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1、 价 值 流 图 训 练 学 习 手 册 南方中集集装箱制造有限公司南方中集集装箱制造有限公司 无论何时，只要有面向顾客的产品 就有价值流 挑战在于如何分析价值流 本课程是参考 Jim Womack and Dan Jones 所著的学习观察增加价 值、消除浪费的价值流图教材基础上编撰的一套 VSM 训练课程。 目 录 如何使用这本学习手册 第一章：介绍与入门 第二章：现状图 练习 1:现状 第三章：精益价值流 第四章：理想状态图 练习 2:理想状态 第五章：实现理想状态 第六章：总结 附件 术语 价值流图析图标 参考读物 目 录 第一章：介绍与入门 第二章：现状图 练习 1:现状 第三章：精
2、益价值流 第四章：理想状态图 练习 2:理想状态 第五章：实现理想状态 第六章：总结 训练介绍 定义价值流 定义价值流 训练介绍 绘图步骤 产品系列 价值流经理 从“大门到大门”开始 第一章 测验 请在几种选择中圈出最佳答案 1价值流图着眼于：价值流图着眼于： A价值流中人的活动、物料流和信息流。 B价值流中的物料流和信息流。 C生产单元中逐条的操作步骤。 D人们在设计和生产一件产品时的步骤。 2产品系列矩阵用来：产品系列矩阵用来： A为所有产品和工序过程列一个清单。 B确定哪些产品对于你的顾客是最重要的。 C以相似的下游工序为基础，确认和划分产品系列。 D用特殊的图标把图组分入不同系列。 3
3、价值流经理：价值流经理： A是一个被任命改善价值流的职员。 B是一个对理解和改进整个产品系列价值流负有责任的领 导。 C对价值流中的日常运作负责。 D是一个向高级管理者汇报的第一线管理人员，他了解整个 产品系列的价值流，并能推行改进。 4在绘制整个产品系列价值流图的起步阶段推荐从哪个范围 开始： 在绘制整个产品系列价值流图的起步阶段推荐从哪个范围 开始： A公司范围 B在一个单独厂房中的从“大门到大门”的范围 C包含所有范围 D工序范围 目 录 第一章：介绍与入门 第二章：现状图 练习 1:现状 第三章：精益价值流 第四章：理想状态图 练习 2:理想状态 第五章：实现理想状态 第六章：总结 现
4、状图 阿克米冲压公司数据设定 阿克米冲压公司数据设定 阿克米冲压公司为汽车装配厂生产多种不同的零部件。本例讨论其中的一个产品系 列：钢制仪表盘支架组件，这个组件有两种不同类型：同一车型的方向盘左置和右置配 置。成品被送往州立汽车装配厂（顾客）。 顾客需求： 每月 18400 件，其中： 左置转向支架 12000 件 右置转向支架 6400 件 顾客工厂每天按照两班运转 每个货盘中有 20 个零件，一个货箱最多可以放 10 个货盘，顾客以货盘为单位订货 每天用卡车向顾客发一次货 工作时间： 每月 20 天 所有生产部门每天两班 每班 8 小时，需要时还可以加班 每班有两个 10 分钟休息 在休息
5、期间，手动机器停止工作 午餐不计入工作时间 生产工序： 阿克米该产品系列的生产工序包括冲压、焊接、装配。然后成品被送往存储运输 区，每天发货一次 冲压左置支架和右置支架的换模时间需要 1 个小时，焊接更换夹具需要 10 分钟 钢材是由密歇根钢铁公司提供的。密歇根钢铁公司每周二和周四送一趟钢材 阿克米生产控制部： 接收国家大道装配厂 90 天、60 天、30 天订货预测的信息，然后输入到 MRP 通过 MRP 系统向密歇根钢铁公司发出 6 周订货预测 每周使用传真将订单发往密歇根钢铁公司，以保证钢卷的供应 每天收到国家大道装配厂的日订单 根据顾客订单，生产以 MRP 系统为基础确定每个部门的周需
6、求、在制品库存水平、 成品 F/G 库存水平和预测的废品数和停机时间 向冲压、焊接和装配过程发布一周的生产计划 向运输部门发布当天的发运计划 工序信息： 工序信息： 工序顺序如下，每件产品必须通过所有工序。 1）冲压 1）冲压 （冲压机是共用设备，还为其他产品提供零件） - 全自动 200 吨冲压机（钢卷材料自动送料） - 周期时间：1 秒（每分钟 60 件） - 换模时间：1 小时（合格件到合格件） - 开机率：85% - 观察到的库存： 冲压过程前有 5 天的钢卷存量 4600 件冲压完的左置支架 2400 件冲压完的右置支架 2）焊接 2）焊接 （此产品系列所专用设备） - 1 个操作员
7、的手动工序 - 周期时间：39 秒 - 换模时间：10 分钟（更换夹具） - 开机率：100% - 观察到的库存： 1100 件左置支架 600 件右置支架 3）焊接 3）焊接 （此产品系列所专用设备） - 1 个操作员的手动工序 - 周期时间：46 秒 - 换模时间：10 分钟（更换夹具） - 开机率：80% - 观察到的库存： 1600 件左置支架 850 件右置支架 4）装配工作台 4）装配工作台 （此产品系列所专用设备） - 1 个操作员的手动工序 - 周期时间：62 秒 - 换模时间：无 - 开机率：100% - 观察到的库存： 1200 件左置支架 640 件右置支架 5）装配工作
8、台 5）装配工作台 （此产品系列所专用设备） - 1 个操作员的手动工序 - 周期时间：40 秒 - 换模时间：无 - 开机率：100% - 观察到的库存： 2700 件左置支架 1440 件右置支架 6）发货 6）发货 将零件从成品仓库运走，装上卡车，运往 顾客 生产工序 第二章 测验 请在几种选择中圈出最佳答案 1画一幅价值流图最好的方法是：画一幅价值流图最好的方法是： A在工作现场，亲自用铅笔画整个价值流图 B在办公室里使用功能强大的软件包 C将价值流划分为不同的部分，并把它们分配到不同的绘图组，用铅笔 作图 D在工作现场从工程部获得标准时间，用铅笔作图 2(L/T)生产准备时间是：生产
9、准备时间是： A工作程序将产品转化为顾客愿意付钱的形式所需要的时间总和 B一个工件通过所有工序或者一条价值流的交货期 C一个操作员一次操作完所有工作程序所需要的时间 D成品仓库消耗完库存所需要的时间 3数据箱必须包含的信息基于：数据箱必须包含的信息基于： A工程标准 B一个会计年度的平均测量值 C理想状态下的一天的测量值 D你绘图时所观察到的 4价值流图的过程始于：价值流图的过程始于： A来料接收 B供应商 C顾客 D线的末端 绘图技巧 现状图绘制 1. 现状绘图 ? 回顾基本的工序步骤并计算节拍时间 ? 每个人在车间现场时都绘图，包括物料流和信息流 ? 向操作员介绍自己并告诉他们你的目的是绘
10、制价值流图，这是培 训中的一项要求，并展示你的现状图 ? 选择一个制图工具并把大家的制图整合到一个现状图中（在团队 的范围内） ? 计算总的交付时间和单个工序时间 ? 准备现状图的报告 2. 展示现状图 ? 小组成员都和演示者一起站到前面，讲述产品系列和节拍 ? 演示幻灯片（少于 5分钟） ? 从顾客到工厂的信息流开始讲解 ? 讲述交付时间和工序时间 ? 你发现了什么问题？在哪里你发现了推动生产和过量生产？ ? 分享你们对理想状态的所有想法 价值流图团队技巧：现状绘图 目 录 第一章：介绍与入门 第二章：现状图 练习 1:现状 第三章：精益价值流 第四章：理想状态图 练习 2:理想状态 第五章
11、：实现理想状态 第六章：总结 理想状态 阿克米的价值流有什么错误？ 浪费 过量生产 系统效率 节拍时间与周期时间 存放完成品 连续流过程 连续流在哪里停止 超市拉动系统 尝试只在一点控制生产进度 混合生产 问题出现时会怎样 管理时间架构 第三章 测验 请在几种选择中圈出最佳答案 1节拍时间是：节拍时间是： A顾客需求的速度 B销售部促销时计划卖出成品的速度 C个别工序能生产产品的最快速度 D一个星期中顾客购买成品的平均数量 2库存超市用于哪里：库存超市用于哪里： A距离相近但是具有不同周期的工序 B顾客从一个成品仓库得到特定的产品 C由于距离、可靠性等原因，或者因为这个工序要生产多种产品，使得
12、 连续流不能实现 D能在整个从“大门到大门”的价值流中实现拉动 3定拍工序：定拍工序： A保证所有下游工序都由超市拉动系统控制 B从 MRP 系统控制的库存超市中接收产品 C总是一个瓶颈，需要持续的管理和工作人员的调整 D面向外部顾客，经常是“从大门到大门”价值流中安排生产计划的关 键点 4在价值流图中，在价值流图中，-经常是浪费的最显著来源：经常是浪费的最显著来源： A顾客想法的改变 B人为错误 C超出规格的产品 D过量生产 目 录 第一章：介绍与入门 第二章：现状图 练习 1:现状 第三章：精益价值流 第四章：理想状态图 练习 2:理想状态 第五章：实现理想状态 第六章：总结 启动理想状态
13、 理想状态图 第四章 测验 请在几种选择中圈出最佳答案 1看板卡片用于：看板卡片用于： A通过将工作指令告之下一位操作者的方式来改善流动 B控制“先入先出”通道的大小使得不用建立库存 C确定每批次生产的正确数量，从而使换模次数最小 D提供一个用于控制生产顺序和时间的指令 2当计算节拍时间时：当计算节拍时间时： A可利用的工作时间包含午餐和休息时间，然后减少它们 B包括午餐和休息时间，但是不包括计划中的停机时间 C可利用时间中不包括午餐和休息，但是包括停机时间 D不包括午餐和休息，停机时间和其它任何不可利用的生产时间 3-是安排生产计划的协调增量，用于均衡生产量， 并探测定拍工序的生产异常。 是
14、安排生产计划的协调增量，用于均衡生产量， 并探测定拍工序的生产异常。 A生产线的速度 B单位制造时间 C生产速度 D节拍 4-能被用来帮助维持定拍工序的均衡产量，甚至在顾 客需求上升和下降时也能起作用。 能被用来帮助维持定拍工序的均衡产量，甚至在顾 客需求上升和下降时也能起作用。 A工作日志 B预装配的区域 C红标签区域 D成品库存超市 绘图技巧 理想状态图 1. 绘制理想状态图 ? 使用理想状态问题列表 ? 先在现状图的副本上开始画 ? 然后绘制理想状态图 ? 制作幻灯片 2. 展示理想状态图 ? 用幻灯片来展示理想状态图 ? 说明以下几点，包括： 节拍时间 建立一个成品库存超市，还是直接交
15、付运输？ 需要在哪里建立连续流，哪里需要拉动？ 哪里是定拍工序？ 什么是安排生产进度的计划点及单位制造时间？ 是否平衡了多品种生产？ 支持改善是必要的吗？ 产品交付周期的改善结果如何？ 绘图技巧：理想状态图 目 录 第一章：介绍与入门 第二章：现状图 练习 1:现状 第三章：精益价值流 第四章：理想状态图 练习 2:理想状态 第五章：实现理想状态 第六章：总结 理想状态实施 价值流环 价值流计划 价值流评审 总结 第五章 测验 请在几种选择中圈出最佳答案 1创造价值流环能帮助你：创造价值流环能帮助你： A把整个价值流计划分成易管理的小块并区分改善过的优先次序 B与高级经理交流你的计划 C指派小组负责每个环的改进 D在改进交付周期的基础上，找到改善的方法 2对价值流的改善经常遵循什么模式？对价值流的改善经常遵循什么模式？ A先“改善”，然后实现拉动和流动 B先实现流动，再“改善”，然后实现均衡和拉动 C先实现均衡，然后“改善”以实现拉动 D先实现流动，然后在不能流动的地方实现拉动，然后均衡生产 3价值流图的重点在于？价值流图的重点在于？ A记录现状作为未来的参考 B创建一个理想状态图 C实现浪费较少的理想状态 D减少闲置员工的数量 价值流图析术语表 现在状态和预期状态的价值流
