现代企业制造执行系统使用手册

上传人:luobi****88888 文档编号:92941277 上传时间:2019-07-14 格式:DOC 页数:75 大小:12.84MB
返回 下载 相关 举报
现代企业制造执行系统使用手册_第1页
第1页 / 共75页
现代企业制造执行系统使用手册_第2页
第2页 / 共75页
现代企业制造执行系统使用手册_第3页
第3页 / 共75页
现代企业制造执行系统使用手册_第4页
第4页 / 共75页
现代企业制造执行系统使用手册_第5页
第5页 / 共75页
点击查看更多>>
资源描述

《现代企业制造执行系统使用手册》由会员分享,可在线阅读,更多相关《现代企业制造执行系统使用手册(75页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、现代企业制造执行系统EX-MES使用手册 满足客户需求,超越客户期望目录产品设计管理1【1】产品结构1【1.1】业务说明1【1.2】界面说明1【1.3】功能介绍2【1.4】操作说明3【2】产品工艺6【2.1】业务说明6【2.2】界面说明6【2.3】操作说明7【3】产品基础资料维护7【3.1】自制零件、产品信息维护7【3.2】外购原料、物资信息维护8【3.3】生产工艺基础信息维护9【3.4】计量单位维护10【3.5】产品结构导入10【3.6】产品工艺导入11系统权限管理12【1】操作员及权限设置12【1.1】权限说明12【1.2】操作说明14【2】部门管理组设置15【3】维护职务级别16【4】个

2、人信息维护16【5】系统参数设置17【6】用户密码修改17【7】领料用途维护18【8】删除多余编码18【9】操作日志管理19【10】反算加工时间19【11】公司信息维护20【12】区域维护20【13】流程审批管理21【14】上传最新版本21【15】PDM数据接口22【16】外接ERP数据接口22生产过程管理23【1】生产计划管理23【1.1】业务说明23【1.2】业务流程图23【1.3】操作手册23【1.3.1】生产计划建立23【1.3.2】生产计划分解25【1.3.3】生产计划下达26【1.4】注意事项26【2】制造执行系统27【2.1】业务说明27【2.2】业务流程图27【2.3】操作手册

3、27【2.3.1】车间生产计划下达27【2.3.2】车间班组设置31【2.3.3】车间物资退换货管理32【2.3.4】组件/成品拆分33【2.3.5】车间完工汇报33【2.3.6】车间物资转移34【2.3.7】零部件周/旬生产计划查询35【2.3.8】车间日统计报表35【2.3.9】车间月统计报表36【2.3.10】采购计划36【2.4】注意事项37【3】委托加工37【3.1】业务说明37【3.2】业务流程图38【3.3】操作手册38【3.3.1】委外加工计划38【3.3.2】委外发货申请39【3.3.3】委托加工退货40【3.3.4】委托加工收货41【3.4】注意事项41质量管理系统43【1

4、】外购物资检验44【1.1】业务说明44【1.2】业务流程图44【1.3】操作手册44【1.4】注意事项47【2】生产过程检验47【2.1】业务说明47【2.2】业务流程图47【2.3】操作手册47【2.4】注意事项50【3】委托加工检验50【4】其他检验50销售管理系统51【1】新建客户资料51【1.1】业务说明51【1.2】操作手册51【1.3】注意事项51【2】销售管理52【2.1】业务说明52【2.2】业务流程图52【2.3】操作手册52【2.3.1】销售计划下达52【2.3.2】销售发货申请53【2.3.2】销售发货结算54【2.4】注意事项55采购管理系统56【1】新建供应商资料5

5、6【1.1】业务说明56【1.2】操作手册56【1.3】注意事项56【2】新建采购合同信息57【2.1】业务说明57【2.2】操作手册57【2.3】注意事项57【3】采购管理58【3.1】业务说明58【3.2】业务流程图58【3.3】操作手册58【3.3.1】采购计划建立58【3.3.2】申购流程59【3.3.3】采购结算管理62【3.4】注意事项62库房管理系统63【1】库房管理63【1.1】业务说明63【1.2】业务流程图63【1.3】操作手册64【1.3.1】领料发货64【1.3.2】领料发货退回65【1.3.3】车间完工入库65【1.3.4】入库退回66【1.3.5】委外出库66【1.

6、3.6】委外出库退回67【1.3.7】委外缴库68【1.3.8】采购入库68【1.3.9】采购入库退回69【1.3.10】销售发货70【1.3.11】销售出库退回70【1.3.11】物资盘点调整71【1.4】注意事项72产品设计管理【1】产品结构【1.1】业务说明BOM(Bill of Material) 叫做物料清单,也叫产品结构表、物料表等。 将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解,并将各单项物料按物料编码、产品名称、规格型号、单位、损耗等依制造流程的顺序记录下来,排列为一个清单,这就是物料清单,也就是BOM。BOM是MRP的基础;是生产发料的计算依据;本质上是一项工程文件,不仅是产品的规

7、范说明,而且是制造流程的依据;用来核算产品成本的基础。因此产品结构是整个ERP软件的重中之重。【1.2】界面说明操作位置:产品设计管理1.1产品结构及工艺管理处,双击打开信息展示界面,如图(产品结构1.1)(产品结构1.1) 从上图可以直观看出主界面分为左中右三个板块,左边为产品结构树状表。中间为产品结构详细信息表。右边为详细物料需求列表即为下级物料表。【1.3】功能介绍(产品结构1.2)区域1 产品结构树关键字检索此处检索只针对成品在结构树中的快速查找,即快速定位在结构树中的位置。区域2 变更表单新增下级:新增产品结构;另存为:将成品A的产品结构另存为成品B的产品结构;修改:修改区域3的相关

8、参数;查询:查询所有的产品结构。区域3 描述具体的产品信息 包括产品编码、产品名称、规格型号、产品图号、产品来源、单位、产品类别、主供厂商、制造流程、提前期、耗费率、标准批量以及设置产品属性。 产品来源分为4种:自制件表示由公司内部直接生产的类型;外购件表示直接从其它供应商处采购回来的类型;外协件表示由本公司送到外公司加工的产品类型;产品系列主要指产品的分类。产品类别分为5种:成品(自制件)、组件(自制件)、零件(自制件)、外购(外购件)、分类(产品系列)。 主供厂商:表示该产品销售固定客户,若销售多个客户可不设置。消耗定额:表示生产单位1件上级产品需要耗用本物料的数量。区域4 附件上传 分为

9、图片区与文件区,双击可上传与该产品相关的图片或者文档。区域5 结构分析与成本分析 结构分析:可查询产品类别为成品的产品结构组成。成本分析:可对产品类别为成品的进行成本分析。特别注意:一旦产品结构发生调整必须进行成本分析。 【1.4】操作说明1.4.1新增产品结构(产品结构1.3)选中所新增的产品其所属的产品系列或者所属的客户,然后点击新增下级按钮,然后开始新增产品的基本信息。(产品结构1.4)录入产品编码、产品名称、规格型号、选择产品来源、选择产品类别、录入消耗定额、确认上级编码(即所属分类是否正确)等其他相关基础信息。注:以上的信息为必填项!(产品结构1.5)设置产品制造流程:点击按钮,在弹

10、出的界面中,选择部门名称、录入顺序号、录入生产周期、录入生产耗费率。点击保存,继续新增本次新增产品的下级目录(只有自制件存在制造流程设置与工艺资料,需要设置制造流程与产品工序)。1.4.2产品粗成本计算新增的产品结构或者产品结构发生变更等情况的时需要进行粗成本计算,才能让最新的产品结构信息用于生产计算等模块。(产品结构1.6)选择新增的产品或者变更的产品的产品编码,点击成本分析!注:只有产品类别为成品的物料编码才可以进行成本分析。(产品结构1.7) 点击重新计算,可以看出本产品的结构组成及耗用等情况。1.4.3产品结构另存为在新增产品结构的时候,若新增结构与原有某种结构类似,可使用此功能。(产

11、品结构1.8)选中原有的产品结构,点击另存为,输入新产品的产品编码及产品名称,点击确定,即可生成新产品的产品结构,然后调整差异部分,保存,进行粗成本计算即可。【2】产品工艺【2.1】业务说明 这部分的功能主要是工艺设计部门使用。根据新产品的结构,为了能够将新产品生产出来,需要将产品每一部分编制出加工工艺,内容包括工序号、工序名称、加工类别、加工单位、使用设备、使用工装、准备时间、加工时间(定额)、设备使用时间、检测工具(设备、仪器)等,这些数据输入计算机,将被生产技术部用来核算生产能力、安排生产计划,编制生产指示令、制作生产指令号、流转卡、以及核算操作者工资。【2.2】界面说明操作模块,操作位

12、置:产品设计管理1.1产品结构及工艺管理处,双击打开信息展示界面,如图(产品结构1.9)(产品结构1.9)【2.3】操作说明(产品结构2.0)图(产品结构2.0)首先点击新增按钮,依次输入顺序号、工艺编码、工序名称、选择加工车间、选择加工设备、录入日排产小时数、班产量、工序转换辅助时间、维护工序使用的模具编号、夹具编号、检具编号、工资定额、选择工序状态等信息。 工序状态即本工序处于整个加工过程的阶段,分为:首工序、过程工序、车间转移、委外加工、完成工序。车间转移或者完成工序需要选择下单位,即接收单位。 作业指导书:可上传本工序的相关工艺资料及工装等文档。【3】产品基础资料维护【3.1】自制零件

13、、产品信息维护操作模块,操作位置:产品设计管理3.1自制零件、产品信息维护处,双击打开信息展示界面,如图(产品结构2.1)(产品结构2.1)自制零件、产品信息维护主要用于自制件、外协件的资料维护,其基本信息由产品结构自动转入,即产品结构中维护的自制件,会自动转入本模块,主要功能包括:【单位】设置转化率可自动换算出主单位辅单位的对应数量。【外协质检】可设置外协产品缴库检验的检验人员。【默认仓库及库位号】固定物资存放仓库及库位号。【物料类别】用于财务核算。【标准批量】生产批次排产按设置的标准批量进行批次排产。【安全库存】可按比例或者固定值设置成品或者半成品的安全库存数。【3.2】外购原料、物资信息维护操作模块,操作位置:产品设计管理3.2外购原料、物资信息维护,双击打开信息展示界面,如图(产品结构2.2)(产品结构2.2)外购原料、物资信息维护主要用于外购件的资料维护,其基本信息由产品结构自动转入,即产品结构中维护的外购件制件,会自动转入本模块,主要功能包括:【单位】设置转化率可自动换算出主单位、辅单位的对应数量。【外购检验】可设置外购物资入库检验的检验人员。【默认仓库及库位号】固定物资存放仓库及库位号。【物料类别】用于财务核算。【检验】设置免检与必检用于外购物资检验。【安全库存】可按比例或者固定值设置成品或者半成品的安全库存数。【采购】设置每类外购物资的采购

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 其它文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号