【9A文】混凝土蜂窝-孔洞修补方案

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1、【MeiWei_81-优质适用文档】鲲鹏学苑5#楼砼修补方案1、5#楼首层墙柱混凝土的强度C40。梁、板混凝土强度等级为C30。2、出现蜂窝、孔洞、露筋等现象原因分析1) 混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多;2) 振捣不密实;3)未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆。2产生露筋现象原因分析1)混凝土浇筑振捣时,钢筋的垫块移位,或垫导块太少,甚至漏放,钢筋紧贴模板致使拆模后露筋;2)钢筋混凝土结构截面较小,钢筋偏位过密,大石子卡在钢筋上,水泥浆不能充满钢筋周围,产生露筋;3)浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋;4)本模板湿润不够,混凝土表面失水

2、过多,或拆模时混凝土缺棱掉角,造成露筋。3、补救法案蜂窝补救措施混凝土表面出现蜂窝似的窟窿补救措施:对小蜂窝冲刷干净后,用12水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径1020mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实;对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。孔洞补救措施钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露补救措施:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标

3、号高一级的细石混凝土捣实,混凝土中加入微膨胀剂,掺量为8%。露筋问题钢筋混凝土结构表面钢筋裸露补救措施:用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹12或12.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度。对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用同标号混凝土填塞并压实孔洞补救具体措施1、混凝土应修凿到完全密实为止,我们采用目测检查和细铁丝探检,两者相结合的方法进行辨别,使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净,然后清理干净,用清水冲净浮尘及碎屑,外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净,以利业主和监理人员进行复核检验。2、混凝土修凿表面应凿毛,修凿部位的形状应尽可能

4、规则。下口宜呈水平面,并做到基本平整,两侧宜尽可能成垂直水平折线,上部可形成外侧稍高,内侧稍低的斜面状,斜面的倾斜角不得大于20度,以利于修补后的混凝土能够很好地承受竖向荷载和水平剪切力。3、上述混凝土的修凿工作将分区分轴线有组织、有计划、有条不乱地进行,现场已成立混凝土修凿专职队伍,由质量员和栋号长负责现场监督。4、修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作:1)、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护,可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施,以防混凝土碎渣飞溅伤人。2)、部位较高的地方,修凿前必须搭设好牢固的操作平台,平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护,严禁设置挑头板敷衍了事。3)、

5、同一操作点或相邻很近的操作点,不宜多人同时修凿,以防飞溅的混凝土渣相互伤人。5、修凿完毕的部位必须经工程部、监理部等检查认可、验收合格后,方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作。6、修补时,混凝土的振捣必须充分密实。对于较大的孔洞,可采用30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。对大多数深度较浅较小的孔洞,只能以人工振捣为主,采用小铁棒、新毛竹片认真仔细的插入振捣,并辅以木锤在模板外部适度敲击,既起辅助振捣作用,又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实,必使修补的混凝土质量一次合格,避免二次返工情况发生。7、修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口,簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部150mm以上,使孔顶的新

6、筑混凝土具有一定的压力,确保密实和紧顶。8、混凝土修补浇筑后,表面用铁丝吊挂草包覆盖,然后昼夜充分浇水养护一周以上,使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀,确保新浇混凝土整件连结共同受力。9、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右,再进行拆模和仔细凿除,以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。10、对于缺陷较小、面积和深度不大的孔洞、蜂窝,以及限于混凝土保护层厚度内的浅表部分修凿的孔洞,采用高强度无收缩水泥砂浆进行嵌填和分层修补。但修补后仍需安排专门人员洒水保养三昼夜以上,确保粘结牢固。11、上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人成立专门修补小组进行,并随时接受工程部、监理部的认可和

7、检查,确保100%达到修补要求,不得再发生一次较明显的质量缺陷,保证本次修补质量。养护混凝土修补完成后必须洒水养护,养护时间不少于一个星期。混凝土孔洞、露筋防治措施1. 混凝土搅拌时,应严格控制材料的配合比,经常检查,保证材料计量准确。2. 混凝土应拌合充分均匀,宜采用减水剂。3.模板缝隙拼接严密,柱底模四周缝隙应用双面胶带密封,防止漏浆。4.浇筑时柱底部应先填50厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆。5. 控制好下料,保证混凝土浇筋时不产生离析,混凝土自由倾落高度不应超过2m。6. 混凝土应分层振捣,在钢筋密集处,可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法,严防漏振。7.防止砂石中混有粘土块等杂物。8.浇筋时应经常观察模板、支架墙缝等情况,若有异常,应停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完毕。混凝土露筋的主要措施1.混凝土浇筑前,应检查钢筋和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整。2.混凝土截面较小,钢筋较密集时,应选取配适当的石子。3.为了保证混凝土保护层厚度,必须注意固定好填块,垫块间距不宜过稀。4.为了防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,保护层混凝土要振捣密实。5.混凝土浇筑前,应用清水将模板充分湿润,并认真填好缝隙。6.混凝土柱也要充分养护,不宜过早拆模。【MeiWei_81-优质适用文档】

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