施工图会审要点提示：石化部分

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1、第 1页共 11页 图纸会审要点提示：图纸会审要点提示：石化石化部分部分 一、综合（各专业通用）一、综合（各专业通用）.2 二、总图二、总图3 三、钢结构部分三、钢结构部分. 3 （一）总体要求.3 （二）结构基础.4 （三）框架结构.4 四、电气部分四、电气部分4 （一）系统图.4 （二）平面图.5 （三）防雷接地.5 五、仪表部分五、仪表部分5 （一）设计说明.5 （二）仪表规格书.5 （三）综合材料表.6 （四）仪表安装图.6 （五）仪表供气系统图.6 （六）仪表位置及电缆平面敷设图. 6 （七）仪表保温伴热供气系统图6 （八）控制室平面布置及操作台底座图.6 （九）接地系统图.7 六、

2、工艺部分六、工艺部分7 （一）设计说明.7 （二）流程图（PID）.7 （三）综合材料表.7 （四）管道一览表.8 （五）单线图.8 （六）平、剖面图.8 （七）管道设备防腐绝热一览表9 七、设备部分七、设备部分9 （一）总体要求.9 （二）基础图纸.9 （三）设备装配图.9 （四）设备平面布置图 10 （五）设备一览表.10 八、各专业之间的协调问题八、各专业之间的协调问题10 第 2页共 11页 图纸会审要点提示：图纸会审要点提示：石化石化部分部分 一、综合一、综合 1. 图纸设计文件目录是否齐全，图纸设计文件编制、审核、审批签字 齐全，设计单位资质签章齐全。 2. 图纸设计参数齐全，工程

3、类别是否与公司承包范围以及许可资质相 符合。 3. 是否有“设计说明”、或“工程技术条件”等工程指导文件，该文 件是否详细规定了工程技术要求，是否有错漏。 4. 设计文件中的施工检验、验收标准规范是否齐全、是否现行有效版 本。 5. 核对总体设计单位与分包设计的分工是否明确，以及与专业设备供 货厂家的衔接条件是否完善，设计是否到位。 6. 图纸文字、符号表达方式是否正确。 7. 图纸尺寸是否齐全、详细、是否有误。 8. 材料、设备的名称、材质、规格、数量、标准及专用说明等要求是 否明确。包括管道材质、钢结构材质、保温材料、防腐涂料、防火材料、 衬里材料、筑炉材料等。 9. 设计图纸是否盖有设计

4、单位的“竣工图章”，属于特种设备的其设 备图纸上是否盖有“特种设备设计许可印章”。若没有盖章，应向建设单 位和设计单位要求索要盖章齐全的设计图纸。特别是属于特种设备的图纸 在办理特种设备告知时是要求红色印章盖章齐全的。 10.仔细查看每张图纸，是否有说明安装过程中与其他专业工序先 后方面相互配合的说明。比如：某某部位结构需要在设备就位后再安装， 可以提前与其他专业提前沟通，做好配合。 11.核对各专业之间有无矛盾、错漏。 第 3页共 11页 二、总图二、总图 1. 装置总平面布置是否清晰。对生产、安全、环保、消防、运输、防 洪排涝、施工等方面有无不利影响。 2. 装置区域划分是否明确，安装施工

5、对各区域的影响。场地内及附近 施工可能影响范围内的建、构筑物基础、地下管线应在图中标明，至少应 予说明。 3. 装置界区是否清晰，道路及管廊、地下及地上来龙去脉（交接点坐 标及标高）应标注清楚，与相应专业图核对有无出入。 三、钢结构部分三、钢结构部分 （一）总体要求（一）总体要求 1. 钢结构的母材、焊接材料（焊条、焊算、焊剂、栓等），焊接检验， 涂料底漆及面漆、除锈质量等级要求等设计应予明确规定。 2. 对特种钢材的焊接，设计应明确相应的技术标准和必要的工艺性能 试验要求。 3. 对连接用紧固件型号、检试验标准进行检查，是否有特别要求。 4. 结构是否有防火要求，防火区域是否明确，重点核对各

6、结构耐火极 限是否一致及防火涂料是否有特殊技术要求。 5. 钢构的连接方式：螺栓连接还是焊接，焊接的要求等。 6. 劳动保护采用图集号，有无变动；（立柱，扶手栏杆及横档有无变 更） 7. 斜梯、直爬梯的形式。（指定图集号） 8. 水平支撑和立面支撑连接板的连接形式及图示。（图纸要明确） 9. 平台板的规格型号。（花纹板还是钢格板，并且要给出型号） 10.图纸说明中的加劲板、小梁是否明确，不要有遗漏。 第 4页共 11页 （二）结构基础（二）结构基础 1. 核对基础图标高、尺寸、轴线、数量与结构施工图纸标高、几何尺 寸、平面位置是否一致； 2. 核对基础图上设计的预埋件、地脚螺栓数量、尺寸是否满

7、足结构施 工图纸要求； （三）框架结构（三）框架结构 1. 核对建、构筑物平面坐标、尺寸、标高及预埋件位置；尤其是框架 上设备安装支座位置与尺寸是否准确； 2. 检查结构设计说明与结构平面、大样、梁柱表中内容是否存在矛盾 之处；结构连接详细节点是否明确、是否提供图集参考； 3. 检查主梁的高度有无低于次梁高度的情况； 4. 检查框架结构上是否设置劳动防护用途结构；若有是否存在遗漏之 处； 5. 检查楼梯踏步的水平尺寸和标高是否有错；楼梯踏步角度是否方便 人员通行；检查梯梁下竖向净空尺寸，是否出现碰头或与结构碰撞现象； 6. 若有行车等起重设备时，检查其吊车梁、轨道及车档等结构是否明 确要求，是

8、否有标准图集参照。 四、电气部分四、电气部分 （一）系统图（一）系统图 1. 核查系统图与电缆表电缆规格型号、用电设备数量、起止点是否对 应、是否有遗漏。 2. 核查系统图和平面图的各回线、缆规格型号是否统一。 3. 核查电气控制原理图是否存在问题。 第 5页共 11页 （二）平面图（二）平面图 1. 核查平面图纸中动力及照明设备数量与材料表中是否相符。 2. 核对平面图中电缆及桥架路径、走向、尺寸、标高是否明确。 3. 核查应急照明明配管是否要涂刷防火涂料， 且材料表中有无此材料。 4. 核查桥架支架、配管支架、母线支架、是否遗漏，采用哪种型钢。 5. 核查管廊桥架走向与各单体进户桥架连接是

9、否清晰明确。 6. 核查平面图中设备参数是否与系统图统一。 7. 与土建图核对变、配电室平面布置、标高、预埋件等是否正确，变、 配电所平面尺寸、空间高度是否符合规范要求，有没有给操作运行、安装 维修等留有适当的空间；防火、防水、防爆等方面考虑是否周到。 8. 电缆埋设标高、穿越道路或其它障碍物时应有特殊的保护设施。 9. 综合审查电信专业：火灾报警、电视监控、电信通讯、光纤信号等。 （三）防雷接地（三）防雷接地 1. 明确屋面防雷具体做法和要求。 2. 明确等电位连接具体做法和要求。 3. 图纸是否考虑基础接地、设备接地、静电接地等等内容。 五、仪表部分五、仪表部分 （一）设计说明（一）设计说

10、明 1. 各种电缆编号、材质、仪表位号及阀门管件表示方法是否明确。 2. 桥架接地有无明确要求，接地电阻值有无明确要求。 3. 电气隔爆有无明确要求。 （二二）仪表规格书）仪表规格书 1. 核对仪表规格书中各式仪表的规格型号、数量是否准确。 2. 是否有仪表索引表。 第 6页共 11页 （三三）综合材料表）综合材料表 1. 核对材料表内的材料规格型号、材质、数量、执行标准。 （四四）仪表安装图）仪表安装图 1. 核对仪表规格书上的仪表数量是否与仪表安装图相对应。 2. 法兰是连接仪表所用的螺栓垫片出处划分是否明确，是仪表专业设 计还是工艺专业设计。 3. 核对安装图中的各式管阀件规格型号是否正

11、确。 4. 核对 PID 图、I/O 表。 （五五）仪表供气系统图）仪表供气系统图 1. 核对仪表供气系统图中的调节阀数量是否准确。 2. 核对仪表供气系统图中使用管阀件的规格型号是否正确。 3. 核对仪表供气图，看图中供气主线尺寸与供气阀门数量是否符合规 范要求。 （六六）仪表位置及电缆平面敷设图）仪表位置及电缆平面敷设图 1. 核对图纸中每种仪表的安装位置，标高是否明确。 2. 核对图纸中仪表电缆编号数量与电缆敷设表中的数量是否一致。 3. 核对图纸中分支桥架的走向及安装高度是否明确。 （七七）仪表保温伴热供气系统图）仪表保温伴热供气系统图 1. 核对仪表伴热方式是否明确。 2. 核对仪表

12、伴热管线保温方式是否明确。 3. 核对仪表伴热管线所用管阀件规格、型号、数量是否正确。 （八）控制室平面布置及操作台底座图（八）控制室平面布置及操作台底座图 1. 核对控制室机柜及操作台数量及安装位置、标高是否明确； 第 7页共 11页 2. 核对机柜及操作台底座制作尺寸，制作方式，安装标高是否准确； （九）接地系统图（九）接地系统图 1. 核对接地系统中接地铜排的安装位置是否明确； 2. 核对接地系统图中接地主线、接地分支线的截面积是否符合设计要 求； 3. 核对接地系统图中主线、支线数量是否正确； 4. 核对接地系统图中控制柜的保护接地、工作接地所使用的接线线有 无颜色划分要求； 六、工艺

13、部分六、工艺部分 （一）设计说明（一）设计说明 1. 各种管线编号、材质、工艺介质代号、压力等级及阀门管件表示方 法是否明确。 2. 特殊工艺具体参数是否明确。 3. 是否有特殊的工程技术要求：高温性能、低温性能、交变应力、应 力腐蚀、耐腐蚀性能、金相组织等，管道内部洁净、脱脂等要求，以及对 安装工艺和质量的影响。 4. 管道支吊架的具体施工要求（形式、规格、标高等） （二）流程图（二）流程图（PIDPID） 1. 流程图、单线图管道与设备接口位置、标高是否保持一致； （三三）综合材料表）综合材料表 1. 核对材料表内的材料规格型号、材质、数量、执行标准。 第 8页共 11页 （四四）管道一览

14、表）管道一览表 1. 核对所有的管线起止点、管道规格型号、设计温度、设计压力、检 测比例、操作压力、温度及试验的方式、防腐保温要求等。 （五五）单线图）单线图 1. 工艺管道图纸会审必须在管道单线材料明细统计完毕后进行，如试 压包初步编制完毕后进行则问题暴露会更加具体和完善。 2. 复核管道编号、管道材质、管道规格、管道标高、管配件规格型号。 3. 核对管道坡度及特殊要求、管线上的各类设备安装尺寸、位置、标 高与流程图进行比对。 4. 核对单线图与管段表中各材料用量是否一致。 5. 管支架表上（特别是弹簧支吊架）支撑管号位置、标高、安装方式、 形式与图纸是否相符。 （六六）平、剖面图）平、剖面

15、图 1. 是否清晰定位管线的标高、轴线位置。 2. 平、剖面图管线标高、位置是否一致。 3. 核对节点图是否齐全。 4. 设备、管道布置是否合理、便于施工、便于操作。 5. 管道管径、平立面尺寸标注是否清楚，有无矛盾。 6. 管道、钢结构母材、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）、底漆、面 漆、防火涂料、除锈质量等级、焊接检验要求等设计应予以明确。 7. 管道与支架间尺寸是否正确，有无碰撞。 8. 管道与设备口径是否一致，法兰是否配套，设备安装图管口标高、 方位与工艺图是否一致。注意管道法兰和设备、仪表等法兰标准要一致。 9. 管道与钢结构平台梁是否有碰撞，要考虑管道保温厚度，水平管道 看标高，垂直

16、管道看位置。 10.立式设备上穿平台的管道是否与设备平台牛腿有碰撞。 11.管道放空、排凝设置是否合理、是否足够。 第 9页共 11页 12.工艺流程图上的阀门和工艺图纸能否对应起来。 （七）管道设备防腐绝热一览表（七）管道设备防腐绝热一览表 1. 核对不同管线的设计温度、防腐绝热的方式和材料、除锈方法及等 级等说明是否一致。 七、设备部分七、设备部分 （一）总体要求（一）总体要求 1. 总体平面布置与设备布置及配管专业是否一致 1）单体框架设备布置与总体平面布置中的方位是否一致 2）标高、位置等参数是否与总体布置是否一致 2. 根据平面图，结合设备参数等，确定是否存在施工难度较大，增加 施工费用。 3. 大型动设备，要综合考虑设备参数性能、内部系统、管道安装、电 气、仪表、自控联锁等。 （二）基础图纸（二）基础图纸 1. 基础纵横轴线、标高是否与设备布置图一致 2. 地脚螺栓大小、尺寸，间距，是否与设备装配图一致 3. 设备基础方位是否与设备布置图、管口方位一致 4. 地脚螺栓长度是否与设备底座尺寸匹配，符合安装尺寸。 （三）设备装配图（三）设备装配图 1.