸稀料稀释。二、作业条件、有码放管材、设备进行操作的场地。、施工环境温度在以上，且通风良好。气温在以下施工要采取冬施措施。三、操作工艺、工艺流程： 管道及角钢、槽钢等除锈 管道及角钢、槽钢等防
2、腐刷油、清理、除锈 先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。、管道防腐刷油（1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。（2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。（）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀， 不得漏涂或流坠。四、质量标准 管道、金属支架涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起
3、泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。五、成品保护、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。审批人（项目专业技术负责人）签名：年 月 日交底人（项目专业工长或质检员）签名：年 月 日接受人（施工班组长）签名：年 月 日建筑设备安装 通风与空调 分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称风机盘管、新风机组安装相关的施工部位
4、（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号(GB50303-2002)交底内容交底内容：一、材料设备要求1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。2、设备外观应完好无损，附件应齐全。3、风机盘管机组吊筋使用8圆钢制作，新风机组吊筋使用8圆钢制作。二、施工条件施工现场应具备满足施工的水源、电源，建筑外围结构已完工。三、施工工艺流程确定标高吊筋制作设备检查试验放线钻孔吊装四、施工工艺1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转
5、及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格。3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。供、回水管与风机盘管机组，采用软接头。5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。五、质量标准及保证措施1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐，美观。具体吊装位置应与样板间内吊装位置一致。2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。六、成品保护措施施工过程中加强责任心，注意保护。吊装完毕的风机盘管要有防护措施。审批人（项目专业
6、技术负责人）签名：年 月 日交底人（项目专业工长或质检员）签名：年 月 日接受人（施工班组长）签名：年 月 日建筑设备安装 通风与空调 分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称空调水系统安装/冷冻水管道相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号(GB50303-2002)交底内容交底内容：一、设计要求：1、本施工图纸设计要求：DN50以上用无缝管，焊接，DN40及以下用双面镀锌管，丝接。二、材料要求1、采用无缝
7、管，管子内外表面应无显著腐蚀，无裂纹，重皮及凹凸不平等缺陷。2、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和规范规定。3、焊条应符合设计要求，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。三、操作要点1、进行焊接时，必须由持证焊工操作，严格按焊接工艺卡进行作业。 2、管道的变径一律使用合格的偏心变径、弯头、法兰等。偏心变径的平面应使在上平面；弯头DN125以下采用煨制弯头，DN125以上用冲压弯头；阀门要经过检验后方可使用。3、进行管道支架的制安质量检查后，验收合格的才能进行管道安装。4）阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，便于开启。4、设计图纸中对供回水管道无具体要求，故要求尽
8、量贴梁底走管，闪出保温厚度，管道的坡度为3，供水沿水流方向坡上，回水顺流坡下，不得反坡，管道的具体管径，走向见后图。五、质量标准：平直度必须控制在其允许的范围之内；焊口的外观必须美观并进行防腐；在试验压力1.0MPa下达到焊缝处无渗漏现象六、保证质量措施：1、严格把好材料、成品、半成品的质量关，严禁不合格产品进入该工序；2、操作人员精心施工，正确处理质量与进度的关系；3、实行严格的“三检”制度，并具有一票否决权的权力。4、在施工中应注意产品的整体美观程度；5、严格按技术交底进行作业；6、使用的机具必须工况良好。达到的质量等级为合格标准。七、成品保护1、对已安装好的管道不能当作搭设架板的支撑使用
9、，装饰人员进行墙面、屋面喷浆时避免将灰浆掉到管道上，以免污染管道。2、施工若有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。3、管道搬运施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面弄脏、砸坏。审批人（项目专业技术负责人）签名：年 月 日交底人（项目专业工长或质检员）签名：年 月 日接受人（施工班组长）签名：年 月 日建筑设备安装 通风与空调 分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称空调风系统-新风管制作相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标
10、准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号(GB50303-2002)交底内容交底内容：一、材料要求：1、风机盘管连接矩形风管的制作,风管长边630mm，采用=0.6mm镀锌钢板， 风管长边630b1000mm采用=0.75 mm镀锌钢板； 风管长边1000b2000mm，采用=1.0 mm镀锌钢板。2、镀锌铁皮、角钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；镀锌铁皮表面不得有裂结疤、划痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。二、制作工艺：领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型铆法兰翻边检验操作要点：1板材拼接采用单平咬口，矩形风管四角组合采用联合角咬口，咬口形式如下： 单咬口 联合角咬口1）
11、当风管边长630mm，且长度 1200mm时，应采用比法兰角钢小一号的角钢横向加固。2）风管边长在800mm以内不得有拼接，800mm以上尽量减少拼接，拼接缝应错开。3）下料时应核对好尺寸，用铁剪下料时可用划针划线，需折弯时，严禁用划针划线，可用铅笔划线。4）合缝时应采用木锤或橡皮锤进行敲打，严禁使作铁锤敲打，以免损坏镀锌层。四、质量要求1、制作完毕的风管，当外边长300mm时，边长允许偏差-10mm；当外边长300mm时，边长允许偏差-20mm。2、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。连接法兰翻边为610mm。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应
12、有脱铆和漏铆现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。3、外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行无翘角，表面凹凸不大于5mm.五、成品保护1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。2、风管成品应码放平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐合理，便于施工。3、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。审批人（项目专业技术负责人）签名：年 月 日交底人（项目专业工长或质检员）签名：年 月 日接受人（施工班组长）签名：年 月 日建筑设备安装 通风与空调 分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称空调风系统-风管安装相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号(GB50303-2002)交底内容交底内容：一、材料要求风管支架采用角钢、圆钢制作；角钢40，8圆钢。角钢、圆钢应该 有出厂合格证明或质量鉴定文件。用木条作垫，风管与风管连接处加橡胶垫。螺丝、垫料、拉铆钉、膨胀螺栓等安装材料都应符合产品质量要求。所有风管的尺寸应与图纸相符，检查风
