怎么用新技术进行风机轴修复

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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响怎么用新技术进行风机轴修复 风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。随着风机制造行业竞争的不断加剧,大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,因此,设备磨损也越来越频繁。传动部位磨损也是风机普遍存在的问题,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位,传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性

2、较差);更有许多部件只能采取报废更换,大大增加了生产成本和库存备件,使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种:(1)设计原因:(2)制造原因:(3)安装原因:(4)操作运行不当:(5)设备劣化:针对风机轴承位的磨损,工艺修复方案有以下几类:(1) 现场电刷镀工艺(2)整体拆卸,然后补焊机加工修复(3)索雷碳纳米聚合物材料 前两者多为离线修复,局限性不必多言,而索雷碳纳米聚合物材料这种在线几小时的修复则简单方便许多。索雷碳纳米聚合物修复材料的优势:索雷碳纳米聚合物材料修具有优异的抗压性能,完全满足各个类型的风机工况运行要求,同时

3、具有修复周期短,劳动强度低,综合修复成本低等优点,一般只需要对轴承进行拆卸即可实现修复,这样将大大降低企业的停机时间,为企业生产带来巨大的经济价值。其优点是复合材料粘结力好,良好的抗压性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复,修复效率高,修复时间短。同时,利用碳纳米聚合物材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的磨损。修复步骤标准 轴表面的初步清理工作,即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净,并去除高点、毛刺、锈层等; 严格按照比例调和材料(SD7101H),调和充分无色差; 将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面,涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量,将工装迅速安装到位。 材料固化: 环境温度24时,建议拆除模具时间不少于4小时;环境温度24以下时,建议使用碘钨灯加热不少于3小时; 工装拆卸后,使用锯条或者割片将排料槽处挤出的多余材料去除,同时将此处打磨低于整体表面,装配部件,材料固化6小时以上开机运行。

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