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1、 现代铸铁!“#$% !“#“$% +,8), 678 9:;?8：2:F $A?NF ? C6 / 4 ?(* (- =*0+,-:0 234 5678%976，234 :67;%=8?68 2A6B8AB 78C D868BBE68 F86GBEH6I=8?68.+#+!，JK687） 防止树脂含氮量过高而引起的裂隙状氮气 孔， 关键在于减少有机树脂中的含氮量。 树脂含氮量越低越好。 但含氮量低， 树脂价格 升高。 为了防止氮气孔， 对于一般的铸铁件可选用 中氮树脂 （“)#LM+)#L） ， 而铸钢件和高级铸铁件 最好选用低氮树脂 （#)(LM“)#L） 。只有有色金属 铸件才可使用高氮
2、树脂。 此外生产中也发现， 使用 中氮呋喃树脂时，再生旧砂中呋喃树脂含量比低 氮呋喃树脂高， 因此， 使用再生旧砂时树脂加入量 少为好。 应当注意的是，在选择有机树脂的生产厂家 时， 要选质量信得过、 获得质量体系认证的企业。 此外，要求厂方提供有关含氮量等的质量保证书 也是必要的。 （“） 型砂中或涂料中加入氧化铁粉 在型砂中加入氧化铁粉后，由于铸铁的浇注 温度在! (# N以上，砂型表面的温度超过! # N。在这样的温度下氧化铁粉促进呋喃树脂的热 分解， 起到将O3“分解成3“的催化剂作用。即便产 生了O“气体， 在某种条件下产生气孔， 但通常不溶 入铁液和形成皮下气孔。 实践表明，在全部型砂中加入氧化铁粉是不 经济的。为此， 通常仅在面砂中加入(L的氧化铁 粉就可以了。 涂料中加入氧化铁粉也可防止这种皮下气 孔。 这是由于氧化铁粉的催化作用， 在砂型表面将 O3“分解成不易溶入铁液的3“。 涂料中 加 入 氧 化 铁 粉 的 质 量 分 数 一 般 为 !#L。它比在型砂中加入要经济得多， 并能起同样 的效果。因此值得推荐。 （(） 妥当保管树脂 对于酚醛尿烷树脂中的聚异氰酸酯， 在潮湿的 环境下使用时，OJP与水强烈反应， 产生O3“， 则要确 保聚异氰酸酯容器的密封， 减少它与空气的接触。 !“#“$% & $()%“*+“,-(*“缺 陷 与 对 策 ! !
