清水混凝土挂板施工组织方案

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资源描述

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1、清水混凝土挂板施工方案清水混凝土挂板施工组织方案一、编制依据1.2中华人民共和国有关行业标准及规范1.2.3建筑结构荷载规范(GBJ10-89)1.2.4建筑物防雷设计规范(GB50057-94)1.2.5建筑抗震设计规范(GBJ11-89)二、工程概况清水板挂板概况1、 未施工部分:柱面,墙面采用清晰木模纹,米黄色的真实清水混凝土;屋面梁,肋均做光洁无质感,米黄色的彩色清水混凝土效果。2、 已施工部分:柱面,墙面采用清晰木模纹,米黄色的清水混凝土预制挂板;屋面梁,肋均做光洁无质感,米黄色的彩色清水混凝土预制挂板。3、 所有未施工,已施工对应位置的材质、尺寸、颜色、效果要完全一致,保持延续性,

2、统一性。三、项目施工组织管理机构31、组织管理 建设单位 工程监理:现场经理 : 总工程师: 质量员: 安全员: 施工单位:分 包3.2、计划管理 3.2.1劳动力计划劳动力计划需用表工种人数焊工4龙骨安装工4生产工8搬运工4 3.2.2. 机具设备需用计划机具设备需用计划序号工具名称单位数量用途电压规格型号功率1电焊机台3用于钢龙骨焊接380VB-X-6300KW2切割机台1用于割切钢材加工380VB-X-6200KW4冲击钻把4用于膨胀栓墙体钻孔220VV-P-V165打胶枪把4用于打胶缝6水平尺根4用于安装清水挂板7靠尺根4用于安装清水挂板8其他工具随现场施工所需添加四、 施工准备4.1

3、技术准备 4.2.1组织各专业相关人员熟悉现场和图纸,作好技术准备工作。 4.2.2精心编制施工方案,作好各项技术交底工作。4.3劳动力准备 各工种施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。4.4施工机械准备 各种施工机械已经过维修和调试,确保运转正常。各种易磨损零配件准备充足,并陆续进场。4.5材料准备4.5.1 主要材料准备主要材料一览表名称型号(规格)产地清水挂板按图纸要求钢材130508镀锌角钢钢材60804镀锌方管钢材40403镀锌方管钢材636310镀锌角钢膨胀螺栓M12螺栓M12电焊条天津大桥牌天津 其他材料均为国产优质产品耐候密封胶(1)

4、清水挂板:柱面,墙面采用清晰木模纹,米黄色的清水混凝土预制挂板,屋面梁,肋采用光洁无质感,米黄色的彩色清水混凝土预制挂板。(2)钢材:柱面,墙面清水干挂板的骨架为钢龙骨,主龙骨采用主龙骨60804镀锌方管;清水挂板上的水平龙骨采用40403镀锌方管。(3)锚角钢:130508镀锌角钢,连接件采用M12膨胀螺栓把130508镀锌角钢锚栓在柱面,墙面。(4)角码:角码采用636310镀锌角钢,主要用于主龙骨与次龙骨的焊接连接。4.6 脚手架准备: 为保证工程安装快捷、便于操作、确保质量 、有利安全、经济合理,主楼采用脚手架作为外装饰设施可以更好地实现这一目标。脚手架搭设时应依据外装修脚手架搭设方案

5、的技术要求和操作规程搭设。五、施工工艺及注意事项5.1施工工艺流程清水挂板施工工艺流程图:准备工作基层处理墙面弹控制线安装锚固件安装主龙骨制作模具制作次龙骨钢架生产清水挂板运输保护半成品验收挂板试排 调位挂板分格缝处理挂板表面清理成品保护挂板安装验收竣工5.2准备工作 5.2.1清水挂板钢结构于墙面、柱面的连接:(1)本工程为框架结构,非砼墙面为200厚加气混凝土砌块,窗洞口上下各侧设一道200厚的砼带,窗间墙设构造柱,为了钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度和便于龙骨安装施工构造柱和砼带设置锚固件,具体做法详见龙骨设计图纸要求进行埋设。(2)结构是砼墙面,基层130508镀锌角钢用M12膨胀螺

6、栓与结构砼墙锚固,然后采用130508镀锌角钢与主龙骨焊接紧固,锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁实际高度尺寸而定。(3)墙柱锚固方式:锚固件距柱边70MM,主龙骨采用130508镀锌角钢与锚固件槽钢焊接。5.2.2干挂钢结构焊接的紧固要求:所有型钢的焊接焊缝高度不大于6MM,焊 缝长度不小于其连接截面周长的50,焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求,所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫,并在调整紧固后点焊封闭;5.2.3测量放线:(1)校对控制线(标高、轴线),在楼层柱子、墙面处做垂线测量,弹出墙、柱立面清水挂板外表面至结构外皮的距离控制线,检查是否偏差,是否符合安装要求。(2)依据排版图、

7、编号顺序依次进行排列,把清水挂板调、运至施工部位,垫方木放好。5.3、基层处理 5.3.1安装龙骨前,检测校核结构的0.00线标高、轴线,然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线。 5.3.2用线坠垂直测试结构基层的垂直,平整度,对凹部分用1:2水泥砂浆抹平,对凹部分进行剔凿。5.4、主龙骨控制线 5.4.1在处理后的基层表面,根据设计图纸要求在墙体上弹出主龙骨控制线,主龙骨间距为2M2.5M。 5.4.2锚固件与锚固件间距为0.8M1.2M,按此要求从下往上在墙面弹出锚固件安装尺寸线。5.5、安装锚固件:依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置,在130508镀锌角钢做主龙骨,两边各设锚固件连接方

8、式:用M12膨胀螺栓锚固砼墙面与130508镀锌角钢和主龙骨紧固焊接,以此加固方式与主龙骨内进行焊接。5.6、安装龙骨5.6.1墙、梁、柱砼面,锚固件安装完毕后,先安装主龙骨,在墙、楼面两端各安装一道主龙骨,然后拉线做为平面控制线。5.6.2主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试,符合施工规范后,再与锚固件焊接。5.6.3钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工,焊缝处补刷防锈漆两遍。5.7、清水挂板安装5.7.1钢龙骨安装施工完后,经隐检验收合格后,按排版图要求,清水挂板安装对号进行试拼、调试。5.7.2安装清水挂板上口需拉一道水平线控制清水挂板上口的水平一致,清水挂板立缝为10MM处挂垂直线控制清水挂

9、板立缝上下惯通、一致,清水挂板水平缝为10MM。5.7.3先安装底部,以清水挂板干挂设计标高处设一道清水挂板外表面控制线为准,进行测控,用水平尺控制每块清水挂板垂直度,梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制。清水挂板阳角呈齐口角,清水挂板安装由下向上进行安装,清水挂板找正、找平、找垂直,再固定挂件,拧紧螺栓。(见图3)5.7.4清水挂板安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工,保证墙、柱面清水挂板平整,垂直。5.7.5对已安装完的清水挂板缝进行修补。5.8、表面清理、成品保护、验收 每道墙、柱清水挂板干挂装饰施工完成后,经过互检、自验合格后,对此道墙、柱面清水挂板进行清理,做好成品保护,设

10、专人看管,待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后,对已完工分项工程及时办理交验。六、工程质量保证措施6.1质量保证体系 为确保工程质量目标,项目经理部建立由项目经理领导,生产经理、主任工程师中间控制,专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系,落实质量工作责任制,明确工程质量目标。实施过程中,重点进行“一案三工序”的管理。6.2质量保证措施 6.2.1、根据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任。方 案审 批技 术 交 底三工序操作班组质检员检质质量公司质量检查业主监理检查进入下道工序6.2.2、严格按工序质量程序进行施工,确保施工质量。 6.2

11、.3提高质量意识,加强教育,严格要求按工艺标准操作施工,实施工序把关,实施目标控制; 6.2.4推行全面质量管理,落实各级责任制,坚持“三检制”,实行“样板制”和“挂牌制”做到分项工程一次成优达到优良标准。 6.2.5认真作好技术交底工作,对新工艺、新技术、新材料应由技术人员组织技术交底,并有书面记录,双方签字。 6.2.6切实加强对原材料、半成品材料质量检验。6.3质量基本标准 6.3.1 每平方米清水挂板的表面质量规定:项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许2条擦伤不大于500mm2 6.3.2钢结构焊接工程质量验收标准:序号项目验收标准检测方法1表面平整度5拉铁丝线检查2

12、立面垂直度10用吊线和角尺检查3焊接缝长度60用直尺检查4焊接缝高度5用直尺和小尖锤检查5主龙骨间距60用卷尺检查 6.3.3清水挂板干工程质量验收标准:序号项目光面检测方法1表面平整度1用2M靠尺和楔形塞尺检查2里面垂直度2用2M线托板检查3阴阳角方正3用200150的方尺检查4接缝高低0.3用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0.3用塞尺检查6接缝平直2接5M线检查 6.3.4清水挂板在运输前对操作人员进行作业的交底,详述搬运过程中应注意的事项。如:搬运时需使清水挂板直立,严禁清水挂板一角着地,大尺寸的清水挂板需平运。 6.3.5清水挂板进场后需按照其规格、材质进行分类码放,清水挂板底部垫101

13、0的木块,清水挂板的光面与光面相对;清水挂板上严禁堆放其它材料; 6.3.6各种清水挂板、连接件、钢制骨架需有厂家出具的合格证、检测报告; 6.3.7结构基层需坚实、牢固,表面平整度、立面垂直度需进行处理,凸出部分进行剔凿,凹进部分用1:2的水泥砂浆进行修补,待其强度达到要求后再进行钢制骨架连接件的安装。 6.3.8钢制骨架安装时需随时用水平尺检测其平整度和垂直度,以保证其施工质量,钢制骨架安装位置与清水挂板分格图相符。6.3.9饰面板安装时需按照操作工艺进行,随时检测饰面板平整度、垂直度、接缝高低、接缝顺直、阴阳角搭接方正,确认无误后再拧紧紧固螺栓并随时用棉纱擦掉表面的污物。七、材料管理措施7.1项目按公司质量体系程序文件

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