道路交通标志与标线项目施工

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1、 道路交通标志 范围本节内容为各式道路交通标志、界碑及里程标等的提供和设置及其有关施工作业。 材料1.材料应符合下列要求(1)立柱a.立柱所用的钢板、角钢及槽钢应符合本规范第414节所列标准。凡钢管外径在152mm以下(含152mm)的立柱,采用普通碳素结构钢焊接钢管,并应符合碳素结构钢(GB/T 7001988)的要求;凡钢管外径在152mm以上的立柱,采用一般常用热轧无缝钢管,并应符合结构用无缝钢管(GB/T 8162-1999)的规定。b.所有标志柱应配有柱帽,柱帽可采用板厚为3mm的钢板焊接或其它方法紧固的立柱上,或采用监理工程师批准的其他型式的柱帽。(2)标志板(未粘贴反光膜)a.标

2、志板应符合公路交通标志板技术条件(JT/T 279-1995)的规定b.标志板采用铝合金板制造时,应符合铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差(GB/T 31941998)和铝及铝合金板材(GB/T 38601997)的规定;采用薄钢板制造时,应符合冷轧钢板(GB/T 7081988)和连续热镀锌薄钢板和钢带(GB/T 25181988)的规定。标志板背面的滑动槽钢和三角钢可采用铝合金挤压型材制成,并符合工业用铝及铝合金热挤压型材(GB/T 6892-1986)的规定。标志板所用铝合金板其最小厚度应不小于2mm。c.标志板面应无裂缝或其它表面缺陷;标志板边缘应整齐、光滑;标志板的外形尺寸偏差为5mm,

3、若外形尺寸大于1.2m2时,其偏差为其外形尺寸的0.5;标志板应平整,表面无明显皱纹、凹痕或变形,每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm。d.除尺寸大的指路标志外,所有标志板应由单块铝合金板或薄钢板加工制成,不允许拼接。e.考虑到大型指路标志在制造、运输、安装过程中的困难,厂家在制造过程中,应在监理工程师指示下,根据标志板面设计的具体情况采取适当分割的办法来制造,在安装时可按标志板拼接设计中规定的方法拼接。f.大型指路标志最多只能分割成4块,并应尽可能减少分块数量,标志板的拼接应采用对接,接缝的最大间隙为1mm。所有接缝应用背衬加强,背衬与标志板用铆钉连接,铆钉的最大间距应小于200mm

4、,背衬的最小宽度为50mm,背衬的材料与板面板材相同。g.标志底板面应进行化学清洗和浸蚀或磨面处理,清除表面杂质。当标志图案、字符是喷漆制作时,应先在标志底板面均匀涂一层磷化底漆。h.标志板背面不应涂漆,但应采用适当的化学或物理方法,使其表面变成暗灰色和不反光。标志板背面应无刻痕或其它缺陷。(3)标志面标志面的逆反射材料有反光标志膜(反光膜)、反光涂米及反射器三类。a.光度性能(a)反光膜按其最小逆反射系数分为五级,各种标志采用反光膜的级别应符合图纸的规定。(b)用作标志面的反光膜的逆反射系数值不应低于表6041表6045给出的相应级别的规定。反光涂料的逆反射系数值不应低于表6045的规定。(

5、c)用于标志面的反射器的发光强度系数值不应低于表6046的规定。(d)在完全潮湿状态下,反光膜或反光涂料的标志面在观测角为12、入射为4时的逆反射系数值不应低于表8041表8045中相应规定值的80。b.色度性能标志面和各种颜色的色品坐标和亮度因素应在表6047规定的范围之内。c.耐候性能反光膜应按公路交通标志板技术条件(JT/T2791995)的规定进行自然暴露或人工气候的耐候性能试验,在试验完成后:(a)试样应无明显的裂缝、刻痕、凹陷、气泡、侵蚀、剥离、粉化或变形,任何一边均不应出现超过2mm的收缩,也不应出现从标志底板边缘脱胶现象。(b)试样各种颜色的色品坐标应保持在表6047规定的范围

6、之内。(c)一、二级反光膜的逆反射系数值不应低于表6041、表6042相应规定值的60;三级反光膜的逆反系数值不低于表8043相应规定值的80;四、五级反光膜和反光涂料的逆反射系数值不应低于表6044、表6045相应规定值的50;反射器的反光强度系数值不应低于表6046相应规定值的50。 一级反光膜 表6041观测角入射角最小逆反射系数(cdlx-1m-2)白色黄色红色绿色蓝色12-46004001007540154002506045253018012030221220-436024060152515240160403016301208018158 二级反光膜 表6042观测角入射角最小逆反射

7、系数(cdlx-1m-2)白色黄色红色绿色蓝色12-44002506050301525016035301830100701512820-42401503530181517010025201230805012106 三级反光膜 表6043观测角入射角最小逆反射系数(cdlx-1m-2)白色黄色红色绿色蓝色12-42501703530201520012030201540120801612920-41801202520141515080201510409565131071-4201221.51151581.510.7405310.80.5 四级反光膜 表6044观测角入射角最小逆反射系数(cdlx-

8、1m-2)白色黄色红色绿色蓝色12-47050149415553511734015830.5120-450351073154520852401052.51.20.81-453210.6153210.80.3401.510.50.20.1 五级反光膜 表6045观测角入射角最小逆反射系数(cdlx-1m-2)白色黄色红色绿色蓝色12-45025853.5153514642.540103.51.51.20.520-430155431521114.2324072.50.80.60.41-4420.80.50.4152.51.30.50.30.2401.50.60.30.1- 反射器的反光性能 表60

9、46反射器直径(mm)颜色观测角发光强度系数(cdlx-1)反射器直径(mm)颜色观测角发光强度系数(cdlx-1)入射角入射角415415131白120.2090.119321白120.8200.469161白120.2360.135411白121.3200.754221白120.3920.224 安全色和对比色各角点的色品坐标 表6047 角点坐标颜色色 品 坐 标亮度因数 y y y y表面色白0.350 0.3600.300 0.3100.290 0.3200.340 0.3700.75黄0.531 0.4680.464 0.5340.428 0.4830.477 0.4330.45红

10、0.690 0.3100.658 0.3420.569 0.3410.595 0.3150.07绿0.230 0.7540.013 0.4860.209 0.3830.291 0.4400.12蓝0.078 0.1700.137 0.0380.240 0.2100.198 0.2520.05黑0.385 0.3550.300 0.2700.260 0.3100.345 0.3950.03逆反射材料色白0.350 0.3600.300 0.3100.285 0.3250.335 0.3750.27黄0.545 0.4540.464 0.5340.427 0.4830.487 0.4230.16红

11、0.690 0.3100.658 0.3420.569 0.3410.595 0.3150.03绿0.007 0.7030.026 0.3990.177 0.3620.248 0.4090.03蓝0.078 0.1700.137 0.0380.210 0.1600.150 0.2200.01 d.耐盐雾腐蚀性能标志面应按公路交通标志板技术条件(JT/T 2791995)的规定进行盐雾腐蚀试验,试样在盐雾空间连续暴露,22h为一周期,共试验5个周期。试验结束后,用流动水轻轻洗去试样表面的盐沉积物,再用蒸馏水漂洗,然后置于标准条件下恢复2h,最后进行检查,标志面材料应无变色或被侵蚀的痕迹。e.耐溶剂性能反光膜应按公路交通标志板技术条件(JT/T 2791995)的规定进行溶剂试验。试样分别浸在规定的各种溶剂中,煤油、松节油浸渍10h;甲苯、二甲苯、甲醇浸渍1h后取出,在室温干燥后进行检查,不应出现软化、皱纹、起泡、开裂或表面边缘被溶解等痕迹。f.抗冲击性能标志面应按公路交通标志板技术条件(JT/T 2791995)的规定进行冲击试验,标志面在经受质量0.45kg的实心钢球从250mm高处自由落下撞击后,以冲击点为圆心,在半径为6mm的圆

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