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1、安全技术交底记录工程名称技术交底单位交底项目钻孔灌注桩工程交 底 日 期 年 月 日交底内容:1、 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。2、机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳；清除孔位及周围的石块等障碍物；油、水、电等基本供应部位是否正常；各种安全仪表是否反应灵敏；安全操作机构是否灵活可靠。3、选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳索与钻锥用绳索卡数量应与钢丝绳直径相匹配。施钻过程中，钢丝绳索的松弛应掌握适宜。4、潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于泥浆浸泡的应架空搭设。挪移钻机时，不得
2、撞压电缆线及风水管路。并防止电缆线被缠入钻杆中，设专人看护。5、潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。6、启动前，应将操纵杆放在空档位置，启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业；检查并确认各部件连接牢固，传动带的松紧适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。7、施钻时，应将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。8、钻孔卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因，不得强行下钻。作业中，当需要改变
3、钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行9、钻孔中，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。10、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。11、作业中停电，应将各控制器放置零位置，切断电源，及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面或置于钻架上，不得滞留与孔内。12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒沿未拔除的应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的淤泥，螺栓松动时，停钻紧固后继续作业。当钻头磨损达到20mm时
4、立即更换。13、请将钻机安全操作规程和每班值班人员制成标牌，立与钻机边上，以便于查岗。交底： 复核： 接收：安全技术交底记录工程名称技术交底单位交底项目预制构件安装安全作业交 底 日 期 年 月 日交底内容：1、装配式构件(梁、板)的安装，应制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。2、吊装偏心构件时，应使用可调控偏心的吊具进行吊装。安装的构件应平起稳落。3、起吊大型及有突出边棱的构件时，应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。起吊时，离开作业地面0.1m后，暂停起吊，经检查确认安全可靠后，方可继续起吊。4、单导梁、墩顶龙门架安装构件时，应符合下列规定：(1)导
5、梁组装时，各节点应联结牢固，在桥跨中推进时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3；(2)墩顶(或临时墩顶)导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时，应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上；(3)导梁上的轨遭应平行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其接头处应妥善处理，不得有错台；(4)墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳；(5)构件在预制场地起重装车后，牵引至导梁时，行进速度不得大于5m/min，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧；(6)构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫
6、木，以保持构件稳定；(7)龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。5、预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时，应符合下列规定：(1)千斤顶在使用前，要做承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的1.2倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3；(2)千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离宜控制在5cm之内；(3)构件进入落梁架(或其它装载工具)横移到位时，应保持构件在落梁时的平衡稳定；(4)顶升T梁、箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑；构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升时，另一端应支稳、撑牢；(5)预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵
7、引(或顶推)构件滑移时，施力要均匀；(6)双导梁向前推进中，应保持两导梁同速进行；各岗位作业人员要精心工作，听从指挥，发现问题及时处理；(7)双导梁进入墩顶导轮支座前、后，应采取与单导梁相同的措施。6、架桥机安装构件时，应符合下列规定：(1)架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行；(2)架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧；(3)构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作；(4)全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开；(5)横移不能一次到位的构件，操作人员
8、应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。7、跨墩龙门架安装构件时，应根据龙门架的高度、跨度，采取相应的安全措施，确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶，应慢速、平稳地、缓落。8、吊车吊装简支梁、板等构件时，应符合本规程“起重吊装”中的有关规定。9、安装大型盆式橡胶支座，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。10、龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时应将龙门架底部垫实，并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。11、安装涵洞预制盖板时，应用撬棍等工具拨移就位。
9、单面配筋的盖板上应标明起吊标志。吊装涵管应绑扎牢固。12、各种大型吊装作业，在连续紧张作业一阶段后（如一孔梁、板或一较大工序等）应适当进行人员休整，避免长时间处于高度紧张状态，并检查、保养、维修吊装设备等。交底： 复核： 接收：安全技术交底记录工程名称技术交底单位交底项目就地浇注上部结构施工安全作业交 底 日 期 年 月 日交底内容：1、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时，应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。2、作业前，对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查，主要机具应经过试运转。对施工工艺及技术复杂的工程制定的安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底和培训。3、在
10、支架上浇筑混凝土应对支架进行预压试验，以检验支架的承载能力和稳定性，消除非弹性变形。对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序，应严格按设计和有关规范施工。施工中应随时检查支架和横板，发现异常状况应及时采取措施。4、就地浇筑的各类上部结构，有关“高处作业”、“水上作业”等要求，应按公路工程安全施工技术规程中有关规定执行。交底： 复核： 接收：安全技术交底记录工程名称技术交底单位交底项目悬臂浇注施工安全作业交 底 日 期 年 月 日交底内容：1、悬臂浇筑采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定：(1)施工前，应组织有关人员进行安全技术交底，制定安全技术措施；挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验；挂篮移动中
11、应设观察哨进行监护，并设限位装置。(2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。墩身两侧斜拉托架子台之间搭设的人行道板必须连接牢固。(3)使用的机具设备(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等)，应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。(4)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求。(5)遇有大风恶劣天气时,应停止作业。2、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。3、挂篮拼装及悬臂组装中，应根据作业点的具体情况设置安全防护设施。4、挂篮使用时，锚固筋、千斤顶、张拉平台及保险绳等应经常检查。底模标高调整时，应设专人统一指
12、挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。5、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1m/min以内。挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设干整、顺直，不得偏移。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时，其稳定系数应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ04189)的规定。6、如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。7、使用水箱作平衡重施工时，其位置、加水量等，应符合设计要求。给排水设施和方法，应稳妥可靠。施工中，对上述情况要经常进行检查。8、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。操作人员必须按规定佩
13、带安全防护用品，配备救生设施。箱梁混凝土接触面的凿毛作业人员要有安全防护设施。9、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可荡移。10、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上，并配重使之与浇筑的混凝土重力保持平衡状态。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得小于1.5。11、滑动斜拉式挂篮施工，应遵守下列规定：(1)滑动斜拉式挂篮的所有活动铰、销、斜拉钢带等，其材质要经检验，并打上标记，必须满足设计要求。(2)主梁及其吊梁系统安装后，应进行全面检查，必要时应做加载试验。自行设计、加工的挂篮，首次使用前，应按最大施工荷载进行加载试验。(3)挂
14、篮安装时或主梁行走到位后，应先安装好锚固和水平限位装置，再安装斜拉带和悬挂底模平台。(4)在斜拉带安装和使用过程中，要注意检查，保持内外斜拉带受力均衡。(5)底模和侧模沿滑梁行走前，需将斜拉带和后吊带拆除；用手拉葫芦起降和悬吊底模平台时，必须在挂手拉葫芦的位置加设保险绳。(6)挂篮行走前应检查后锚固及各部受力情况，发现隐患应及时处理。行走时亦应密切注意有无异状，并慢速稳步到位。(7)浇筑混凝土前，应对挂篮锚固、水平限位、吊带和限位装置进行全面检查。交底： 复核： 接收：安全技术交底记录工程名称技术交底单位交底项目预应力张拉施工安全作业交 底 日 期 年 月 日交底内容：1、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前，应遵守下列规定：(1)张拉作业区，应设警示标志，无关人员不得进入。(2)检查张拉设备、工具(如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。(3)锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。(5)油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。(6)张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设
