预制装配式结构pc吊装施工工艺汇报(70页)

《预制装配式结构pc吊装施工工艺汇报(70页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制装配式结构pc吊装施工工艺汇报(70页)（69页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、欢迎各位领导莅临指导,浦东上海国际医学园区PC项目 施工工作汇报,上海建工二建集团有限公司 浦东上海医学园区项目部 2014年9月,目 录,前言：PC的定义 、特点和优势 第一部分：工程概况 第二部分：PC板图纸深化、工厂生产、运输堆放情况 第三部分：PC板吊装、安装、校正施工工艺流程 第四部分：PC板与现浇结构的节点连接 第五部分：注浆 第六部分：质量、安全保证措施、成品保护,前言 PC的定义,PC结构是预制装配式混凝土结构的简称，是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接部分现浇而形成的混凝土结构。PC构件是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件。,PC结构在目前专业上的特点和优势,

2、PC项目通过国家的不断推广，我集团公司作为在此专业施工上的领头兵，通过以往项目的施工，总结了PC结构的主要特点和优势如下： (1) 预制构件工业化程度高； (2) 成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约 资源和费用； (3) 现场装配施工噪声和环境污染少； (4) 预制装配工艺的运用，劳动力资源投入相对减少； (5) 机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解； (6)门窗和预制构件在工厂一起现浇成型，解决门窗等防渗漏问题。 (7) 预制构件的装配化，工程施工周期缩短。 (8)较以往传统的现浇结构，节省了模板，节约了木材资源。,第一部分 工程概况,本工程位于上海市浦东新

3、区，东至申江南路，南至蓝靛路，西至蒲公英路，北至戴家漕港。建筑用地面积：82352.8m2，总建筑面积约160284平方米； 一、结构概况 26幢叠加别墅为短肢剪力墙结构形式+装配式外墙PC板体系，地上4层，加斜坡屋面，地下一层车库，楼号地下据业主介绍说是二层，采用现浇钢筋混凝土梁板式结构体系，预制桩筏板基础。 二、建筑概况 地下车库一层：面积 30221平方米，楼号地下室二层：面积 22893平方米，别墅四层：面积53114平方米。 建筑做法：屋面：陶瓦铺盖，外墙：干挂石（真石漆），内墙：房间涂料，厨卫间釉面砖，室内地面：20厚大理石（10厚企口地板）。 三、PC概况 主要预制构件包括：悬挂

4、式预制外墙、预制楼梯。预制构件的布置：1#26#楼布置相同。 PC预制构件型号与重量概况 PC板重量2.2t、2.3t、2.7t、2.8t、3.9t、4.0t。 （四拼）一层PC板28块加4块楼梯段 （三拼）一层PC板22块加4块楼梯段 （四拼）二层PC板28块加8块楼梯段 （三拼）二层PC板22块加8块楼梯段 （四拼）三层PC板28块 （三拼）三层PC板22块 （四拼）四层PC板20块 （三拼）四层PC板16块,二、别墅南立效果图,三、北立面效果图,四、东西山墙效果图,五、PC板平面布置示意图,第一施工段施工主干道路,戴 家 漕,申 江 南 路,蓝 靛 路,蒲公英路,第一阶段临时道路，基坑四

5、周利用围护压顶作为临时道路，最大承重：60t,坑内明沟抽至地上明沟，转入沉淀池排入市政管道,戴 家 漕,申 江 南 路,蓝 靛 路,蒲公英路,第一施工段施工场地布署,钢筋、木工加工场、PC堆场,钢管、木方堆场,每个钢筋加工场布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。 每个木工加工场布置：3台电锯。,戴 家 漕,申 江 南 路,蓝 靛 路,蒲公英路,第二施工段施工主干道路,戴 家 漕,申 江 南 路,蓝 靛 路,蒲公英路,第二施工段施工场地布置,钢筋、木工加工场、PC堆场,钢管、木方堆场,每个钢筋加工场布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。 每个木工加工场布置：3台电

6、锯。,戴 家 漕,申 江 南 路,蓝 靛 路,蒲公英路,第三施工段施工主干道,戴 家 漕,申 江 南 路,蓝 靛 路,蒲公英路,第三施工段施工场地布置,钢筋、木工加工场、PC堆场,钢管、木方堆场,每个钢筋加工场布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。 每个木工加工场布置：3台电锯。,戴 家 漕,申 江 南 路,蓝 靛 路,蒲公英路,第四施工段施工主干道,戴 家 漕,申 江 南 路,蓝 靛 路,蒲公英路,第四施工段施工场地布置,钢筋、木工加工场、PC堆场,每个钢筋加工场布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。 每个木工加工场布置：3台电锯。,第二部分,PC板图纸深化、

7、工厂生产、运输、 现场堆放情况,一、PC板的图纸深化,作为施工单位，主要在PC的深化方面完成施工方面的主要内容和对相关施工节点的处理，总结如下： 一）、水电设备、线管走向、线盒安装布置图 二）、构件加工图： 1、接驳器 a、相邻板块的连接件接驳器 b、钢筋接驳器 c、模板接驳器 2、斜拉撑的布置要求： 左右位置不得碰到剪力墙的暗柱；,二、PC板工厂生产情况,模具拼装、门窗固定,三、PC板工厂钢筋绑扎,四、PC板工厂混凝土浇筑,五、PC板工厂堆放示意,墙板预制构件工厂堆放示意,楼梯预制构件工厂堆放示意,六、PC板运输,七、PC板现场堆放,第三部分,PC板吊装、安装、校正施工工艺流程,一、主要PC

8、板吊装材料,二、施工人员安排,现场吊装所需人员安排： 塔吊司机（1 人），塔吊指挥（2 人） PC构件安装堆场挂勾（2人），楼面安装（4 人） PC板校正（2 人）， 测量放线、埋件定位、预埋负责人（1 人） 辅助工种：钢筋工1 人，电焊工(1人) 现场管理人员（2 人）,三、PC吊装工艺流程,四、现浇结构埋件的预埋,外墙板在吊装前预埋件的埋设 A、外墙板预埋件的形式。 B、外墙PC板位置下预埋500长定位16钢筋，上口露出楼面200长。在外墙向内1.9米处埋16定位环件方法如下： 1、测量放线人员将该工程的控制点引到地楼面板底模上，将引入的控制点用墨线 弹出，形成该楼层的纵横控制轴线。 2、

9、根据弹出的轴线，放线人员根据纵向控制轴线，在楼面板底模上弹出距离外墙轴线往内偏 500mm处作为控制线。根据纵横向控制轴线弹出埋件在东西方向的控制线（均为轴线偏移 500mm）。 3、在钢筋扎好后，将弹在楼板底模上的控制线引到有PC板底的梁上的纵向钢筋和箍筋上。 4、采用水准仪将楼层的 500mm 标高线弹到埋件左右柱子的钢筋上。 5、在埋件中心用油性笔做好标记，安装埋件时对应到模板或钢筋的定位点上，将埋件上的十字交叉线对准钢筋上弹好的线，反复校正，此时预埋件的中心点在东西和南北两个方向得到控制。同 时，在预埋件底面的脚部，预先焊好 L 形钢筋（用于临时点焊在梁上钢筋，初步固定预 埋件的位置）

10、。 7、在楼层上架好水准仪，用细线拉通两根预先弹好标高的钢筋，在预埋件中心位置上立钢尺，向下返出 500mm 至预埋件的标高，将水准仪目镜旋至预埋件的上方，二次校 正预埋件的中心标高，从而确定预埋件在高度方向的位置。 8、在预埋件准确位置全部校准后，将埋件预先焊好的钢筋与梁钢筋点焊在一起，临时固定预埋件的位置，再反复校正预埋件的精确位置，最后采用钢筋焊接于梁上，保证预埋件的位置固定不变。 9、待楼层所有工序完成以后，进行该楼层混凝土浇筑，混凝土面应平埋件的表面。,五、PC板标高和定位控制示意图,PC板定位筋在梁位置埋入16钢筋，焊钢筋支架放木方打眼固定,PC板定位筋预埋完成后示意图,PC板底打

11、标高灰饼,六、PC吊装前工作准备,A、正式吊装前 1d，用测量仪器在该楼层上放出 PC 板进出控制线（黑线）和左右控制 线（红线）作为平面位置调节的依据，在该楼层柱钢筋上标出 500mm 标高线（红油漆线）作 为PC板标高调节的依据。 B、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的CP9钢板环，便于斜撑快速连接安装，每块PC板位置预告放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫片若干，安装用具等提前做好准备。 C、所有PC吊装人员全到位，上下人员分工明确，做好吊装前的交底工作。,七、PC吊装过程技术要求,正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面 200300mm 后，停止提升，检查塔吊的刹车等性能

12、、吊具、索具是否可靠，确认无误方可进行正式吊装工序。PC 外墙通过吊具起吊平稳后再匀速转动吊臂，靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉 到安装位置的上方并使其缓缓下降。当 PC 外墙下降到位之后，吊装工人将 PC 板上 40孔洞对准下层预留16钢筋，稳稳地插入孔洞内，然后将 PC 板落在初步安装位置（整个调整过程钢丝绳不可以脱钩，还必须承担部分构件重量）。紧接着将临时斜拉杆扣在PC板的锚固件上（斜拉杆支撑系统由两组水平连接和两组斜向可调节螺杆组成，可调节螺杆外管为526，中间杆直径为30）。平面位置的调节主要是 PC 板在 平面上进出和左右位置的调节，平面位置误差不得超过 2mm。

13、PC 板的上口与下口应分别进行调节，而且应以上口水平面控制为重点。若 PC 板下口平面位置与下层板的上口不一致时， 应以后者为准，且在保证垂直度的情况下，尽量使外观保持一致。调节标高必须以 PC 板上 口标高作为控制的重点，标高的允许误差为 2mm，每吊装5块PC板必须整体校核一次标高、轴线的偏差，确保偏差控制在允许范围内，若出现超出允许的偏差应通知项目技术负责人共同研究解决，严禁蛮干。,接上一页,在进行整个楼层PC板吊装结束并校正后，钢筋工进行墙柱钢筋绑扎，木工班组工作人员进行与 PC 外墙接触或相靠近的柱、梁 板支模施工，待梁、顶板模板施工完毕后，进行此部分梁、顶钢筋的绑扎。水电预埋验收合

14、格后浇砼。,八、墙体PC板定位措施如下：,A、调节墙体位置的调整件形式（详下图） B、待墙板吊装就位后，根据预先放好的楼层控制线，通过底部可调整斜拉杆旋入与旋出，首先确定好墙体在室内外方向的位置及垂直度。 C、其次，预先在墙柱钢筋上与 PC 构件上弹出的标高线对准，调节标高调整卡件使其在同一高度，每隔五块PC板现场要架设水平仪扫视，（如若光线太强，无法看清红外线，则 必须采用水准仪校准），此时 PC 墙板标高确定。 D、在 PC 墙体的侧移方向上，并没有调整件，此时只能人工采用撬棒在偏出方向一侧顶 推墙体，根据预先在楼层上和构件上弹好的侧向定位线，确定构件在侧面方向的位置。 E、 PC板校正准

15、确定位后，再对斜撑杆上下螺丝扣紧一遍，安装完成后，隔层对注将孔注入浆料，从而最大程度地控制好墙体的安装质量。见下图： F、对安装后的墙板进行反复检查，确定其定位正确以后，通过PC板的埋件与楼面埋件加斜拉杆最终固定好PC 墙板。,接上页,G、垂直度的调整，在墙体的上下口基本调整完毕后，利用斜撑杆微调（详图），具 体操作顺序如下：在 PC 墙预先装好的钢板环上挂好斜撑，在楼层已预埋好钢筋环。垂直度的允许误差 为 2mm。为防止因楼层弹线错误而导致 PC 板垂直度偏差过大，应在平面位置调节完毕后用 托线板(辅以水平尺分别测出上下口与线锤的距离) 或者靠尺进行墙体垂直度的检查。如发 现垂直度误差超出允许范围，必须对斜撑进行微调（同时测量垂直度直到墙体垂直），若 误差大，则应该对所弹出的控制线进行复合。若因 PC 板自身制作误差而导致垂直度误差过 大，则可依据板上的弹线