穿孔吸音硅钙板施工方案

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1、XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 0 XXX 公司 目目 录录 1 1、编制依据、编制依据1 1 2 2、工程概况、工程概况1 1 2.1 工程简介1 2.2 做法简介1 3 3、施工准备、施工准备1 1 3.1 技术准备1 3.2 材料准备2 3.3 主要施工机具准备2 3.4 施工作业条件2 4 4、施工工艺及要点、施工工艺及要点2 2 4.1 工艺流程2 4.2 主要施工工艺2 4.3 节点做法及详图5 5 5、质量保证措施及质量标准、质量保证措施及质量标准1010 6 6、成品保护、成品保护1111 7 7、安全文明施工、安全文明施工1212 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 0

2、XXX 公司 1 1、编制依据、编制依据 1.1XXX 设计研究院有限公司提供的 XXX 大楼、XXX 楼图纸 1.2建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 1.3建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001） 1.4民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-2010） 1.5建筑内部装修设计防火规范 （GB50222-95） （2001 年修订版） 1.6北京市建筑工程施工安全操作规程 （DBJ01-62-2002） 1.7建筑安装分项工程施工工艺规程 （DBJ01-26-2003） 1.8建筑长城杯工程质量评审标准 （DBJ/T 01-70-200

3、3） 2 2、工程概况、工程概况 2.12.1 工程简介工程简介 XXX 位于 XXX 内，由南北相邻的 XXX 与 XXX 两个地块组成。园区 XXX，东侧 为 XXX，东西向贯穿园区道路为 XXX，园区南侧为 XXX，园区北侧与 XXX 公建核 心区相邻。其中 XXX 大楼建筑面积 XXX，XXX 楼建筑面积 XXX。 2.22.2 做法简介做法简介 本工程吸音系统为穿孔硅钙板吸音系统，涉及到的房间为 XXX 大楼地下制 冷机房、冷库及各层的空调机房和 XXX 楼各层的空调机房。 墙面采用 75 系列轻钢龙骨，安装间距600mm；15mm 厚 600600 穿孔吸 音硅钙板，用自攻螺钉固定

4、；内衬 75mm 厚离心玻璃棉（容重 48kg/m ） 。顶棚 采用 75 轻钢龙骨安装间距600mm；15 厚 600600 穿孔吸音硅钙板，自攻螺 钉固定；内衬 75mm 厚离心玻璃棉（容重 48kg/ m ） 。 3 3、施工准备、施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 （1）完成吸音墙顶面的施工方案并进行方案交底工作。 （2）项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作。 （3）熟悉图纸、施工规范，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进 行考察、认证，确保所选用的材料符合设计与施工规范要求。 （4）严格按照相关设计和图集的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。 XXX项目

5、穿孔吸音硅钙板施工方案 1 XXX 公司 （5）墙顶面的饰面硅钙板排版必须满足排版要求。 3.23.2 材料准备材料准备 75 系列轻钢龙骨、60060015mm 穿孔硅钙板、75mm 厚离心玻璃棉（容 重 48 Kg/ m ） 、防腐木楔、自攻钉、钢钉、膨胀螺栓、拉铆钉等。 3.33.3 主要施工机具准备主要施工机具准备 主要机具：水平尺、冲击钻、靠尺、铁锤、卷尺、拉铆枪、钢锯、剪丝钳、 人字梯、型材切割机等。 3.43.4 施工作业条件施工作业条件 （1）基层含水率已达到装饰要求，一般应小于 8%12%以下，并经有关单 位、部门验收合格。办理完工种交接手续。 （2）根据设计图纸在顶面、墙面

6、已弹出控制线。 （3）机房内设备安装完毕，墙面及顶部管道等架设完毕后再进行施工，以 免上述作业对墙面吸音板造成损伤。 （4）吸音墙面在进行大面积施工前，应进行施工方案交底和做施工样板， 施工样板应经监理或业主鉴定后方可大面积施工。 4 4、施工工艺及要点、施工工艺及要点 4.14.1 工艺流程工艺流程 排板弹龙骨分格线打眼固定天地龙骨安装固定龙骨安装竖向龙 骨安装沿顶龙骨配电管安装隐蔽检查填塞离心玻璃棉安装穿孔吸音 硅钙板细部封边验收成品保护 4.24.2 主要施工工艺主要施工工艺 （1）排板设计达到美观大方的效果，尽量避免出现窄条。 （2）按照设计在墙面及顶面上弹线，标出沿顶（地）龙骨及竖向

7、龙骨的位 置，同时标出门窗、机电设备和管道开口位置。 （3）用膨胀螺栓将天地龙骨固定在 C20 混凝土导墙上和顶板上，膨胀螺栓 水平固定间距 600mm。 （4）用 U75 型龙骨做成 100mm 长固定龙骨，开口向外用膨胀螺栓固定在混 凝土墙面、顶板上，加气混凝土墙面采用钢钉固定，固定龙骨的间距 600mm。 （5）把竖向龙骨、沿顶龙骨开口向内用拉铆钉固定在固定龙骨上，并用拉 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 2 XXX 公司 铆钉将天地龙骨与竖向龙骨紧固连接，竖向龙骨、沿顶龙骨安装间距 600mm， 注意安装的过程中要保证龙骨的垂直度和平整度。 （6）安装暗设管线和插座，用铅锤校正竖龙骨

8、、沿顶龙骨的垂直度，保证 龙骨对位准确。 （7）将 75mm 厚离心玻璃棉切成大约 525525mm 的方块，小心的压入竖向 龙骨、沿顶龙骨的间隔中，并用岩棉钉固定，固定间距 600mm，梅花形布置。 （8）检查龙骨框架的尺寸和垂直度，以及整体性和牢固程度，合格后方可 进行穿孔硅钙板的安装。 （9）安装穿孔硅钙板，用自攻钉将 15 厚穿孔硅钙板固定在龙骨架上，板 缝应在龙骨中间。 （10）截面大样图详见下图： 加气混凝土墙面吸音硅钙板剖面图 图 1 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 3 XXX 公司 1-1 图 2 混凝土墙面吸音硅钙板剖面图 图 3 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 4

9、XXX 公司 2-2 图 4 4.34.3 节点做法及详图节点做法及详图 （1）墙体阳角节点做法：在阳角处安装一根 C75 竖向龙骨，调整龙骨使之 与两侧墙面最近的竖向龙骨在同一平面，然后用 U75 龙骨做成固定龙骨将阳角 处的竖向龙骨与相邻墙面两侧的竖向龙骨用拉铆钉固定，固定龙骨间距 600mm，并用拉铆钉与天地龙骨紧固连接。见下图： XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 5 XXX 公司 加气混凝土墙体阳角节点 图 5 混凝土墙体阳角节点 图 6 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 6 XXX 公司 （2）墙体阴角节点做法： 加气混凝土墙体阴角节点 图 7 混凝土墙体阴角节点 图 8 XXX

10、项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 7 XXX 公司 （3）梁节点做法： 混凝土梁节点 图 9 （4）其他节点做法： 图 10 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 8 XXX 公司 图 11 图 12 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 9 XXX 公司 沿门加强龙骨 U75沿地龙骨 75*100mmC20混凝土导墙 结构楼板 门洞口位置加强龙骨节点 图 13 5 5、质量保证措施及质量标准、质量保证措施及质量标准 （1）吸音板的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 （2）吸音板安装工程中涉及到的材料及施工方法应符合设计要求、国家现 行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 （3

11、）吸音板安装必须牢固，拼缝均匀严密。 （4）吸音板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕、变形等缺陷。 （5）需套割的吸音板应套割吻合，边缘应整齐方正；突出墙面的厚度应一 致。 （6）严格按质量控制程序进行施工,确保施工质量。 （1）基本项目 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 10 XXX 公司 轻钢龙骨骨架以及硅钙板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。 龙骨骨架安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。 硅钙板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 硅钙板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝 严密。 （2）允许偏差项目： 隔断龙骨允许偏差 项 次 项目允许偏差(m

12、m)检验方法 1 立面平直 3 用 2m 托线板检查 2 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺检查 罩面板允许偏差 项 次 项目允许偏差(mm)检验方法 1 立面平直 3 用 2m 托线板检查 2 表面平整 3 用 2m 直尺和楔形塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角尺和塞尺检查 4 接缝直线度 拉 5m 线，不足 5m 拉通线用钢直尺 检查 5 压条直线度 拉 5m 线，不足 5m 拉通线用钢直尺 检查 6 接缝高低 0.5 用钢直尺和楔形塞尺检查 6 6、成品保护、成品保护 （1）轻钢龙骨骨架、罩面板及其他材料在入场存放、使用过程中应严格管 理,保证不变形、不受潮、不生锈。 （2）吸音顶

13、棚与机电的管线设备有冲突的地方，需经过项目管理人员同意 后方能更改，严禁私自挪动设备及其管道的位置。 （3）禁止利用顶棚龙骨铺设机电管道。 XXX项目 穿孔吸音硅钙板施工方案 11 XXX 公司 （4）轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。 （5）设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。 （6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和 成品保护负责人同时签字确认，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或 丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 （7）认真贯彻合理的施工顺序，机电施工（水电通风、设备安装等）应先 行，防止损坏吸音板

14、。 （8）吸音板施工完成后，如有其它工种施工作业，要注意对吸音板的保护。 避免工具使用、材料搬运过程中划伤、撞破吸音板。 7 7、安全文明施工、安全文明施工 （1）安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需 亲自逐级进行书面交底。 （2）持证上岗制: 施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上 岗。特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。 （3）自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教 育、安全保护工作，以确保施工及人身安全。 （4）自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置 现场照明和安全防护，防止发生工伤事故，确保工程建设顺利进行。 （5）重点加强现场安全保护工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行，自 备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及现场用电有关规定。 （6）根据国家安全施工法规，在施工工地建立健