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1、济南油库综合安全隐患治理项目油罐防腐施工方案辽阳石油化纤工程有限公司济南油库项目部名称签字日期名称签字日期编制审核校对批准目 录一、编制依据2二、概 况2三、拟投入人员及设备计划2四、施工方法3五、技术要求5六、HSE保证措施7七、质量保证措施9八、文明施工措施10九、施工进度安排10十、应急预案11一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准（3.0.4-13.0.4-6）2、建筑安装工人安全技术操作规程3、建筑施工高处作业安全技术规范4、涂覆涂料前钢材表面处理、表面清洁度的目视评定GB/T89235、成品油库建设标准2010年版6、石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-20117
2、、施工合同与相关作业程序文件；8、现场实际勘查；二、概 况1、工程名称济南油库综合安全隐患治理项目2、工程地点山东省德州市齐河县济南油库院内3、工作内容（1） 对现有储罐外壁及配套管线重新进行喷砂除锈涂料防腐处理，防腐包括9000m储罐2座，5000m储罐6座，2000m储罐6座，2000m消防水储罐2座。（2）防腐设计要求为:需要防腐的金属表面进行喷砂除锈，等级为Sa2.5级；储罐外壁涂层从下往上依次为环氧富锌漆2道（干膜厚度每道40um）、环氧云铁漆2道（干膜厚度每道50um）、脂肪族聚氨酯漆2道（干膜厚度每道40um），涂层干膜总厚度为260um；管线涂层从下往上依次为环氧富锌漆1道（干
3、膜厚度80um）、环氧云铁漆1道（干膜厚度100um）、脂肪族聚氨酯漆2道（干膜厚度每道40um），涂层干膜总厚度为260um.三、拟投入人员及设备计划作为本次改造项目的难点和重点，为按预定交工日期完成18座储罐的防腐涂装任务，特投入以下人员和设备、工机具。表1 拟投入人员序号工种人数施工任务1队长1施工安排2安全员(兼职)2现场安全监查3防腐工40储罐防腐4电工1现场接电5配合工5配合施工6起重工1安装吊篮表2 拟投入设备、工机具序号设备名称型号规格数量用于施工部位备注一工程车辆1皮卡车长城1运输2农用三轮车1清理运输二工程机具1空压机10喷砂除锈2砂罐10储放石英砂3锚纹深度仪14角向磨光
4、机15012打磨5电动吊篮ZLP63010喷砂6漆膜测厚仪17全身式安全带408吊板409色标110电火花检漏仪1四、主要施工方法根据现场实际情况及罐区特点，18座储罐喷砂防腐涉及到高空作业，综合考虑安全、工期、质量等因素，现计划采用系列吊篮进行喷砂作业,油漆涂刷时采用吊板施工。储罐配套管线由于管线过于密集且管道距离地面太低，一些特殊部位无法采用喷砂除锈作业，我公司将采用人工和电动工具相结合的方法进行管线除锈，尽我公司最大能力进行除锈防腐，以保证配套管线的防腐质量。 1、电动吊篮施工方法系列吊篮支架采用六毫米的钢板制作，钢板表面光滑无沙眼，悬挂在储罐上方护栏上或三脚架上。根据厂家说明书要求搭设
5、的吊栏可承受630Kg均布净荷载。图1 电动吊篮及支架详图罐体喷砂除锈布置吊篮施工，吊篮钢丝绳用紧固器固定在罐顶中心呼吸阀上，采用10钢丝绳连接吊篮。固定支架钢丝绳与吊蓝升降钢丝绳为两条钢丝绳，吊蓝升降钢丝绳约40米。罐顶边缘设置吊篮导向支架，支架横梁伸出管壁1.5米，后支架与横梁固定，横梁伸出前支架1.5米。后支架底部与前端长度约4.2米。在后支架处加配重。这样的安装可以保证吊蓝的安全性与稳定。横梁水平放置，固定支架钢丝绳越拉越紧，越稳固。使用吊篮喷砂作业时，应在吊篮外侧加装防尘网，防尘网固定在吊篮外侧支架上，四周各宽出吊篮1米。罐体吊篮布置详图： 2、吊板涂刷方法工作绳、安全绳、坐板、自锁
6、器、U型卡及施工人员所带安全带等7种构件组成一套坐式高空吊板。吊板具有自重轻、施工方便、易于转移的优点。（1)在罐顶两个换气孔栓上两条绳子，一条作为人员安全绳，另一条作为吊板吊绳，绳子要多栓几圈，反复负重试验，做到万无一失，将所有绳子搭角、搭棱、搭边的地方用橡胶或地毯块垫底，防止绳子的磨损。（2)将吊绳在坐式吊板上的U型扣里打好一个特殊的结，在板边拴上吊桶，里边装施工工具或施工材料，因为有一种特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会下滑，人控制绳索，可以自由操作，简单的说，往上一提绳子，吊板就向下滑一点，不提绳子时候，依靠绳子系扣提供的摩擦力，停在施工部位。（3)操作人员先将安全带栓在安全绳上，
7、然后坐于吊板规定位置，将所有用具扎连在吊板下口身下，将吊板与安全绳锁扣依次向下放，达到人员缓慢下放，到达工作位置，当伸手能够触及到的部位工作完成，重复将吊板与安全绳锁扣向下放，直到到达罐底。 （4)滚筒、毛刷配合使用涂刷罐体表面油漆，一个位置工作结束，缓缓调整到下一个位置继续上述步骤，直到该竖向工作面工作结束，然后调整吊板位置，依次进行。五、技术要求 1、喷砂除锈（1） 油罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理，被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污、原防腐层、氧化皮/锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净，使金属表面呈现金属本色，并有一定的粗糙度,达到Sa2.5级。（
8、2） 喷砂除锈，应选用石英砂硬质磨料，其粒度组成及标准筛号：全面通过3.2筛孔，不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%，使用前应筛选和检验所用石英砂，要求质地坚硬且有棱角，其中Si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含盐、油污和泥土等杂质。 （3） 选择每分钟供气量不得低于6m，气压为0.50.6MPa的空压机，空压机配备齐全的附属装置（启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等）。产生的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。 （4） 喷砂作业完毕后，在移交至下道工
9、序前应由监理签字认可，方能移交。 2、防腐涂装本工程底漆采用的是环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、脂肪族聚氨酯面漆。环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆均具有自然风干快、成膜时间短的性能，因此在施工的时候，我公司保证每次调配完的底漆，在6个小时以内使用完，未使用完的油漆，在下班时统一拿回库房放置，在工程结束时，拉出油库库区，统一处理。油漆涂刷注意事项如下：（1） 施工环境、温度一般在530为宜，相对湿度不大于80%，施工温度若低于10时，固化反映会迟缓，涂层间隔时间需要延长。 （2） 辊涂刷油漆的程序应由上而下，自左至右，先内后外，先难后易，依次均匀。涂刷油漆时，可横刷或者竖刷，每次应压叠一半
10、，要注意保持均匀，尤其注意不易刷到的地方可补刷。每层涂层应均匀，不得有缺漏、皱纹、流淌现象。（3） 为确保油漆质量良好，施工时要作到十不刷涂： a.有锈蚀不刷涂。 b.表面有尘土油污不刷涂。 c.有雨雪潮湿时不刷涂。 d.遇大风不刷涂。 e.没有底漆不刷涂面漆。 f.底层漆未干不涂下层漆。 g.气温不符合规定不刷涂。 h.漆膜破损不刷涂。 i.温度超过临界值时不刷涂。 j.没经过检查不刷涂。（4） 涂装完成后，应表面光泽颜色均匀，不允许有露底、漏涂、涂层剥落、漆膜破裂、起泡、划伤及咬底漆等缺陷，手工涂刷完成后不得有刷痕。（5） 每道漆的涂敷间隔应不大于24小时，要在前一道漆实干后，固化前涂后一
11、道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固话，应将漆膜表面打毛后在涂后道漆，最后一道漆涂完后，应在常温下固化7天以上方可投入使用。（6） 施工过程中应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。（7） 每天工作结束后，用稀释剂清洗机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密封存放。3、管线除锈方法 金属结构表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，对于管线上部能进行喷砂除锈作业的部位，依然是使用喷砂除锈，管线下部分空间狭小，无法进行喷砂除锈的部位，除锈采用砂轮机和人工除锈相结合的办法进行除锈，先使用铲刀将表面的氧化皮、松脱的旧漆层处
12、理掉，然后使用电动砂轮机将金属表面的锈斑、旧漆层打磨掉，最后使用棉纱或干净的毛刷将金属表面的锈粉、灰尘清除掉，达到除锈完毕后金属结构应暴露出原有的金属光泽。由于缝隙较小，边角、死角较多，对于电动砂轮机无法清理边角部位，采用人工使用砂纸打磨光洁，以达到去除氧化物、灰尘和增加附着力的效果。金属表面处理后及时涂刷一层底漆，一般不超过6小时，若遇到紧急情况，超过6小时未涂刷底漆，进行二次表面清理。六、HSE保证措施 1、吊篮施工安全保障措施（1）吊篮升降必须严格按操作规程进行，人员须经过专业培训，吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。（2）吊篮使用前必须进行荷载试验。 （3）严禁在保险绳不起作用的情况
13、下提升(或下降)。 （4）升降作业时其他人员不得在吊篮内停留。 （5）两个吊篮连在一起同步升降时必须要有安全可靠的同步装置。 （6）施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。 （7）正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行,并派专人操作、一篮一人操作。 （8）施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘进出吊篮或攀登栏杆。 （9）操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限
14、位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。 （10）施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。 （11）悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。 （12）严禁吊篮悬空拆装。（13）电气设施由专人管理操作，无关人员不得乱动。（14）电动设备必须有接地线，手持电动工具选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。（15）移动配线使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处。（17）一切电器工具在使用后或操作人员离岗时，必须关闭电气开关，切断电源。 2、吊板施工安全保证措施（1）吊绳在施工前必须经过负荷试验，经过试验检查吊绳的安全性能，同时要保证安全系数在允许的范围，使用时严格控制施工荷载。 （2）吊绳系挂前检查工人的身体状态，如果有偶然头疼或感冒等不
