钢结构厂房施工解决方法

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1、目 录第一章 工程概况- 4 -第一节 建筑设计概况- 4 -第二节 结构设计概况- 6 -第三节 钢结构工程设计概况- 6 -第四节 编制依据- 9 -第五节 拟使用国家及行业标准规范清单- 9 -第二章 施工部署及现场施工组织管理机构- 11 -第一节 工程目标- 11 -第二节 实施措施- 13 -第三节 现场施工组织管理机构- 15 -第四节 施工前期准备工作- 16 -第五节 施工总体部署- 17 -第三章 各分部分项工程的主要施工方案及施工工艺- 20 -第一节 工程轴线及标高控制测量- 20 -第二节 人工挖孔桩施工- 25 -第三节 土方开挖、凿桩和砼垫层浇筑- 32 -第四节

2、 基础结构工程- 35 -第五节 上部结构施工- 37 -第六节 钢结构专业施工- 44 -第七节 装饰工程施工- 49 -第八节 厂房大面积特种地面工程施工- 62 -第九节 屋面工程施工- 66 -第十节 安装工程施工- 71 -第十一节 外脚手架与垂直运输- 80 -第四章 重点、难点及关键、复杂的技术措施- 90 -第一节 主要施工重点、难点- 90 -第二节 重点、难点施工技术措施- 91 -第五章 质量保证体系及控制措施- 93 -第一节 施工质量保证措施- 94 -第二节 项目质量过程控制- 97 -第三节 工程质量通病防治措施- 100 -第四节 建筑工程保修服务- 110 -

3、第六章 安全保证体系及安全文明施工措施- 111 -第一节 安全保证体系- 111 -第二节 安全生产技术措施- 111 -第三节 安全生产保证措施- 115 -第四节 文明施工技术措施- 125 -第五节 节能、降耗管理- 127 -第六节 环境保护技术措施- 130 -第七节 十新技术应用- 133 -第七章 施工总进度计划及保证措施- 134 -第一节 施工总进度计划- 134 -第二节 主要分部分项进度计划- 134 -第三节 施工工期完成的可行性分析- 136 -第四节 施工前期准备- 136 -第五节 确保工程进度技术措施- 140 -第八章 劳动力配备计划及保障措施- 143 -

4、第一节 劳动力管理保障措施- 143 -第二节 劳动力安排计划- 144 -第九章 施工机械设备的配备- 145 -第十章 投入的主要试验、检测仪器- 146 -第十一章 施工设施及总平面布置- 148 -第一节 总平面布置规划- 148 -第二节 办公区、生活区的设置- 149 -第三节 主要机械、加工场所及堆场的设置- 150 -第四节 施工用水的计算- 152 -第五节 施工用电布置- 153 -第十二章 季节性施工措施- 154 -第一节夏季施工措施- 154 -第二节 雨季施工措施- 155 -第三节 冬季施工措施- 155 -第四节 夜间施工措施- 156 -第十三章 主要材料、构

5、配件供应进度计划及保证措施- 156 -第一节 工程用主要材料、构配件供应计划- 156 -第二节 主要周转材料投入计划- 157 -第三节 保证措施- 157 -第十四章 原材料（设备）管理及成品保护措施- 159 -第一节 原材料（设备）的管理措施- 159 -第二节 施工成品保护措施- 160 -第十五章 工程总承包管理服务措施- 164 -第十六章 附图（表）- 171 -施工组织设计第一章 工程概况工程名称：101号发动机修理厂房工程建设单位：贵州凯阳航空发动机有限公司设计单位：中国航空规划建设发展有限公司勘探单位：贵州省建筑工程勘察院监理单位：贵州航空监理有限公司总承包管理单位：中

6、国航空规划建设发展有限公司施工总承包单位：贵州化工建设公司计划工期：2012年4月1日开工，2012年12月30日 竣工；275日历天。本工程位于贵阳国家高新技术产业开发区沙文生态科技产业园。为贵州凯阳航空发动机有限公司开发建设的一幢单体建筑101号发动机修理厂房，主厂房区域为门式钢架结构，钢结构柱网间距为921m，钢结构为单层厂房，钢结构建筑物总高度为：14.40米；工程总建筑面积为21543平方米（建筑物长、宽153.40米96.70米，其中占地面积为15130平方米）。第一节 建筑设计概况1、 结构类型及层数：主厂房区域为门式钢架结构，厂房三方（除北面外）均为框架结构附房；东、西二侧附房

7、为二层厂房配套设施附房，东侧附房底层层高7.50米，二层层高为5米；西侧框架结构附房层高8米，上部层为钢结构屋面层，南面附房主要用于厂房办公室，共四层，局部五层建筑物标准层层高4.2米，含女儿墙总高度为22.20米；钢结构为单层厂房，总高度为14.40米。2、建筑装饰做法：2.1 主厂房地面做法一：（自上而下）1. 3mm水基改性聚氨酯混凝土自流平面层；2. 350mm（500mm）厚C25混凝土垫层（内掺钢钎维，掺入量15kg/m ）；3. 0.3mm塑料薄膜防潮层；4. 1:3水泥砂浆找平层；5. 150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂浆震捣密实。 2.2 地面做法二：(楼梯间、门厅、电

8、梯间、油料化验间、更衣室、收发室、辅助间) （自上而下）1. 8-10厚铺通体（玻化）砖,干水泥擦缝; 2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；3. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)；4. 60厚C20混凝土；5.0.3mm塑料薄膜防潮层；6.1:3水泥砂浆找平层；7.150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂浆震捣密实。2.3 地面做法三：(卫生间) （自上而下）1. 600x600x9厚铺防滑地砖,稀水泥浆擦缝；2. 最薄处30厚C20细石混凝土找坡；3. 1.5厚聚氨酯防水层；4. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)；5. 60厚C20混凝土；6.150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂浆

9、震捣密实。2.4 地面做法四（电梯泵房、动力入口间）（自上而下）：1. 20厚1:2水泥砂浆压实赶光；2. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)；3. 60厚C20混凝土垫层；4. 150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂浆震捣密实。2.5 地面做法五（消防值班室、网络机房）（自上而下）：1. 200厚高架空防静电活动地板（金属面层）；2、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光；3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）；4.60厚C20混凝土垫层；5.0.3mm塑料薄膜防潮层；6.1:3水泥砂浆找平层；7.150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂浆震捣密实。2.6 地面做法六（积碳清除间、X光间、胶片存放间、评片间、X

10、光间过渡前室、暗室、荧光探伤间、着色探伤间、发动机外部油封间、轴承检测间、待试零件存放间、防潮砂干燥间、控制间、热处理间、焊修间、火焰喷涂间、等离子喷涂间、叶片频测间、叶片修理、测频间、射流研磨间、坐标镗床间等等）（自上而下）：1. 环氧涂料面层二道（0.2厚）；2.5厚环氧砂浆；3. 环氧打底料二道（0.15厚）；4. 素水泥浆一道；5.100厚C15砼垫层；6. 0.3mm塑料薄膜防潮层；7.150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂浆震捣密实。2.7 地面做法七（电梯泵房、动力入口间）（不发火花耐磨地面）：1. 混凝土密封固化剂二道0.3kg/m ；2.23厚硅铜合金骨料耐磨层(掺入量5k

11、g/m )；3.100厚C25混凝土随捣随机械抹平，4. 0.3mm塑料薄膜防潮层；5.1:3水泥砂浆找平层；6. 150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂浆震捣密实。2.8 办公区域楼层地面为600x600x 9厚玻化地砖稀白水泥浆擦缝；风机房及空调机房楼层地面为水泥砂浆地面抹光；楼层卫生间地面为8-10厚铺防滑地砖,干水泥擦缝。3、 墙面装饰：卫生间墙面为通体瓷砖墙面；叶片频测间墙面为钢穿孔板吸声墙面；其余墙面为刮腻子喷涂乳胶漆内墙面。4、顶棚面装饰：卫生间天棚为铝合金条板吊顶(不上人)；其他办公其余为：硅酸钙板吊顶(不上人)；泵间、叶片频测间为轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶；其余顶棚为：板底刮腻

12、子喷涂顶棚。第二节 结构设计概况1、结构体系：单层主厂房为单层钢架结构厂房，其余附楼为框架结构体系。建筑抗震设防烈度：6度；建筑主体设计使用年限：50年。2、工程地质情况：根据贵州省建筑工程勘察院 2011年4月26日编制的贵州凯阳航空发动机有限公司101号发动机装配修理厂房岩土工程勘察报告,拟建场地岩土层结构由上至下为层素填土、层硬塑红粘土、层可塑红粘土、层软塑红粘土、层石灰基岩（层石灰基岩为桩承载持力层）；建筑场地地为中软土，场地类别为类；本场地地下潜水水位埋深在地表以下7米左右。3、本工程采用人工挖孔桩,桩端进入持力层层石灰基岩不小于0.5m,有效桩长约为6m。桩身混凝土强度等级为C25

13、,主筋保护层厚度为50mm，挖孔桩护壁混凝土强度等级为C25,护壁钢筋净保护层厚度为50mm；由三种桩身直径组成，分别为1000、1200、1400桩径组成，根据桩承载力不同1000桩分别有12001400直径桩扩大头，单桩承载力特征值最大5500kn，试装加载二倍单桩竖向承载力特征值。4、本工程基础为条基基础梁及承台；基础梁、承台等均下设100厚C15砼，每侧宽出基础外皮100。基础混凝土均采用C30, 施工桩承台之前必须去除桩头浮浆。5、厂房三方局部附楼均为钢筋砼框架结构，其中南面为办公区域附楼，共四层局部五层，层高4.2m，南面办公区域附楼总高度为：18.150m。其中西面为厂房配套区域

14、附楼，共二层，底层层高7.5m，二层为空调机房层高为5米；屋面女儿墙总高度为：14.40m。第三节 钢结构工程设计概况 1、结构构件系统 工程屋面为彩色钢板，墙面为彩色钢板，厚度均为0.6mm。外墙采用复合双层压型钢板内填75mm厚玻璃棉保温层，玻璃棉容重16Kg/m，外层钢板为0.6mm厚自洁面层聚酯漆喷涂金属色镀铝锌横波纹钢板镀铝锌量不小于225g/m,板型弧形设计波峰和波谷高差不低于36.6mm, 门刚结构屋面防水层采用一道1.5mm厚PVC防水卷材，采用60厚硬质玻璃棉板保温层（带复合加强板），梁柱结构采用H型钢和焊接实腹型工字形截面的钢架；主要承重框架钢柱规格为H5003501014

15、，构件之间为螺栓或高强度螺栓连接。2、结构用材1).本工程钢结构采用的Q235B钢（应符合国家标准碳素结构钢GB/T700-2006要求）; 采用的Q345B钢（应符合国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591-2008要求）; 以上钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和碳、硫、磷含量的合格保证，其材质及机械性能应符合国家现行标准的要求。2).手工电弧焊：Q345钢焊接采用E50XX型焊条，Q235钢焊条采用E43XX型焊条，应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117和低合金钢焊条GB/T5118规定的要求。3).高强度螺栓采用10.9级高强度螺栓摩擦型连接。扭剪型高强度螺栓应同时满足GB/T36323633-2006的要求。大六角头高强度螺栓应同时满足国标GB/T12281231-2006的要求。普通螺栓采用Q235B钢C级粗制螺栓(4.8级)，其螺栓、螺母及垫圈等应符合符合国家标准GB/T-57805782-2000要