丰田之路(工具版)

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2、的构筑 彻底追求改善和革新 贯彻组织学习,时刻前进,追求革新,坚持不懈地改善。,四川丰田汽车有限公司,现地实践 Go and see, Go to the source,现地现物主义 有效的意见统一的形势 实践主义,达成指向,通过现地现物看清事物的本质, 迅速果敢地统一意见,并全力付诸实施,四川丰田汽车有限公司,尊重 Respect,尊重他人,努力做到 诚实待人、相互理解、互相负责,尊重客户等相关者 公司和职员之间的“相互信赖”和“互相负责” 诚实的思想交流,四川丰田汽车有限公司,团队协作 Teamwork,培养人才,集合每个人的力量。,重视人才培养 尊重个人的权利,发挥集体的综合能力,四川丰

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5、待的浪费 搬运的浪费 加工的浪费 动作的浪费 过量生产的浪费,浪费!,成本管理(5),各种各样的浪费,四川丰田汽车有限公司,(1)将过量生产视为浪费 为什么会生产出多于销售量的产品? 拥有过多的人员及设备 为什么总想过量生产? 是补救设备故障、次品、缺勤率等现象的安全系数 (2)若容忍过量制造就会产生新的浪费 导致工位器具、周转箱的增加 导致搬运车、叉车的增加 必须建设仓库,过量生产是最严重的浪费,成本管理(6),四川丰田汽车有限公司,JIT准时化生产(JUST IN TIME) 带“”字旁的自働化 丰田生产方式的精神支柱=对人性的尊重,丰田生产方式(TPS),重视成本遵守交货期/数量之二,工

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7、质产品,更廉价、更优质的产品,用更少的人就能胜任,可以将人与机器的工作内容加以分离,人不做机器的看守人,(1)完工后停线 (2)发生异常时马上能明白并停线,带“”字旁的自働化,(1)何谓“自働化”,带“”字旁的自働化,丰田生产方式(TPS)(3),四川丰田汽车有限公司,(2)何谓异常,不正常=异常 决定标准与基准是最重要的,带“”字旁的自働化,丰田生产方式(TPS)(4),四川丰田汽车有限公司,(3)发生异常马上能够自动停止、人工停 止的体系,(1)使设备停止,感知异常马上停止运转 防止异常,(2)停线,看板 双点控制,(3)应用到传送链作业,定位置停止,带“”字旁的自働化,丰田生产方式(TP

8、S)(5),四川丰田汽车有限公司,(4)何谓异常管理?,是否能发现异常?,目视管理安东(光电显示板),需要多长时间才能发现异常?,一月一次? 每天下班后? 每时每刻?,带“”字旁的自働化,丰田生产方式(TPS)(6),四川丰田汽车有限公司,必须认识到每个人都想发挥作用,但有很多汗水在为无附加值的劳动而挥洒,消灭徒劳,使“动作”转变为“工作”,不用勉强就能胜任应从事的工作,丰田生产方式的精神支柱=对人性的尊重 ,丰田生产方式(TPS)(7),四川丰田汽车有限公司,提高改善的积极性,推动改善进程,每个人都必须出成效,以提高附加价值,培养创造精神,对人性的尊重,丰田生产方式的精神支柱=对人性的尊重

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10、汇报结果”结束,P(Plan),工作的循环,C(Check),D(Do),A(Action),解决问题,四川丰田汽车有限公司,5WHY,追究真正原因,要问“5次为什么”。 不是去问人,而是去问目标物,四川丰田汽车有限公司,改善必须建立在需求的基础上 并不是只做会做的事,而应向该做的事挑战 应成为“改善者”而不是“被改善者” 彻底追究真相 有了想法马上行动 改善设备之前首先进行作业的改善 改善方案确定之后,首先必须确认安全与质量,改善,解决问题 之二,工作管理,四川丰田汽车有限公司,人事管理,遵守规章制度 尊重 鼓励参与 充实劳动环境,四川丰田汽车有限公司,遵守规章制度,人事管理,奖惩分明,规则手续明确化 严格并且公平地运用规则 规则的指导思想内容必须向员工彻底贯彻,四川丰田汽车有限公司,尊 重,人事管理,公正对待 人才培养能力主义,从中长期的观点出发,培养符合公司期待的职责分担/能力的人才 通过给与员工成长的机会,维持、提高员工的热情,四川丰田汽车有限公司,鼓励参与,人事管理,全员参加的经营 团队协作 开放式交流 提案制度,四川丰田汽车有限公司,改善劳动环境,人事管理,安全第一 劳资间相互信赖、互为责任 维持提高劳动条件,四川丰田汽车有限公司,The TOYOTA Way,四川丰田汽车有限公司,路无止境, 丰田人将上下而求索!,四川丰田汽车有限公司,THANK YOU!,谢谢!,

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