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1、SAE J30 JUN98 燃油和机油胶管 本 SAE 标准由 SAEASTM 汽车橡胶产品技术委员会制订。 1范围 本 SAE 标准涵盖了有接头和无接头燃油和机油软管，它们可用于汽油、机油、柴油、 润滑油，或汽车、火车和船舶内的燃油系统与内燃机传动系统中的汽化油类。第 7 节和第 11 节涵盖了用于燃油喷射系统的软管；第 10 节和第 11 节涵盖了低燃油渗透要求系统的软 管；第 3 节涵盖了以合成橡胶为内外胶的有接头和无接头软管（SAE 30R2） ；第 4 节涵盖 了橡胶包覆或涂胶粘剂的织物编织增强轻型软管（SAE 30R3） ；第 5 节涵盖了植入金属丝 的以合成橡胶为内外胶的软管（S
2、AE 30R5） ；第 6 节涵盖了以合成橡胶为内外胶的低压的 有接头和无接头软管（SAE 30R6，SAE 30R7，SAE 30R8） ；第 7 节涵盖了以合成橡胶为内 外胶的中压燃油喷射的有接头和无接头软管（SAE 30R9） ；第 8 节涵盖了油罐用低压燃油 软管（SAE 30R10） ；第 9 节是统一的燃油软管渗透测试方法；第 10 节涵盖了低渗透燃油 排吸软管（SAE 30R11） ；第 11 节涵盖了低渗透燃油供油管和回油管（SAE 30R12） 。 2参考标准 2.1 应用出版物下面的出版物组成了本标准规定范围的一部分，除非另外说明，最新 的 SAE 和 STM 的出版物都是
3、可用的。 2.1.1 SAE 出版物- 2.1.1 SAE PublicationsAvailable from SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001. SAE J1645燃油系统中的静电信息报告 SAE J1681用于材料测试的汽油/甲醇混合液 SAE J1737循环技术测量抗渗透性的应用 SAE J1960用可控水冷氙弧发光仪加速汽车外表材料的抛光 SAE J2260非金属、低渗透一层或多层的燃油管路系统 2.1.2 ASTM 出版物- 2.1.2 ASTM PublicationsAvailable from AST
4、M, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken , PA 19428-2959. ASTM B 117盐喷（雾）测试方法 ASTM D 257绝缘材料的电阻或电导率 ASTM D 380橡胶软管测试方法 ASTM D 412橡胶拉伸性能测试 Test for Rubber Properties in Tension ASTM D 413橡胶性能测试方法：软底层的粘接力 ASTM D 471橡胶性能测试方法：对于流体的影响 ASTM D 573橡胶测试：热空气老化 ASTM D 1149橡胶老化测试方：臭氧箱中的表面龟裂（平板试样） 2.1.3 美国橡胶加
5、工业协会出版物Available from Rubber Manufactures Association, 1400 K Street, NW, Suite 900, Washington D.C. 20005. RMA IP-2软管绝缘性测试方法 3以合成橡胶为内外胶的有接头和无接头软管（SAE 30R2） 3.1 软管结构 3.1.1 第 1 类这类软管包含一层为适当合成橡胶的平滑内胶层，用一层编织、针织、缠 绕或机织织物增强，外胶为适当的耐油、耐臭氧的合成橡胶。 3.1.2 第 2 类这类软管包含一层为适当合成橡胶的平滑内胶层，用两层编织层或多层机 织织物层增强，外胶为适当的耐油、耐臭
6、氧的合成橡胶。 3.1.3 第 3 类这类软管包含一层为适当合成橡胶的平滑内胶层，用一层纺织编织层增强， 外胶为适当的耐油、耐臭氧的合成橡胶。 3.2 尺寸尺寸和公差列在表 1 中。 3.3 复测和拒收在一个或多个测试项目中不合格的任何软管或总成必须再次取样和检测， 随机取样数量应为第一次的两倍，任何复测试样有不合格项将导致拒收。 3.4 试验 3.4.1 合格试验合格试验需要每一种规格一整根 7.6m 长的软管或 10 根软管总成。为了 确保符合本标准，软管和软管总成必须符合下面试验的要求：（a）长度变化，随后进行 （b）爆破， （c）真空塌瘪， （d）低温曲绕， （e）内外胶的拉伸强度和断
7、裂伸长率， （f）耐 干热老化， （g）耐燃油， （h）耐机油， （i）耐臭氧，和（j）粘接力。 除此之外，软管总成的合格试验还包括：（k）耐压， （l）拉脱， （m）完整性， （n） 耐腐蚀，和（o）外观检验。 3.4.2 验收试验频率对于无接头软管，测试取样可以代表每 1523048 米，而 152 米或 更短则可以不用试验，但原材料和工艺必须与先前用本标准认可的软管一样。 对于 10010000 根有接头软管，应有至少 2 件进行除外观检验以外的所有试验，同时 对软管进行 100%的外观检验。 3.4.3 验收试验对于有接头软管，应有如下的检测项目：（a）长度变化， （b）爆破， （c）
8、真空塌瘪， （d）低温曲绕，和（e）粘接力。 对于软管总成，应有这些检测项目：（f）爆破， （g）耐压， （h）总成件（未老化）拉 脱，和（i）外观检验（100%） 。 3.5 试验要求 3.5.1 长度变化试验应根据 ASTM D 380 进行长度变化试验，除了原来的测量值为 0MPa，长度变化值应由表 2 中的压力决定。要求如下： 3.5.1.1 第 1 类所有规格最大% 3.5.1.2 第 2 类内径小于 12.70mm，长度变化：0-8%；内径等于或大于 12.70mm， 长度变化：0-6%。 表 1适用于 SAE 30R2 的尺寸和公差 规格 mm 规格 in 内径 mm 内径 in
9、 1、3 类最 小外径（1） mm 1、3 类最 大外径（1） mm 1、3 类最 小外径（1） in 1、3 类最 大外径（1） in 2 类最小 外径（1） mm 2 类最大 外径（1） mm 2 类最小 外径（1） in 2 类最大 外径（1） in 3.181/8 3.180.250.1250.010 8.339.530.3280.37511.1312.700.4380.500 4.783/16 4.780.400.1880.016 9.9311.130.3910.43812.7014.270.5000.562 6.351/4 6.350.400.2500.016 11.5112.70
10、0.4530.50014.2715.880.5620.625 7.925/16 7.920.400.3120.016 13.1114.270.5160.56215.8817.480.6250.688 9.533/8 9.530.400.3750.016 14.6815.880.5780.62517.4819.050.6880.750 11.137/16 11.130.580.4380.023 19.0520.620.7500.812 12.701/2 12.700.580.5000.023 18.2619.840.7190.78120.6222.230.8120.875 15.885/8 15
11、.880.580.6250.023 21.4423.010.8440.90623.8325.400.9381.000 19.053/4 19.050.580.7500.023 26.9728.581.0621.12526.9728.581.0621.125 22.237/8 22.230.790.8750.031 30.1831.751.1881.250 25.401 25.400.791.0000.031 32.5434.931.2811.37532.5434.931.2811.375 28.581-1/8 28.580.791.1250.031 38.1041.281.5001.625 3
12、1.751-1/4 21.750.991.2500.039 42.2844.451.6251.750 34.931-3/8 34.930.991.3750.039 44.4547.631.7501.875 38.101-1/2 38.100.991.5000.039 47.6350.801.8752.000 41.281-5/8 41.280.991.6250.039 50.8053.982.0002.125 44.451-3/4 44.450.991.7500.039 53.9857.152.1252.250 50.802 50.800.992.0000.039 60.3363.502.37
13、52.500 1每一规格的所有软管之间的壁厚差不能超过下面的值： 规格等于或小于 1/4 英寸：0.76mm； 规格为 1/47/8 英寸之间：1.02mm； 规格大于 7/8 英寸：1.27mm。 表 2适用于 SAE 30R2 的爆破和长度变化试验 规格 mm 规格 in 爆破试验 1 类最小值 MPa 爆破试验 1 类最小值 psi 爆破试验 2 类最小值 MPa 爆破试验 2 类最小值 psi 爆破试验 3 类最小值 MPa 爆破试验 3 类最小值 psi 1、2 类长 度变化试 验 MPa 1、2 类长 度变化试 验 psi 3 类长度变 化试验 MPa 3 类长度变 化试验 psi
14、 3.181/84.827004.827000.79115 4.783/164.827004.8270013.8020000.791153.45500 6.351/44.827004.8270011.0416000.791152.76400 7.925/164.827004.8270011.0416000.791152.76400 9.533/84.827004.8270011.0416000.791152.76400 11.137/164.827004.827000.79115 12.701/24.827004.8270011.0416000.791152.76400 15.885/83.4
15、55003.455009.6614000.59852.42350 19.053/43.455003.455008.2712000.59852.07300 22.237/83.455000.5985 25.4013.455003.455000.5985 28.581-1/82.764000.4565 31.751-1/42.764000.4565 34.931-3/82.764000.4565 38.101-1/22.764000.4565 41.281-5/81.732500.2840 44.451-3/41.732500.2840 50.8021.732500.2840 3.5.1.3 3
16、类所有规格，最大5%。 3.5.2 爆破试验最小爆破压力列于表 2 中。 3.5.3 真空塌瘪试验1、3 类：规格小于 12.70mm 的用 67.5kPa（20 in Hg）的真空度； 规格为 12.70mm 的用 34kPa（10 in Hg）的真空度；规格大于 12.70mm 的不需要进行真空 塌瘪试验。 3.5.3.1 2 类规格小于 15.88mm 的用 67.5kPa（20 in Hg）的真空度；规格介于 15.88mm 与 25.40mm 之间的用 34kPa（10 in Hg）的真空度；规格大于 15.88mm 的不需要 进行真空塌瘪试验。 在真空试验中，915mm 长的软管或软管总成将被放直，在 15s（不超过 30s）的真空 后，直径减少不能超过 20%。 3.5.4 低温曲绕规格小于或等于 19.05mm 的，有接头和无接头的软管都应进行本试验。 试验将用到两个试样，一个样品不被老化，而另外一个
