35KV集电线路组塔架线电缆敷设项目施工组织

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1、 A 首次发布 工程工程质量质量安全安全 版次版次状态状态编写编写 审审 核核 批准批准日期日期修改说明修改说明 工工程程项项目目名名称称 （ 大大唐唐新新能能源源昔昔阳阳西西寨寨一一期期 4 49 9. .5 5MMWW 工工程程） 文件编码：文件编码：XYFD-DQ-001XYFD-DQ-001 3 35 5K KV V 集集电电线线路路组组塔塔、架架线线、电电缆缆敷敷设设 施施工工方方案案 本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何 人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文

2、件。 修修 改改 记记 录录 版次生效日期页码章节修改内容 A2016.09.17首次发布 目目 录录 1.作业内容简介及工程量 1 2.编制依据 2 3.先决条件和准备 2 4.作业程序 5 4.1 施工方案及工艺流程.5 4.2 施工方法及要求.5 5. 质量控制要求 17 5.1.质量控制点设置 .18 5.2 质量标准及要求19 6.HSE（健康、安全、环境）及消防保障措施 23 7.附录 .25 1.1. 作业内容简介及工程量作业内容简介及工程量 1.11.1 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 大唐新能源昔阳西寨风电场一期（49.5MW）工程规划为 49.5MW，共 25 台风机

3、。风 电场内风机升压变压器高压侧电压等级为 35KV，风机变压器高压侧出口采用电缆引上塔 接至架空线路。 本期施工为两条 35KV 集电线路，共 57 基塔，组塔、架线、电缆敷设，附件安装风 工程。根据升压站 35KV 出线走廊规划，A 线和 B 线集电线路通过电缆出线后采用同塔双 回路架空线方式前进，之后向西南方向前进，然后前进至分歧塔 A7（AJ5）处由双回路变 为单回路（该双回路段 A 线挂在线路前进方向左侧，B 线挂在线路前进方向的右侧） ，之 后连接至各风机。 1.21.2 主要施工技术参数及特性主要施工技术参数及特性 1）线路额定电压：35kV 2）线路起止点及长度：集电线路分两回

4、路。起点：昔阳西寨风电场升压站，终点： 风电场内 25 台风机箱变。 架空段线路全长为 11.7 公里，其中双回路段为 1.3 公里，单回路段为 10.4 公里。 3）导线分裂数：单根。 4）地形及交通运输情况 全线均为一般山区，海拔高度：15651680m。 交通运输条件较为困难。 5）主要气象条件： 基本风速为 27m/s，覆冰厚度为 15mm，最高气温为 40，最低气温为-30，年均气 温为 5。 6）导线型号：主线段导线采用 JL/G1A-240/30 型钢芯铝绞线；支线段导线采用 JL/G1A-120/25 型钢芯铝绞线； 7）地线型号：主线段地线采用 GJ-50 镀锌钢绞线；支线段

5、地线采用 GJ-35 镀锌钢绞 线。 8）铁塔数量：全线新建杆塔 57 基（4.7 基/公里） 。 其中：单回路直线塔 16 基，占全线杆塔总数的 28.1%； 单回路转角及终端塔 34 基，占全线杆塔总数的 59.6%； 双回路直线塔 2 基，占全线杆塔总数的 3.5%； 双回路转角及终端塔 5 基，占全线杆塔总数的 8.8%； （注：单回路转角塔中包括 T 接塔 4 基, 双回路转角塔中包括 T 接塔 2 基） 2.2. 编制依据编制依据 2.1、 额定电压 6KV 到 35KV 电力电缆附件试验办法GBT18889-2002 2.2、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168

6、-2006 2.3、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 2.4、 电力装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50619-2006 2.5、 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电 DL5009.1-2014 2.6、 电气装置安装工程 66KV 及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173- 2014 2.7、 输电杆塔用地脚螺栓与螺母DLT1236-2013 2.8、 施工组织设计管理规定GC2F001-2015 2.9、 施工方案管理规定GC2F005-2016 2.10集电线路机电部分和电缆部分图纸 3.3. 先决条件和准备先决条件和准备 3.13.1 技术

7、准备：技术准备： 序号技术准备责任单位备注 1仔细审核及熟悉图纸并形成相应的审阅及设计院回复记录技术员 2施工人员组织到位班 长 3所需的各类材料及工具到位班 长 4作业指导书编制并经审批完成技术员 5安全、技术交底及双签字进行完成技术员 6开工报告编制、审批完技术员 7施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容工程质量部 8施工组织机构健全并有序运转工程质量部 9完成现场的施工电源布置并具备使用条件电气组 10现场交通道路满足施工要求项目部 11施工工器具和小型机械齐备班 长 12施工安全和消防措施布置完成技术员 3.23.2 工序交接：工序交接：混凝土强度达到 100%，基础地脚螺栓及

8、根开验收合格，基础交安完 成。 3.33.3 人员资质：人员资质： 序 号 作业人 员工种 数 量 资格职责 1 班 组 长 1 有现场工作经验，熟悉图 纸，熟悉工艺流程，能有 效组织好施工人员按照作 业指导书的要求施工，能 有效解决现场遇到的各类 施工问题，并熟悉施工质 量和安环要求。 1 负责组织安排人力，物力。严格按照指导书的施 工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2 做好质量自检和工序交接工作，配合技术员做好 施工记录。 3 在施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不 施工，技术、安全不交底不施工。 4 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组 职工按照“四不放过”的原则认

9、真分析。 2 技 术 员 2 有现场工作经验，能够审 清图纸，领会设计思想， 掌握 工艺流程，熟悉施 工质量和安环要求。 1 全面负责技术工作，参加相关图纸会审，处理设 计变更，编制施工作业指导书、预算、技术安全交 底并主持交底工作。 2 按照指导书的要求指导施工。 3 配合班组长进行自检工作。 4 记录，整理施工记录，施工日志。 3 质 量 员 1 掌握质量验收规范，懂得 施工工艺，严把质量关。 1 熟悉相关图纸内容，参加图纸汇审，技术交底。 2 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照 质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检 师、监理完成三级、四级质量验收。对工作要一丝 不苟，不循

10、私情。 3 有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议， 请有关领导部门处理。 4 整理、汇总质量验收记录。 4 安 全 员 1 具有现场安全工作经验， 熟悉安全管理规定，有安 全员上岗证书。 1 贯彻国家有关安全的方针政策，全面负责架空线 路施工安全。 2 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字 工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3 深入施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素， 督促采取防患措施，有权制止违章作业，违章指挥。 对危及人身安全的事故有权责令停止工作，并立即 研究处理。 4 做好事故的调查，分析和处理工作。 5 施 工 人 员 60 熟练掌握技术、工艺要求， 知道施工的

11、质量、安环要 求，服从管理。 1 严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安 全环境要求进行施工。 2 爱护施工所用的工机具，严格按照操作规程作业。 3 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知 有关领导，做好处理工作。 4 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办 法。对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明 确的指挥有权不执行。 3.43.4 工机具准备：工机具准备： 3.4.1 主要仪器、仪表 序号仪器仪表名称规格型号数量备注 1水准仪DS32001 台校验合格，且有效期内 2塔尺5m1 把校验合格，且有效期内 3GPSS86T1 台校验合格，且有效期内 4钢尺50 米2 把校验合格

12、，且有效期内 5绝缘电阻测试仪UT5111 块校验合格，且有效期内 6数字式接地测式仪UT5211 块校验合格，且有效期内 34.2 主要工器具 序号机械机具名称数量备注 1电焊机2 台380V 2对讲机6 对 3锯弓子4 把 4焊把4 套 5手链葫芦12 个 6导线放线架2 台 7地线放线架2 台 8地滚滑车20 个 9牵引绳2Km连接器 10导引绳2Km连接器 11放线滑车适量至少满足二个耐张段 12卡线器适量 13汽车1 台 14柴油发电机2 台 15绞磨1 台 16无人机1 台 1725t 吊车1 台 3.53.5 施工环境：施工环境： 3.5.1 施工环境及运势条件：施工全线均为一般

13、山区，海拔高度：1565-1680m。交通 运输较困难。部分塔基采用挖机修临时道路，通到铁塔基位。 3.5.2 气象条件：基本风速为 27m/s,覆冰厚度为 15mm，最高气温为 40C，最低气 温为-30C,年均气温为 5C 4.4. 作业程序作业程序 4.14.1 施工方案及工艺流程施工方案及工艺流程 施工工序为：基础交安-铁塔组立-接地安装-导线架设-附件安装-电缆敷设、接线。 4.24.2 施工方法及要求施工方法及要求 4.2.1 铁塔组立施工方法 铁塔组立的几种方法比较 4.2.2.1 铁塔组立的方法很多，一般可分为两种形式，即整体组装和分解组装。分解组装 一般又可分为：分段组装、分

14、片组装和分角组装。 4.2.2.2 整体组立的特点 1）塔各部尺寸及螺栓位置有误差时，便于检查、调整和处理。随着绑吊次数减少， 塔材或镀锌磨损较少。 2）安全系数大。因组装及吊装工作都接近地面，几乎没有高空作业，因此便于施工， 劳动强度大大降低，产生事故的可能性较小。 3）进度快。采用地面整体组装，工人操作方便，各工序间工作面大，相互不影响， 当气候条件较差时，仍可继续施工。 4）缺点是容易受地形及起吊设备的限制，且施工场面较大。 4.2.2.3 分段组立的特点 1）除整体组立外，分段组立是进度最快的一种铁塔组立方法。 2）高空作业量比其他分解组装都要少。 3）构件就位后拼装简便（只需上包角钢

15、） 。 4）按照吊装设备的强度及分段重量，每次可以吊装一段或两段。 5）缺点是由于塔身下部分各段较高，重量较大，需配备较大的外抱杆，因而吊装场 面较大。 4.2.2.4 分片组立的特点 1）每片的重量较轻，起吊设备较小，一般均可采用内拉线抱杆进行组装。 2）组装场地较小。 3）缺点是高空作业量较大，高空组装较困难，速度要比分段组装法慢。 4.2.2.5 分角组立的特点 1）吊件重量轻，起吊设备可相应减少。 2）不需大的组装场地。 3）分角组立的主要缺点是：高空作业量大，吊装时稳定性差，需要采取可靠的安全 措施。 4.2.2.6 铁塔组装的一般规定和注意事项 1）组装前必须经过技术交底，包括施工

16、图，质量标准，安全技术措施及操作规程和 施工方法，使全体施工人员熟悉图纸、资料和施工方法。 2）整体组装前应大体平整场地，支垫架应稳固可靠，支垫高度应满足施工要求，不 能因塔体自重而影响塔身结构变形或损坏。 3）直线塔应对称地组装在线路中心线上，转角塔应组装在线路分角线的外侧，脚钉 及接地螺孔的方向应符合设计要求。 4）铁塔各构件的组装应紧密、牢固、不缺螺栓。杆塔组装完成后，各部螺栓均应再 复紧一遍。 5）注意主材的方向性，特别是方形塔身的四个面完全相同时，应考虑塔身脚钉的方 向，以及横线路顺线路方向塔身和塔颈连接处的不同，防止出现横担或脚钉转向。 6）注意连板和斜材的正、反面，防止联板和斜材组装颠倒或反向。 7）更换材料时，须经设计部门同意。 8）组装有困难时（如孔距不对） ，应按设计图纸进行校对，查明原因，不得强行组 装，严禁用气割进行扩孔或烧孔。 4.2.2.7 铁塔组装的要求