物资现场标准化

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1、1 物资现场标准化通用标准物资现场标准化通用标准 （20162016 版）版） 仓储管理是公司生产经营管理的重要内容， 为积极营造优良的管 理环境、提升仓库管理水平、达到科学有效的管理，特制定本办法。 物资标准化主要包括库房管理、现场物资存放和领用管理等内 容，针对这部分内容做如下条款细化： 第一条第一条 仓库要求仓库要求 仓库分为封闭式仓库和半封闭式仓库。均要求以大型仓库为主， 尽量一个仓库容纳所有的生产物资；封闭式仓储主要用于储存五金、 劳保、备件等易于上架保管的物资，半封闭式仓库主要用于存储润滑 油料、氧气、乙炔、轮胎、胶管、大型塑料制品等；项目部封闭式、 半封闭式仓库原则各不能超过 3

2、 个。 （一）仓库标识：每个仓库门必须挂有库区标识牌匾，尺寸为 150MM*300MM 左右，底色金黄，字体黑色或底色蓝色，字体白色； 左上角印有公司标识； （二）封闭式仓库地面如无瓷砖铺地，需用草绿色油漆进行粉刷， 区域划分用黄色油漆画出边框,保证库区美观，便于查找灰尘及卫生 死角; （三）两种仓库均需保证防尘、防雨、防潮、防盗，保证足够的 照明。仓库门、窗、屋顶无明显缝隙、漏洞；建筑物屋面、墙体、地 面无渗漏缺陷，雨季不能进水、渗水；对于湿度超过 70%的仓库，需 设置除湿机、放置生石灰块等吸湿材料；电线安装有线槽，彩钢瓦房 必须采用防火棉材质；封闭式仓库必须保证有自然采光，窗户必须加 装

3、防盗网，并且不影响开窗通风；门锁建议采用玥玛防撬锁具或暗装 锁具； 2 （四）库区外监控摄像保证全覆盖，并加装夜间照明，亮度以夜 间摄像头可实现清晰摄像为准,仓库内监控以实现全面监控为准，包 含进出门范围，且监控记录保存 1 个月以上； （五）仓库按照仓库面积及物料的火灾危险性配置一定数量的消 防灭火器材。封闭式库区内、外各配置 7.5KG 及以上干粉灭火器两只 或以上，库外不少于 1 立方的防火沙、消防桶 4 只、消防锹 4 把、消 防斧 2 把；油罐等危险品库区最低配置：25 公斤及以上干粉灭火器 两只或以上、不少于 1 立方的防火沙、消防桶 4 只、消防锹 4 把、消 防斧 2 把；消防

4、设施区域均必须有灭火器使用方法，及禁止烟火警示 标志； （六）储存化工类封闭式仓库，加装排风扇，确保空气纯净； （七）对于自燃、易燃、半自燃、助燃、散发有害气体的材料必 须建立分库进行存储，采用半封闭式仓库，如：磷、钠、柴油、汽油、 润滑油料、木材、含甲醛化学成分的醇酸油漆、稀料、香蕉水、再生 黑色橡胶制品等，不得混存，并加装排风装置，确保空气纯净； 第二条第二条 办公区域标准办公区域标准 （一）仓库办公的地方必须设置在仓库内，距离主出口 510 米左 右； （二）仓库办公地方必须具备上网条件，确保公司 cloud 软件正 常使用，配置商用式电脑，电脑寿命不能超过 5 年，数量按照 1 人 1

5、 台、2 人 2 台、3 人以上 3 台的标准（设立寄售库项目部单独配置商 用式电脑）；配置针式打印机。 （三）仓库需设置隔离带或安装隔离门，禁止外人未经允许入内； （四）封闭式库房、办公室温湿度设置：需配置温湿度表，以常 温温度保存，温度为 1030之间，湿度为 30%70%范围内。夏季保 持良好通风，库内温度不高于 30；冬季库房、办公室温度不低于 3 10。 第三条第三条 货架要求货架要求 （一）货架形式：货架以层板式货架和悬臂式货架为主。普通物 资用层板式货架；长物料、板材、管材及不规则货物用悬臂式货架或 托 盘。 （二）货架摆放：货架可并排、背靠背摆放，要求货架人行通道 间距相隔 0

6、.8 米1 米，保证物料顺畅搬运和人员行动方便。 （三）层板式货架尺寸：具体以实际仓库大小为主，新购置的货 架为可拆卸式，尺寸标准不限于：长度:1900MM2500MM,宽度： 600MM-800MM,高度：2000MM-2400MM，层数：5 层6 层，层板厚度： 0.7MM-1.0MM；横梁高度：60MM-75MM；承重：300KG/层-500KG/层， 颜色：柜白色。 （四）悬臂式货架尺寸：自制悬臂式货架立柱及底座选用不低于 200mm 的槽钢，悬臂应选用不低于 80mm 的槽钢或焊接管，每层之间 应保证落地后在一个水平之上，底座及立柱的焊接必须保证牢固，避 免倒塌造成事故。 第四条第四

7、条 物料摆放物料摆放 （一）基本原则：物品摆放要做到上轻下重、上小下大、防止倾 倒，能上架的统一上架。楼上或上层货位摆放重量轻、体积小、易搬 动的物料，楼下或者下层货位摆放重量大体积大、不易搬动的物料， 顶层放置重量轻、使用频率小的物料，这样可以减轻搬运强度，保证 货架、建筑与人员的安全。 （二）待验区：仓库在入口靠里墙的位置划出待验区，没有验收 或不具备验收条件的物资要放在仓库的待验区， 待验区在库区内有明 4 显标识牌，并且物资按要求摆放整齐。待验区范围要求不少于 2.5 米 *3 米，标识牌放置立式标志牌，区域划分边框用黄色油漆画出。 （三）分区分类：合格入库的物料按系统材料类别、设备类

8、别分 区、分类、分层码放，实行区域定制，设备类按照设备型号和供应厂 家分区；如：材料系统分为五金类、劳保类、钎具类、电器类等等、 设备系统分为安期生铲运机类、兴业铲运机类、东风卡车、同力卡车 类等等；仓库设置分区、分类标识牌，货架头设置货架编码和层次标 识牌。 标牌均要求悬挂在每排向外， 靠过道的货架头位置， 成行成线。 货架标识牌悬挂在每排立柱中上方，并置于中间位置；层次标识牌悬 挂在每层立柱的中上方位置，均要求蓝底白字。 （四）摆放标准：整齐、整洁摆放，以五五摆放为基础，五五成 行，五五成列、横竖对齐、上下垂直，成行成线。达到一目了然、过 目点数的标准。易损物品要固定，易倒物品要挤压住，长

9、物要放倒。 不同物品分开摆放，要求两者间距为 80MM 以上，可采用工程线对头 拉直来粘贴、校准;对于分货架中间、前后摆放的部分，中间保持间 距为 200MM 以上； （五）仓位管理：实行四位编号，第一位号码表示库房；第二位 号码表示货架； 第三位号码表示货架层次； 第四位号码表示货物位置。 层号由下往上编，排号由左至右编，位号由架头或排头编。前三位号 码以阿拉伯数字表示，第四位定位号码以英文字母表示。材料摆放可 允许到层，若不做到定位，需按系统物料代码顺序摆放；备件及贵重 物品必须摆放到位。 尚未按要求实行仓位管理的项目部， 必须按系统物料代码顺序摆 放为主。 5 （六） 物料标识牌： 使用

10、磁性四位数材料卡片， 规格高 65 毫米75 毫米宽 100 毫米；内页规格高 36 毫米或 48 毫米，宽 96 毫米，背面 含 2 粒以上强磁性磁铁，永久磁性。 卡片放置需悬挂对应在每种物料正中间的横梁上，成行成线。所 有物料都要挂上标识牌， 并清楚标明物料代码、 物料名称、 规格型号、 备件号、用途、仓位。使用条形码的项目部，标识牌内部卡片更换成 物料识别条码标签。 （七）物料零件盒：适用于体积较小，形状不规则的材料及配件， 如密封件、螺栓等。物料盒选用组合式零件盒，内尺寸建议为 300*200*150MM 左右，颜色蓝色；物料盒要摆放整齐，相同规格型号 的盒放置在一起，按线条进行摆放。

11、同一规格型号的物料要同放一个 物料盒中，不能有一半在盒中，另一半未上物料盒，并在每个物料盒 外的框上放置相应的名称和规格标识，闲置的物料盒，要及时清理盒 中杂物，叠放在一起，放置在统一的地方。 （八）大件物品摆放：大件物品码放按照不同的物资品种、型号、 规格分开堆垛，堆垛牢固安全、每行每层力求成整数，在垛底与剁高 之比为 1：2 的前提下，垛高不得超过 2 米，堆垛不得倾斜、有晃动， 排列应整齐有序， 过目点数； 对易受潮物资如滤芯等垛底应适当垫高。 垛与垛之间距不小于 0.5 米，主要宽度通道不少于 1.5 米。 堆垛要求用托盘或周转箱，长宽在 100MM130MM 之间，周转箱底 部要垫托

12、盘，不同物料之间要隔离 80MM，做到整齐、美观大方。空 周转箱、空托盘要及时清理杂物，不使用时要叠放，最多不能超 1.5 米。周转箱中物料必须有物料标识牌，并且同一方向同一对外。 （九）物料包装：存放货架上的外包装如破损，需再包装或更换 包装，并码放整齐。 （十）物料与上方照明灯距离不少于 0.5M,与上方屋顶、梁的距 6 离不小于 0.5M，与防火感应器喷淋头距离不小于 1M。 第五条第五条 常用小型物料摆放方法及原则常用小型物料摆放方法及原则 （一）五金材料摆放的方法及原则： 1、紧固件：成盒、成箱的原则上不拆盒或不拆箱进行存储码放； 散装的紧固件码放采用储物盒存储，码放为头尾相对、分层

13、规律性码 放； 2、铁丝：因其重量体积较大，采用托盘存储，按规格型号顺序 码垛，码垛标准俯视内圈外圈应在同一直线，陈列码垛平视应在同一 直线； 3、电焊条：因其药皮易于脱落造成报废，装卸码放应轻拿轻放， 存储环境应避免潮湿， 码垛高度以 20kg/箱为例， 每垛不应超过四箱， 码垛标准俯视、平视垛线应在同一水平； 4、水暖管件、非法兰阀门：因其外观规则性可采用直立、平躺 规律性码放，法兰阀门因其防潮的特性，应采用木板隔离式存储，直 立码放角度应在 110 度左右； 5、铁钉、水泥钉：原则上不应拆箱码放存储； 6、其他五金类材料可依据外形特征采用储物盒或码垛存储，存 储过程注意码垛数量的规律性；

14、外形小、数量多、不易点数的需以五 十、一百的数目放置在封口袋内，并装订，在袋外填写包装数量。 （二）工器具类摆放的方法及原则： 1、对于外形规律、包装物规律的工器具不建议采用储物盒存储； 2、大型工器具，如台虎钳、龙门钳，园艺工具可落地摆放，铁 锹，洋镐，木棍等可采用木板隔离式码垛或自制立式货架存储； （三）小型线缆摆放的方法及原则： 小型线缆因其包装外观的规律性，可采用托盘离地存储，离地高 度应不低于 200mm，码垛标准应与铁丝码垛标准相同； 7 （四）化工材料摆放的方法及原则： 1、轮胎用半封闭式仓库存储，应采用直立，直立胎面应加装小 型掩车木； 2、塑料管应采用斜立式码放，并有斜靠墙或

15、架，倾斜角度以 110 度为宜；盘形橡胶管亦是如此； （五）传导类三角带摆放的方法及原则： 因其外形的特殊性采用挂钩式分类存储， 可在墙上设置挂钩悬挂 摆放。 （六）钎具存储方法及原则 1、钎具钻杆存储应选用重型悬臂式货架，或可选用槽钢加工， 架数，架间距应根据本项目部钻杆的长短、数量决定； 2、十根为一层，每层加装木板间隔物，保证码放稳固，所有钎 杆码放朝向必须相同，码放头部保证在同一水平面，可用平直木板进 行校准； （七）油管储存方法及原则 1、油管存储应注意防尘，管头必须用堵头封口或密封袋、布包 扎； 2、油管的码放两头及外边必须齐、平、总体顺； 3、用普通货架摆放的油管，60MM 以下

16、油管用扎带捆扎，5 根一 捆，60MM 以上油管需盘放成同一大小圆圈,5 根10 根为一摞。 4、自制悬挂式货架：油管应悬挂整齐，建议货架高度不低于 2.5 米。 第六条第六条 大宗物资存放大宗物资存放 大宗物资主要存放于堆场， 堆场主要用于存储细沙、 碎石、 钢材、 大型电缆、钢丝绳、玻璃钢风筒、小型设备等大量、大型材料。 8 堆场按照物资不同的类别、属性分库、分区、分类管理，如钢材 库、油库、水泥库、木材库、周转材料库、砂石料区等等。所有物资 必须按照种类、规格型号进行分类存储、码放；每个库区悬挂库存标 识牌，标明功能区属性、储存物料种类及数量。除砂石料外，需设置 围栏、监控系统、报警装置等人防技防措施，做到防雨、防晒、防潮、 防锈及防盗处理。 堆场物资必须悬挂或放置立式标志牌， 标识内容包括： 物料名称、 规格型号、公司标识、油料需另外标示品牌；标示牌尺寸为 300mm*400mm，牌底颜色为白色，字体颜色为红色；不同仓库的标示 牌高度应在同一水平线。 （一）钢材库管理： 1、 所有钢材不得超高码放， 高度不得超