玻璃钢管管道安装演示稿

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1、 安排专人监督沟槽的开挖过程，安排专人监督沟槽的开挖过程，沟槽沟槽 底部应采用人工清槽，严禁槽底扰动，尽底部应采用人工清槽，严禁槽底扰动，尽 量保持原状土，不允许超挖；如发生超挖量保持原状土，不允许超挖；如发生超挖 或扰动，不得用泥土回填，或扰动，不得用泥土回填，应应因采用因采用相同相同 的土壤的土壤、碎石碎石或粗砂或粗砂分层回填夯实分层回填夯实处理，处理， 沟底应保持无水和密实，槽底高程允许偏沟底应保持无水和密实，槽底高程允许偏 差为差为- -20mm 20mm 20mm20mm，为控制好各施工段为控制好各施工段 间的轴线和高程间的轴线和高程。 。基坑开挖需明水排完。基坑开挖需明水排完 后实

2、施，宜分层、分段依次进行，逐层设后实施，宜分层、分段依次进行，逐层设 置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保 持排水系统通畅持排水系统通畅。 未扰动的素土基础：未扰动的素土基础： 当当土壤的承载力为土壤的承载力为80- 100KPa和非岩石的情况下，和非岩石的情况下， 一般采用未扰动的素土基础，一般采用未扰动的素土基础， 管沟底素土不能被扰动。仅在管沟底素土不能被扰动。仅在 管接头处挖钟形孔，回填后将管接头处挖钟形孔，回填后将 此孔夯实此孔夯实。 原土基础原土基础 ： 当当土壤的承载力为土壤的承载力为5o5o 70KPa70KPa时，原土经夯实加固后时，原土经

3、夯实加固后 就可以满足工程需要，夯实程就可以满足工程需要，夯实程 度要大于度要大于9595SPDSPD。此方法。此方法 是最简单的基础处理办法。是最简单的基础处理办法。 砂垫基础：（砂垫基础：（土弧基础）土弧基础） 适用于沟槽土壤承载能力较好，适用于沟槽土壤承载能力较好，管顶覆管顶覆 土深小于土深小于3.03.0米米。这种基础比较适用于柔。这种基础比较适用于柔 性接口。性接口。 根据土壤的条件和管径大小确定具体的根据土壤的条件和管径大小确定具体的 砂或砾石垫层厚度，砂或砾石垫层厚砂或砾石垫层厚度，砂或砾石垫层厚150150 200mm200mm不等，夯实程度为不等，夯实程度为9090SPDSP

4、D。 当遇有当遇有突出的岩石、鹅卵石或硬土层时突出的岩石、鹅卵石或硬土层时， 基础层厚度应增加至基础层厚度应增加至250250300300mmmm。这。这 样使管道和地基之间作用力和反作用力处样使管道和地基之间作用力和反作用力处 于于软接触状态整体受力均匀软接触状态整体受力均匀，尤其是受到，尤其是受到 瞬变冲击时，砂垫层具有缓冲作用，避免瞬变冲击时，砂垫层具有缓冲作用，避免 应力集中，对于玻璃钢管十分有利。应力集中，对于玻璃钢管十分有利。 砂垫基础施工时应十分注意，防止砂由两砂垫基础施工时应十分注意，防止砂由两 侧挤出，降低承载力，侧挤出，降低承载力，并应注意必须在无并应注意必须在无 地下水的

5、情况下处理砂基础。地下水的情况下处理砂基础。 砾石或碎石加砂基础：砾石或碎石加砂基础： 当土壤承载力差时，可用砾石或碎当土壤承载力差时，可用砾石或碎 石加砂垫层石加砂垫层350350500mm500mm。在靠近。在靠近 管道处用约管道处用约150150200mm200mm砂垫层，砂垫层， 夯实程度为夯实程度为9090SPDSPD。应防止垫层。应防止垫层 两侧挤出降低承载能力。此方法可两侧挤出降低承载能力。此方法可 用在用在软土地基中，并且工期短，造软土地基中，并且工期短，造 价较低，效果好价较低，效果好。 现浇钢筋混凝土基础：现浇钢筋混凝土基础： 当当土壤承载能力很差，埋得较土壤承载能力很差，

6、埋得较 深深时，经计算可采用钢筋混凝时，经计算可采用钢筋混凝 土基础。在此基础上再做土基础。在此基础上再做200200- - 250mm250mm砂基础，使管子受力均砂基础，使管子受力均 匀。匀。 不稳定基础处理：不稳定基础处理： 软松散或高膨胀性土软松散或高膨胀性土( (包括人工填土淤泥和湿陷性土等包括人工填土淤泥和湿陷性土等) ) 中的基础认为是不稳定基槽。对于不稳定的基槽，在管中的基础认为是不稳定基槽。对于不稳定的基槽，在管 道安装之前必须使其稳定，或者放缓边坡道安装之前必须使其稳定，或者放缓边坡( (增大挖量增大挖量) )，同，同 时要时要做人工基础以使基槽底部的不均匀沉降减至最小值做

7、人工基础以使基槽底部的不均匀沉降减至最小值 。基础最小厚度为。基础最小厚度为150150mmmm，任何基础上面均应有最小值，任何基础上面均应有最小值 为为150150mmmm厚的管座。基础和管座材料必须加以优选，以厚的管座。基础和管座材料必须加以优选，以 保证避免造成流失而保证避免造成流失而导致管底基础的丧失导致管底基础的丧失，此外，此外， 柔性柔性 接头间的最大管长接头间的最大管长为为6 6- -8m8m。 中粗砂层、中粗砂层、 400mm400mm灌砂碎石层、灌砂碎石层、 C20C20钢筋混凝土底板厚钢筋混凝土底板厚150mm150mm、 中粗砂管底垫层中粗砂管底垫层200mm200mm、

8、中粗砂、中粗砂 回填管顶回填管顶100mm100mm、上部夯填、上部夯填砂包砂包 土土、顶层保护层、顶层保护层250mm250mm厚厚M7.5M7.5 浆砌块石，保护层视沟（塘）功能浆砌块石，保护层视沟（塘）功能 是否需要是否需要。 钢板桩支护 岩石基槽中的管道安装，在岩石结束进入土壤基 槽段的结合处,柔性接头应置于下图所示的位置。 基槽的施工方法应按照天然土土壤的方法进行 为了使管道能部分陷入基础中，增加 管道与基础的接触面积，防止应力集 中，在基础上方要松散地铺垫在基础上方要松散地铺垫150150 300mm300mm（依管大小定）砂层（依管大小定）砂层，该砂层 无需做夯实处理无需做夯实处

9、理。管床要处理得连续连续 平整平整，不应有大颗粒岩石等以防应力 集中损伤管道，一般说来，不能有直 径大于38mm圆石或大于25mm的尖 角形石块。 正确垫层：砂基础垫层正确垫层：砂基础垫层 （ 200mm200mm ） 错误垫层：岩石及尖角错误垫层：岩石及尖角 形石块（严禁管底石头）形石块（严禁管底石头） 结论： 如果管沟底部遇到岩石、硬土层、松如果管沟底部遇到岩石、硬土层、松 软而不稳定的土壤，就有必要增加管软而不稳定的土壤，就有必要增加管 床垫层厚度，来达到管底部足够的支床垫层厚度，来达到管底部足够的支 撑。撑。 软粘土、膨胀粘土、不规则岩石、大软粘土、膨胀粘土、不规则岩石、大 颗粒碎石和

10、饱和土壤不适合用作基础颗粒碎石和饱和土壤不适合用作基础 回填材料。回填材料。 布管布管工作所遵守的原则就是将每根管沿 管沟摆放，摆放时应注意的地方是将每根将每根 管的承口方向朝向水头方。管的承口方向朝向水头方。 如图示： 每一根管道上均要有相应配套的每一根管道上均要有相应配套的“O”型圈两型圈两 个，打压嘴一个个，打压嘴一个 每一根管的吊装均要当心，必须用纤维绳双点起吊 严禁管道架空放置或放在有尖锐石头的地面上 严禁管底有尖严禁管底有尖 角形石块角形石块 起吊和下 落操作防止 管道脱落、 摔跌或撞击， 特别是管道 插口部位或 端部 连接时一般应逆水流方向一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对

11、应承插口的位置要挖一个凹槽应承插口的位置要挖一个凹槽，按前一个承口上打 压嘴的位置，在需安装的插口端，从两槽中间凸面 位置画截止线，安装时到截止线位置。承插安装后， 用砂子填实 。 承插定位截止承插定位截止 线线 一般来讲，玻璃钢管道承插安装时， 只要是安装正确，均可以在打压孔 打压时保压合格，但是有时安装操 作不当，在承插安装后，打不住压， 胶圈之间出现泄漏，那么，就必须 将承插完毕的不合格接口退出来， 重新安装试压。 管道退出之后，应将退孔眼堵上 安装完毕的每一道承插口之间，均设置了 试压孔，其双“O”型密封圈的设置的优良 特性，使得每一节管道在安装之后均可以 检验承插安装之后的质量，以确

12、保整个管 路安装完毕之后的气密性。 每一道承插接口，可以用手动打压泵，打水压至 1.5倍的管路的工作压力。 每一道承插接口，均应以2分钟的时间保压，以确 认不泄漏。 一般来说，承口与插口的借转角，按标准要求安装， 在施工中，均需以每道承口与插口之间的打压无泄 漏为原则，这一点是施工之中必须强调的。 多个连续偏转接头的管道，因偏转弯曲半径较大， 采用叠加偏转角不大于50的偏转角是安全的，所产所产 生的不平衡推力是非常小的，一般不需要在管接头生的不平衡推力是非常小的，一般不需要在管接头 处设置限制性接头等止推设施。处设置限制性接头等止推设施。 在施工现场，依据现 场的情况切割管道， 然后，采用现场

13、糊口 的方式解决，或采用 机械式的连接。 现场糊口，需专门的 设计，应向厂家索要 资料，或由厂家指导。 另外还有一种情况，在分段施工之中，前段和后段 连接时，必须得有平端糊口连接。 将中间段再移入 处理后进行糊口连接 1.水平面弯头4.三通锚固 2.垂直面弯头 5.阀门锚固 3.变径管锚固 带止推法兰的阀门连接器 与止推墙结合成一体的 冲强混凝土阀门凹座 混凝土止推墙置入未动土沟槽壁上 管路与构筑物的连接 井壁与管壁连接处止水部分的处理 类型I 承插三通 类型II 法兰三通 大多数粗粒土（200筛的筛余量大于50的土 壤）可用作管道基础材料和管区回填材料。 中等塑性到高塑性的细粒土（如CH和M

14、H）以及 有机土壤（如OL、OH和PT）。通常不适于用作 管区回填材料。 在离管道外壁150mm以内，不得有直径大于 25mm的岩石或土块。 管区回填材料必须与管沟的自然土壤相协调，以 防止管沟中的自然土和回填材料相互迁移，管侧 支撑土壤要夯实，松散流失会造成管道挠度增加。 沟槽回填之前应排除沟槽的积水。首 先用回填材料将管道两侧拱腋下均匀 回填，然后管子两侧同时进行分层夯 实，夯实程度大于90SPD，以形成 侧面回填土完全支撑。 主回填管区以每层200-300mm回填 并夯实，夯实程度不少于90SPD。 次回填管区用较干的松土回填，不能 重夯，只能轻夯，要求夯实程度大于 80SPD。在此以上

15、部分的回填土的 夯实程度根据情况而定，具体内容参 阅国家相关规范。 夯实的工具和方法有木夯、铁夯、手控机械夯实机（如蛙式夯 ）、振动盘、振动辊或用水浸泡。在夯实期间，应使管道变形 最小，工程技术人员应密切控制夯实的质量。 如下罗列了玻璃钢夹砂管道在回填时的几个重要 的注意事项注意事项，往往因为在施工之中不十分注意施工之中不十分注意的 一些细节问题，而导致工程的失败工程的失败，而造成不必 要的损失，增加工程增加工程费用。 在管沟回填过程中，应保护管道免受下落石块的保护管道免受下落石块的 冲击冲击，压实设备的直接碰撞压实设备的直接碰撞和避免其它有潜在的 破坏。玻璃钢夹砂管道总体上来讲是脆性材料，

16、一旦遭到冲击的破坏，很容易受到损坏，出现内 衬部分的裂纹，以致于引起泄漏。 在管顶以上具有覆土管顶以上具有覆土300mm300mm- -500mm500mm以上时， 才允许直接使用磙压设备或重夯，以避免在使用 这些设备后致使管道被破坏。 高地下水位的最小敷土深度 只要管道的土壤覆盖高度达到管道直径的80%， 就足以克服高地下水位的浮力，使其不会浮起。 防止浮力作用的最小覆盖深度Hm(见下表） 恶劣的回填破坏恶劣的回填破坏 管道的轻微损伤可以修复使用，修复的管道的轻微损伤可以修复使用，修复的 必要性和可行性，我司将为用户提供修复必要性和可行性，我司将为用户提供修复 工艺技术，并安排所需的材料以及培训的工艺技术，并安排所需的材料以及培训的 管材修复人员。管材修复人员。 管材的修复方案根据管材破损部位、厚管材的修复方案根据管材破损部位、厚 度、管壁结构以及破损程度而定。不正确度、管壁结构以及破损程度而