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1、【MeiWei81-优质实用版文档】第一章 总体概述71 编制依据72 施工工作范围83 工程概况94 工程重点、难点分析、关键技术、工艺及解决方案9第二章 施工平面布置和临时设施布置111 平面布置图说明112 施工现场总平面布置原则113 施工总平面布置依据124 施工现场平面管理规划125 临时设施布置135.1 办公区135.2 生活区135.3 工具用房135.4 现场值班室的布置136 大型机械设备及行走道路布置137 拼装及堆放场地设置138 施工用电用水计划148.1 施工用水148.2 施工用电149 施工总平面布置图17第三章 施工进度计划及保证措施171 工期进度计划编制
2、依据171.1 进度计划编制原则171.2 进度计划编制的总体思路182 钢结构施工总体进度计划183 计划保证措施183.1 保证工期的组织体系183.2 确保进度的资源保障193.3 施工组织与技术措施资源保证213.4 劳动力资源保障213.5 机械设备资源保障223.6 资金资源保障233.7 钢结构施工构件进度计划23第四章 施工总体部署271 施工部署272 项目施工管理要求、施工管理组织机构及其目标273 劳动力安排计划313.1 劳动力选择313.2 加工制作安装劳动力计划324 投入本工程加工的机械设备325 投入本工程施工的机械设备及检测设备356 材料供应计划及保证措施3
3、66.1 主要材料使用投入计划366.2 材料使用投入保证措施366.3 附件、辅材的材质及选择说明376.4 焊接材料采购376.5 涂装材料采购387 钢材的检测试验387.1 原材料的检测工艺和方法387.2 原材料的检测和复验方案39第五章 深化设计方案401 深化设计设计水平402 我司具有以下针对钢结构设计转化的特有设计软件402.1 GSTEEL软件402.2 AutoCAD软件403 详图转化的部署403.1 组织机构403.2 深化设计人员414 详图转化流程414.1 一般规定424.2 深化设计的一般流程425 钢结构深化设计及质量控制445.1 组织保证措施455.2
4、进度保证措施455.3 深化设计图设计质量保证措施456 与设计单位协调配合的措施47第六章 钢结构加工制作方法及技术措施481 现有生产能力及现有加工场地482 加工制造工艺流程说明总则及生产工艺布置图483 钢结构加工制作总体分析584 钢构件加工制作工艺584.1 加工制作前准备584.2 焊接H型钢加工制作工艺614.3 钢柱拼装675 压型钢板加工方案696 钢构件焊接工艺716.1 焊接设备716.2 焊接材料716.3 焊接工艺参数716.4 装焊工艺726.5 焊缝质量要求756.6 焊接工艺评定776.7 焊工培训786.8 对不合格构件,焊缝返工的质量保证制度和措施787
5、钢构件涂装工艺797.1 钢材表面处理及防腐要求797.2 钢构件涂装施工807.3 涂装检验847.4 部分防腐设备说明848 检测方案858.1 材料的检测858.2 零件号料切割检测868.3 矫正和成型检测878.4 构件组装检测888.5 焊接H型构件的检测898.6 焊缝检测908.7 制孔检测928.8 涂装检测93第七章 钢结构运输方案951 运输方案951.1 钢构件运输特点及运输方式951.2 工程钢构件运输内容951.3 构件运输管理流程及验收951.4 装车加固及标识962 保证措施983 运输路线图99第八章 现场安装方法、施工工艺及技术措施1001 工程概况1002
6、 钢结构分区图及施工顺序1003 吊车行走方向1014 构件拼装1015 吊装设备1026 钢结构安装流程1047 吊装工况分析1128 钢结构安装技术1138.1 钢柱安装1138.2 钢梁的吊装1158.3 钢桁架安装方法1168.4 屋面板、墙板的安装工艺1179 焊接工艺1229.1 焊接工艺流程1239.2 焊接前的准备工作1249.3 焊接方法1259.4 焊接操作要求1259.5 焊接检验12510 高强螺栓的施工12510.1 施工工艺12510.2 高强度螺栓连接副的一般规定及验收。12610.3 高强度螺栓连接副的储运，保管和发放12610.4 高强度螺栓连接副施工要求12
7、610.5 高强度螺栓连接副施工质量的验收12711 油漆施工12712 放线、定位测量措施12712.1 放线、测量说明12812.2 放线、测量定位精度保证12812.3 放线测量工具12912.4 放线、测量定位的难度及特点：12912.5 钢结构安装放线、测量定位的目的12912.6 钢结构安装放线、测量定位的内容12912.7 钢结构的安装放线、测量定位13012.8 放线、测量定位的规范、标准13012.9 主体结构构件的吊装就位控制13012.10 保证钢结构施工测量精度的措施13012.11 安装前的测量工作13112.12 测量人员应遵循的基本原则13112.13 验线工作的
8、基本原则13112.14 测量仪器设备的管理132第九章 质量保证措施与保修承诺1331 质量目标1332 质量管理保证体系及管理职责1332.1 质量管理保证体系1332.2 质量管理职责1343 施工质量管理体系1353.1文件体系1353.2 质量策划1353.3 材料采购1363.4 过程控制1363.5 工艺控制1363.6 检验和试验1363.7 不合格品控制1363.8 搬运、贮存、包装、防护和交付1373.9 培训1373.10 服务1374 质量管理制度1375 各阶段工程质量保证措施1385.1 原材料供应体系及质量控制1385.2 钢结构加工制作过程及质量控制1405.3
9、 现场拼装流程及质量保证措施1435.4 安装流程及质量保证措施1456 工厂和现场常见焊接缺陷的防治及检测1476.1 常见焊接缺陷的类型、产生原因及处理对策1476.2 常见焊接缺陷处理的技术要求1486.3 焊接质量检测1487 质量创优规划1517.1 质量创优组织1517.2 质量创优策划1527.3 质量创优措施156第十章 安全生产和文明施工措施1591 工程概况1592 安全施工目标1592.1 安全目标1592.2 管理目标分解图1593 安全防护基本思想1594 安全施工保证体系及岗位职责1604.1 安全保证体系1604.2 安全岗位职责1615 安全管理制度1635.1
10、 安全教育制度1635.2 安全学习制度1635.3 安全技术交底制1635.4安全检查制1635.5 钢结构施工安装岗位安全作业规定1635.6 持证上岗制1655.7 安全隐患停工制1655.8 安全生产奖罚制度1665.9 安全例会和安全把关制1666 主要工种安全操作规程1667 施工安全防护主要形式1687.1 安全防护措施1687.2 高空作业和高空落物防护措施1707.3 施工机械的使用安全1727.4 临时用电安全技术措施1748 针对本工程钢结构施工安全防护措施1779 施工的安全管理1809.1 安全生产责任1809.2 安全生产管理制度1809.3 施工现场安全检查180
11、10 文明施工保证措施18210.1 文明施工管理机构18210.2 施工现场设置18210.3 建立健全施工计划及平面管理制度18310.4 建立健全质量安全管理制度18310.5 建立建全的现场技术管理制度18310.6 建立建全现场材料保管制度18310.7 建立健全现场机械管理制度18310.8 施工现场环境保护要求18411 重点部位文明施工措施18411.1 临建办公区18411.2 生活区18411.3 施工区18512 环境保护及减少扰民降低环境污染和噪音措施及内容185第十一章 冬雨季施工保证措施1891 冬季施工措施1892 雨季施工防护措施1903 防风措施190第十二章
12、 应急预案1921 现场施工主要应急事件1922 应急救援组织体系1922.1 应急救援组织体系机构图1922.2 成员职责1923 物资和设施准备1933.1 物资准备1933.2 电话报救须知1933.3 其他应急设备和设施193第十三章 成品保护及工程保修的管理措施和承诺1951 成品保护和工程保修的管理1951.1 建立成品保护工作的组织机构1951.2 成品保护责任1951.3 成品保护主要技术措施1971.4 现场拼装及安装成品保护1981.5 现场成品保护1982 工程交付及工程保修的承诺199第十四章 与其他各相关单位的配合2001 与招标人的配合2002 与监理的配合2003
13、 配合设计院完成钢结构详图设计的计划2004 与土建等单位的配合2015 与质量、安全监督站的协调配合2016 与城管部门的协调配合2027 生产组织与调度指挥202附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表203附表二： 拟配备本标段的试验设备和检测仪器设备表203附表三： 劳动力计划表204附表四： 计划开、竣工日期和施工进度网络图205附表五： 临时用地表207第一章总体概述1编制依据（1）。钢结构施工（含采购）项目”招标文件；（2）相关工程设计图纸；（3）招标人以书面的形式发给投标人的“答疑书”；（4）招标人以书面形式发给投标人的“补遗书”；（5）国家、黑龙江省及。市有关工程施工质量、安全、文明施工、环保、水保、文物保护等的法律、法规及相关文件；（6）国家、黑龙江省及。市关于工程设计、施工及验收的标准、规范、技术指南和有关文件；（7）。HSE管理标准化;（8）施工现场踏勘、调研资料；（9）类似工程积累的施工经验、施工技术总结，方法及专利等科研成果，拥有的施工机械设备和施工能力。（10
