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1、交 底 记 录工程名称：定边县公布井光伏园区P3区110kV升压站建设交底名称土方回填交底单位项目部交底人签名交底日期 交底级别公司级 项目部级 工地级接受交底人签名：交底作业项目：基础回填土施工主要交底内容：1、 主要机具：装运土方机械有：装载机、自卸汽车、振动式压路机、冲击式打夯机、手推车、铁锹等。2、作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。施工前，应做好水平高程标志布置。确定好
2、土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。工艺流程： 底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土应分层铺摊。每层铺土的厚度250mm应根据土质、密实度要求和机具性能确定。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：振动碾：2km/h
3、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应填土找平夯实。3、雨期施工：雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐步进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。4、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准
4、点等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要求有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落叶等杂物未清理等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 回填土夯实不密实；应在夯实时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象。交 底 记 录工程名称：定
5、边县公布井光伏园区P3区110kV升压站建设项目名称土方开挖交底单位项目部交底人签名交底日期交底级别公司级 项目部级 工地级接受交底人签名：交底作业项目：基础挖土施工主要交底内容：主要机具：一、挖土机械配备为反铲大型挖土机二、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。三、作业条件：1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验收续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖
6、或超挖。4、开挖土方时，应分段分层平均下挖，基底100mm由人工进行清基。5、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6、基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。7、雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。8、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运
7、。10、施工机械工作时应有统一指挥人员及监护人员。施工车辆在现场内应慢行。交 底 记 录工程名称：定边县公布井光伏园区P3区110kV升压站建设交底名称模板工程交底单位项目部交底人签名交底日期交底级别公司级 项目部级 工地级接受交底人签名：交底作业项目：模板施工主要交底内容：模板工程：模板安装前先涂刷隔离剂。基础模板：基础为独立基础，采用木模板及钢管支撑支设。模板安装前应清理根部范围内的尘土或杂物，模板支设要求标高及尺寸准确无误、线条顺直，内侧板壁光滑平整，牢固不变形，模板接缝用海绵胶条密封严实并在接缝与砼接触面贴胶带以保证砼成型光滑平整，模板经加固找正用砂浆将其底部封堵，防止出现漏浆现象。当
8、模板高超过60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。保证结构轴线垂直及标高准确。模板安装允许偏差：（mm）项 目允许偏差轴线位置（mm）5底模上表面标高（mm）5截面内部尺寸（mm）中心线位置（mm）10外露长度（mm）4，-5 模板拆除：待混凝土达到设计强度后方可拆除。模板拆除时先拆掉斜撑及横向围，然后用撬棍轻轻松开模板使模板与结构脱离。模板拆除后，用砂轮切割机将对拉螺杆切除。裸露的对拉螺杆的用液体沥青油漆涂刷作防腐处理。交 底 记 录工程名称：定边县公布井光伏园区P3区110kV升压站建设交底名称砌筑工程交底单位项目部交底人签名交底日期交底级别公司级 项目部级 工地级接受交底人签名：交底作业
9、项目：砌筑工程主要交底内容：1、 作业条件：弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520mm为宜。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）2、 操作工艺工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备砖浇水砌砖墙验评砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%常温施工不得用于干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、 砌砖墙：3.1
10、 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.2 选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。3.3 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.4 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿
11、线看平，使水平缝均匀一致，平直顺通；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.5 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随
12、使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.6 留槎：外墙转角处应同时砌筑。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋370墙为3根；240墙为2根；其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加 90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。4、质量标准 4.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 4.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计要求。交 底 记 录工程名称：定边县公布井光伏园区P3区110kV升压站建设交底名称钢筋工程交底单位项
13、目部交底人签名交底日期交底级别公司级 项目部级 工地级接受交底人签名：交底作业项目：钢筋加工与安装主要交底内容：。一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。（2）铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2、作业条件：（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。（2）核对钢筋级别、型号、
14、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。（3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。（1） 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。（2） 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：（1）工艺流程：预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋（2）预制构造柱钢筋骨架：1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于1354）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45，箍筋间距不宜大于10（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。（3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈
