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1、补充内容第五章气割与气刨,第一节焊条电弧焊,(3)逆变弧焊电源。将直流电变为交流电的过程称为逆变，采用逆变技术制造的弧焊电源称为逆变弧焊电源，其基本组成和工作原理如图5-8所示。,第三节气焊与气割,氧与乙炔混合比不同，可得到三种不同性质的火焰，即中性焰、碳化焰和氧化焰。1)中性焰中性焰是氧与乙炔容积比值为1.1-1.2的混气气体燃烧形成的火焰，中性焰燃烧后既无过剩的氧，又无游离的碳。 2)碳化焰碳化焰是氧与乙炔容积的比值小于1.1时混合气燃烧形成的气体火焰，因为乙炔有过剩量所以燃烧不完全。碳化焰中含有游离碳，具有较强的还原作用和一定的渗碳作用。3)氧化焰氧化焰是氧与乙快的容积比大于1.2时，混
2、合气燃烧形成的气体火焰。氧化焰中有过剩的氧。火焰的氧化反应剧烈，整个火焰较短，内焰和外焰层次不清主要由氧气、二氧化碳和水蒸汽组成。,一、气焊,射吸式焊炬的工作原理：打开氧气调节阀，氧气从喷嘴口快速喷出，并在喷嘴外围造成负压(吸力)；再开乙炔调节阀，乙炔气就会聚集在喷嘴外围，由于氧气射流负压的作用，聚集在喷嘴外围的乙炔气很快被氧气吸出，并按一定的比例与氧气混合，经射吸管、混合气管从焊嘴喷出。射吸式焊炬的特点是利用喷嘴的射吸作用使高压氧气(0.1-0.4MPa)与压力较低的乙炔(0.001-0.1MPa)均匀地按一定比例(体积比约为11)混合并以相当高的流速喷出。无论是低压乙快，还是中压乙炔都能保
3、证焊炬的正常工作。,焊嘴的倾斜角度是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角。焊嘴倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母树的熔点和导热性、焊接位置等因素综合决定的。若焊件越厚，导热性及熔点越高，则应采用较大的焊嘴倾斜角，使火焰的热量集中；相反，则采用较小的倾斜角。焊嘴的倾斜角度在气焊过程中还应根据施焊情况进行变化。焊接刚开始时，为了迅速形成熔池，采用焊嘴的倾斜角度为80-90；正常焊接时，焊嘴倾斜角为30-50。当焊接结束时，为了更好地填满弧坑和避免烧穿，防止收尾处过热，可将焊嘴倾斜角减小为0-0，并使焊嘴对准焊丝或熔池交替加热。,CO2焊的操作方法按焊枪移动方向不同可分为左焊法和右焊法。
4、右焊法加热集中，热量可以充分利用，熔池保护效果好，而且由于电弧的吹力作用，将熔池金属推向后方，能够得到外形饱满的焊缝，但焊接时不便确定焊接方向，容易焊偏，尤其是对接接头。左焊法电弧对待焊处具有预热作用，能得到较大熔深，焊缝成形得到改善。左焊法观察熔池较困难，但可清楚地观察待焊部分，不易焊偏所以CO2焊一般都采用左焊法。,二、气割,割炬又称割刀，是气割工件的主要工具。割炬的作用是使乙炔与氧气按一定比例和方式混合，形成具有一定能率和形状的预热火焰，并在预热火焰中心喷出较高压力的切割氧气流，以便进行气割。割炬的构造必须简单，质量小、使用安全可靠。气割是利用可燃气体(乙块、液化石油气、氢气等)和氧气混合燃烧的火焰，将金属加热到燃烧点，然后喷射出高速氧气流，使金属剧烈燃烧并放出热量，高速氧气流吹掉氧化熔渣，使金属分割开来的方法。,原理：碳弧气刨及切割是利用碳棒与工件之间产生的电弧，将金属局部加热到熔融状态，同时用压缩空气的气流把熔融金属吹掉，从而达到对金属进行刨削或切割的一种工艺方法，如图5-39所示。,3.碳弧气刨,设备系统：,
