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1、第四节 模板的安装与拆除,一、模板安装1、安装步骤：测量放样依线定模设置控制点架元拼装（临时支撑固定）校正复核固定全部拉撑系统补缝及涂刷脱模剂。2、安装方法：起重机吊装、人工架立。3、安装质量控制：牢固、位置准确、允许偏差、抗倾覆，浇筑块形状，强度、刚度。,二、模板拆除影响砼质量、工程进度、模板周转率。1、拆模时间：设计要求、气温、砼强度增大情况，结构物断面尺寸。养护条件、建筑物重要性来确定跨度大小、模板承重情况，同时考虑一个仓位的拆模与另一个仓位的立模时间相衔接。2、对模板的保护。,第五章 钢筋工,钢筋作为水利工程建筑三大材料（木材、钢材、水泥）之一钢材的主要形式，其加工艺、配料、安装质量对
2、整个工程的投资、质量、进度控制有积极的意义。,第一节 钢筋的验收与配料,一、钢筋的验收与储存1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋应有标牌。使用时发现异常应进行化学成分分析。2、钢筋进场时应进行外观检查，钢筋表面及尺寸应符合标准。3、钢筋储存严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放。堆放时距离地面至少20cm。,二、钢筋分类及性能1、钢筋分类：按强度：分四级（级 ），等级越高，强度和硬度越高，塑性降低。按化学成分：碳素钢，普通低合金钢。按加工方法分：热轧钢筋、冷拉钢筋、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋、钢丝。按外形分：光面钢筋、变形钢筋。2、钢筋的性能：足够的强度（屈服强度、抗拉强度
3、），足够的塑性（伸长率、冷弯性能），良好的焊接性能。,三、钢筋配料：1、阅读设计图纸（构件配筋图）2、计算下料长度和根数3、编制钢筋配料单：依据设计图纸（构件配筋图）编制，作为钢筋领料、加工、清理、结帐的依据，并配合设计图纸进行施工。,钢筋配料单,1、下料长度计算：直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值注：上述钢筋若需搭接，则应加钢筋搭接长度,2、弯曲调整值：外皮量度尺寸与中心量度尺寸的差值。3、弯钩增加长度：4、箍筋调整值：弯钩增加长度和弯曲调整值之差。,四、钢筋的代换：施工中如供应的钢筋
4、品种或规格与设计图纸要求不符合时，可按下列方法进行钢筋代换。1、等强度代换：不同钢号的钢筋代换。2、等面积代换：同钢号的钢筋代换。3、钢筋代换注意事项,钢筋代换注意事项,a、满足最小配筋率的要求。防止少筋破坏（梁0.2% 板0.15%)。b、满足配筋构造要求。根数、间距等。c、对抗裂性要求高的构件，不能用光面钢筋代换螺纹钢筋。,第二节 钢筋加工,将原材料加工成配料单所规定的形状和尺寸，加工工序：调直去锈，划线剪切，弯曲成型，冷加工作业。,一、调直去锈1、调直：采用卷扬机冷拉调直或调直机调直。2、去锈：增加混凝土与钢筋粘结力：1）水泥凝胶体与钢筋表面之间的胶着力。2）混凝土收缩将钢筋紧紧握住的摩
5、擦力。3）钢筋表面不平整与混凝土之间产生咬合力。二、冷拉、冷拔钢筋：屈服强度提高，节约钢材。三、钢筋切断：按钢筋设计长度划线剪切：可以采用人工剪断、机械切断、氧气切割等方法。四、弯曲成型：采用手工或机械将钢筋弯曲成设计要求的形状。,第三节 钢筋连接,一、焊接1、闪光对焊：利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压大电流，钢筋熔化，加压使两根钢筋焊在一起。2、电阻点焊：利用点焊机焊接直径较小的钢筋网片交叉钢筋。3、电弧焊：电弧产生高温，使焊条末端和钢筋表面溶化、冷凝而成。4、电渣压力焊：电流通过钢筋，在焊剂层下形成电弧过程与电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋加压连接。,二、机械连接有钢筋套筒挤压连
6、接、锥螺纹套筒连接、精轧大螺旋钢筋套筒连接、热熔剂充填套筒连接、平面承压对接等方法。三、绑扎接头铁丝绑扎，钢筋直径在25mm以下，应满足搭接长度要求。,第四节 钢筋安装,一、安装方法：整装法，散装法。二、安装工作：熟悉图纸核对钢筋配料单测量点线高程绑扎（焊接）钢筋。三、质量控制：安装允许偏差、绑扎焊接要求、钢筋网稳定要求、浇筑要求,第六章 混凝土工程,一、水工砼的组成材料有：水泥、水、粗骨料、细骨料、外加剂。二、通常我们将大砼施工划分为三大系统：砂石料生产系统、混凝土拌和系统、混凝土运输浇筑系统（对有温控要求的还有制冷及冷却系统）。,第一节 骨料制备,砂石骨料是砼最基本组成材料，其质量与级配好
7、坏对混凝土质量有很大影响，对于以混凝土坝为主体建筑物的大中型水利枢纽工程，大坝混凝土施工对整个工程的施工进度和工期也是起控制作用的。,骨料分类： 1、按料径大小分：d=0.155mm（细骨料）、d5mm（粗骨料）2、按来源不同分：天然骨料、人工骨料、组合骨料。砂石料生产的过程 包括：开采，运输，加工和贮存。,一、骨料加工,骨料加工包括破碎、筛分、冲洗、堆放工程1、破碎：将开采的石料破碎到规定的粒径。初碎（30070mm）、中碎7020mm）、细碎（201mm）2、破碎机械：鄂式碎石机、锥碎石机、辊碎石机、锤碎石机。,鄂式碎石机,原理：利用钢板夹碎石料，属于粗碎设备。特点：结构简单，价格便宜，鄂
8、板磨损快，处理能力差。颚式碎石机规格：以进料口尺寸（宽与长）表示。生产影响因素：石料性质，碎石机出料口宽度，喂料的均匀程度等。,锥式碎石机,原理：利用锥筒内偏心轴压碎石料，属于二破、三破设备。特点：碎石效果好，破碎的石料较方正，生产率高，单位产品能耗低，结构复杂，体形和重量都较大，安装维修不方便。,滚式碎石机：借助两个水平滚轴的相对回转轧碎石块。锤式碎石机：利用带有锤子的圆盘在回转时锤碎石块。,3、筛分：筛分是将天然或人工的混合砂石料按粒径大小进行分级。方法：人工筛分、水力筛分、机械筛分。,偏心振动筛,组成：包括筛箱、筛网、偏心平衡轮、消振平衡重、消振弹簧、筛架等。基本工作原理：筛箱悬挂在主轴
9、的偏心部位上，当主轴旋转时，筛箱便随之作环行运动，同时形成振动，骨料顺着倾斜的筛面跳动前进，通过筛孔实现筛分。振动筛分特点：振幅不会随着进料量的变化而变化，因此不会出现因为进料多使振幅减小，造成筛孔堵塞。适用条件：偏心振动筛一般有23层筛网，可以筛分粗粒骨料和中粒骨料，适用于骨料的第一道筛分。,惯性振动筛,组成：筛网、单轴偏心块，调整振幅用的配重盘、消振钣簧、电动机等。基本工作原理：筛箱通过两侧的支承钣簧固定在筛架上，在筛箱的主轴上装有偏心块，旋转时就会产生振动。特点：振幅受负荷变化影响，给料少，振幅大，筛孔不容易堵塞，给料多时，振幅小，筛孔便容易堵塞。但是，惯性振动筛的筛箱主轴外侧装有可以调
10、节的配重盘，当给料多少发生变化时，能够调整振幅。适用条件：惯性振动筛与偏心振动筛比，振频高，振幅小，因此适于筛分细骨料，故常用于骨料的第二道筛分。,4、冲洗：骨料的筛分和冲洗一般要结合进行。目的是在骨料洗净的同时，避免尘土飞扬，以改善生产条件。有专门用来洗砂的沉砂箱、螺旋洗砂机等筛洗机械，一般工程使用较少，大型重要工程应用较多。,二、骨料加工厂,能对骨料进行破碎，筛分，冲洗，运输堆放等一系列生产过程与作业内容的骨料生产企业。加工厂的规模要根据所用骨料总量的多少，施工工期的长短，要求加工强度的大小，设备的配置，工地现场的实际情况进行规划布置。,第二节 混凝土制备,按照混凝土配合比设计要求，将各组
11、成材料和拌和成均匀的混凝土料，以满足浇筑的需要。过程包括：贮料，供料，配料，拌和。要求：标号无误，配料准确，拌和充分，出机温度适当。,一、混凝土配料,1、方法：体积配料法，重量配料法。水利工程主要采用重量配料法。2、重量配料法步骤：砂石、水泥、掺和料按重量称量；水、外加剂溶液按体积计量。配料精度要求：水泥，掺和料、水、外加剂溶液为1%；砂石料为2%。3、称量设备：台称、地磅、自动杠杆称、自动电子称。,注意事项,1、拌和时间与拌和机工作容量、坍落度大小、气温等有关。2、允许拌和的最大骨料粒径与拌和机容量大小有关。,三、混凝土拌和站,1、把骨料堆场、配料装置、拌和机及运输设备等集中布置而成拌和站。
12、2、拌和站布置：1）根据地形情况确定拌和机和进出料运输线路的位置和高程。2）因地制宜布置供配料设备和骨料堆场。,第三节 混凝土运输,本节主要介绍混凝土的运输机械设备及布置（运输方案）、运输设备、运输方案（线路）。掌握混凝土运输机械的特点及适用条件。,一、选择混凝土运输设备及方案的基本原则：1、保质：均匀性，和易性（不分离，不漏浆，不严重泌水），入仓温度。在运输两种以上标号混凝土时不发生标号混淆。2、保量：混凝土运输设备和运输能力要与拌和浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运等相适应。3、经济：使运输费用低。4、及时：运输仓内的混凝土不初凝。,二、混凝土运输的过程与方式：1、过程：水平运输（从拌
13、和地到浇筑仓前）、垂直运输（从浇筑仓前到仓内）2、方式：循环式运输、连续式运输。三、混凝土水平运输：供料运输。1、人工运输：手推车、架子车、斗车等。2、机动翻斗车：轻便灵活、转弯半径小、速度快、能自卸、载重量小、运距短、爬坡能力差。3、自卸汽车：机动灵活、卸料快、载重量较大、运输费用高、振动大。,四、混凝土垂直运输：入仓运输1、履带式起重机：灵活、提升高度小、适应性强，适用于混凝土浇筑初期。2、门式起重机和塔式起重机：配合栈桥（轨道）工作。3、缆机：,五、混凝土连续运输机械：皮带机，混凝土泵六、运输混凝土的辅助设备：吊罐（立罐、卧罐），集料斗，溜槽，溜管与其他机械配合使用。,第四节 混凝土的浇
14、筑与养护,混凝土的质量除了在组成混凝土的原材料质量进行控制，混凝土拌和和运输过程 进行控制外，在混凝土浇筑和养护过程中，也会严重影响到混凝土质量。,一、浇筑前的准备工作,1、基础处理：保证混凝土浇筑后与基础的结合质量。2、施工缝处理：浇筑块之间的水平和垂直结合缝，保证新老混凝土之间的结合质量。处理方法：刷毛和冲毛、凿毛、模板、钢筋及预埋件的检查、浇筑仓面布置,二、混凝土浇筑,一）入仓辅料：先辅一层23cm厚的水泥砂浆。1、入仓辅料方法：平层阶梯浇筑法，斜层阶梯浇筑法，阶梯浇筑法。2、冷缝：在下层混凝土已经初凝产生乳皮的表面上覆盖上新混凝土所形成的振捣无法消除的薄弱结合面。3、采用辅料方式原则：
15、不产生冷缝；容易振捣密实；浇筑迅速。,二）平仓：将卸入浇筑仓内成堆的混凝土料按规定厚度铺平。1、平仓不好，粗骨料集中、成堆，形成架空，混凝土会离析泌水、漏振、产生冷缝等事故。2、平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊平。仓面较大的，又没有模板拉条影响的，可用小型履带式推土机平仓，一般还再机后安装上振捣器组，平仓、振捣两用，边平仓，边振捣，效率较高。,三）振捣：使混凝土密实；并与模板、钢筋及预埋件紧密结合1、原理：振捣器产生高频率，小振幅的振动-克服混凝土内部棵粒之间的内磨擦力和粘结力-混凝土液化呈流态-骨料下滑挤密；砂浆充填空隙；气体排出-砼密实。2、振捣器类型：插入式，外
16、部式，表面式。,三、混凝土养护,1、保持其适当的温度和足够的湿度。2、养护方法：加覆盖物，洒水，蒸气养护3、养护时间；取决于当地气温，水泥品种，结构物重要性。,第五节 混凝土冬季与夏季施工,一、冬季施工1、水工混凝土施工规范规定：寒冷地区3天平均气温稳定在5度以下，或者最低气温在零下3度以下时；温和地区的日平均气温稳定在3度以下时，既属于低温季节，混凝土和钢筋混凝土施工就应采取相应的冬季施工措施。 2、原因： 受冻后的混凝土，融解后重新结硬，混凝土的强度可继续增长；新浇混凝土受冻越早，对强度增长越不利；在常温情况下浇筑710天后再受冻，混凝土解冻后，强度增长的最终值影响极小；此外，混凝土的坍落度越大，水灰比越大，受冻影响就越大。,
