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1、凯利公司驻厂QC工作职责一、 日常工作安排：1. 全面准备并了解订单资料（生产工艺制单、最终确认样、面料/辅料样卡、传真或者邮件的确认意见或更正资料、放在工厂的客原板等），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给公司质检部门，以便及时确认。2. 务必保证本公司与工厂的所有要求及资料详细并明确、一致等（最好要报告有文字证明）3. 事先尽可能多地了解工厂的生产、经营状况并对工厂的优势/劣势进行充分评估，做到知跟知底。4. 驻厂QC的言行、态度均代表本公司形象，因此与工厂各业务管理员在处理相应业务过程中，必须把握基本原则，注意言行得体、态度不卑不亢、严禁以任何
2、主观理由对工厂的管理人员有过激的言行并圆滑处理，处理业务过程中不能随意越权表态，有问题及时请示公司。5. 预先充分估量工作中问题潜在的发生性，相应加强工作力度，完善并细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性，不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细节进一步完善才是根本之道。6. 驻厂QC要与公司质检部门保持密切的联系，双方多沟通，尽可能将所有质量问题降到最低限度。二、 生产过程中的跟单工作程序：1. 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收，若出现短少码现象要亲自参与清点并确认，仔细填好面辅料到厂报告表并汇报至公司
3、质检部门。2. 如新款订单，必须打样经客人全部确认后方可投产或需整改无误后方可投产。3. 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司，如有欠料须及时落实补料事宜并告知工厂，如有溢余则要告知工厂大货结束后退还给我司，并督促其节约使用，杜绝浪费想象。（在我司供料的情况下）4. 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改，并填好验货报告表。5. 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致的检验，出具检验报告（大货产生初期/中期/末期）及整改意见，经工厂负责人
4、签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。6. 每天要记录、总结工作，制定明日工作方案，根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录好工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量，并按生产计划表落实进度并督促工厂，生产进度要随时汇报公司。7. 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作，质量要求，要监督、协助工厂负责人落实到位，并及时汇报公司落实情况。8. 成品进入后整理车间，需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理，尽最大努力保证大货质量和交期。9. 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱进行核对，检查每色、每号是否相符，如有问题必须查明
5、原因及时相应解决，并及时做好装箱单汇报公司质检部门落实情况。10. 生产结束后，详细理清并收回所有剩余面料、辅料（在我司供料的情况下）11. 在检查过程中一定要公平，客观，不能徇私舞弊，要尽职尽责。12. 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个订单操作情况进行总结，以书面形式报告公司主管领导。（即，每次出货后写好工作总结报告提交公司质检部门经理处）13. 具体可以参考凯利公司驻厂QC的跟单流程表。三、 跟大货生产要求：1. 有较好的服装跟单基础，至少要对服装生产流程有基本上的了解：接单备料开裁扫粉（如有车花或钉珠）车缝手工后
6、整查货包装。（详细阅读“驻厂QC跟单流程”表）2. 收到制单/配码单后，需特别注意与公司质检部门衔接好相应的款式及资料，这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。这些都要及时了解掌握记录。3. 整理手上资料，将生产制单及各工序在做办时遇到的问题，修改方法以及客人意见的资料整理出来、理清眉目以便大货生产质量控制。4. 跟进生产，多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过程中所碰到的问题，如有必要需向公司质检部门反映问题及建议或征求意见。5. 货期及质量，跟进货期的同时也要控制好质量。6. 包装出货，一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料、按客户要求做即可。7. 整理所有资料并存档、总结工作报告，为下个订单做准备。附：1. 本工作职责先试实行6个月，经过实行中出现的问题一起收集半年予以修改和补充完善。2. 试实行时间：2009年8月至2010年1月止，2010年2月起实行新修改和补充完善的制度。 驻厂QC工作职责，3-3
