多功能助剂 amp-95

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1、http:/ 多功能助剂 AMP-95 产品简介：产品简介： AMP-95 是一种广为人知的多功能助剂， 适用于所有类型的乳胶漆。 在配方中， AMP-95 作为一种有效的共分散剂用来防止颜料的重聚集，同时，AMP-95 可以有效地提高涂料的综 合性能。 AMP-95(2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含 5 %水) 人们已广泛认识到 AMP-95 可以作为各种类型乳胶漆的多功能助剂。在配方中用 AMP-95 作为强力共分散剂可以防止颜料再凝聚。同时，AMP-95 对漆层的所有性能贡献出 显著的优越性。 作用原理：作用原理： 静电斥力，当 AMP 分子中的亲水 OH 基团吸附在颜料表面（主要是无机

2、颜料）时， 在颜料表面形成 NH3+电荷。这种颜料的表面电荷，使颜料具有静电稳定作用。 每一种颜料都有一个等电点，也称为（Zeta）电位。在某一 pH 值时，电荷为 0 或中 性。提高 PH 值，即可偏离这等电点。AMP 能提高等电位，使颜料颗粒解絮凝。氨水尽管 也能起相同的作用,但是不稳定，主要原因是氨水十分易挥发。时间越长，甚至引起颜料再 次絮凝，使涂料质量下降。 空间位阻稳定AMP 的分子量较低，空间位阻作用不十分显著。但当和高分子量的 表面活性剂拼用时，二者起到互补作用。甚至在乳胶漆中的水挥发时，它还能有助于颜料的 分散。 作作 用：用： 研磨过程中加入研磨过程中加入 AMP-95 与

3、常用分散剂一同使用，减少分散剂的用量 使颜料的分散性达到最佳 减少气泡（通过减少分散剂的用量） 可以有效控制 pH 值 减低原材料成本 混配过程中的混配过程中的 AMP-95 提高增稠剂的性能 不需要氨水从而减小了涂料的气味 提高色浆的着色力 AMP-95 与涂料性能与涂料性能 提高耐擦拭性能和耐水性能 减少罐内腐蚀和瞬锈 有效减低涂料气味 挥发性有机化合物（VOC）的增加最少 http:/ 在研究乳胶漆配方时， 需要综合考虑分散剂和表面活性剂的作用及其对油漆最终性能的 影响。正如所描述的，AMP-95 可以减少许多常用涂料添加剂的用量，从而有效地减少原材 料成本，同时又提高了涂料性能。 优优

4、 点：点： 高效分散颜料高效分散颜料 AMP-95 可以在乳胶漆的生产过程中提高颜料的分散性。与单独使用某种分散剂相比， 将 AMP-95 与常用的阴离子分散剂在颜料浆中一同使用效果会更好。MP-95 可以提高阴离 子分散剂的性能，从而可以减少分散剂的用量。在下表中，我们给出了在 6 种常用分散剂 的配方中，与 TiO2、煅烧粘土和碳酸钙混配的少量 AMP-95 都可以极大地减少这些分散剂 的用量。特殊的分散剂要求会依颜料等级、类型和批号而定。 在涂料生产的研磨过程中加入 AMP-95 可以达到最强的遮盖力、着色力，而且比达到 同等效果所需的阴离子分散剂的用量要低得多。AMP-95 的加入使得

5、研磨过程中的 pH 保持 在微碱性，使颜料浆保持稳定，从而减少了颜料的再聚集，也减少了将颜料浆加入微碱性混 配料时颜料的析出。 提高光泽度提高光泽度 作为一种强有力的共分散剂，AMP-95 在漆膜固化过程中会挥发出来。对于涂料的光泽 来说，通过使用 AMP-95 使得颜料可以更有效地被分散，从而可以提高光泽度，下面的图 表显示了 AMP-95 对光泽度的影响。 稳定反应性颜料稳定反应性颜料 AMP-95 对包含诸如氧化锌等反应性颜料的涂料体系具有稳定作用，在下面的照片中， 我们给出了显示 AMP-95 提升效果的照片，AMP-95 甚至可以抑制热老化时的凝胶作用。 http:/ 漆膜性能漆膜性

6、能：AMP-95 会从漆膜中挥发出来，如图所示，根据环境条件的不同，AMP-95 会在 2-6 天内完全挥发掉。 绝大多数分散剂和表面活性剂中都含有 25 %-50 %的非挥发性、吸湿性组分，这些成 分会保留在干燥后的漆膜中，从而减低了漆膜的耐擦拭性和耐水痕性能，为此，我们必须将 http:/ 这些添加剂的用量减少到最少，而 AMP-95 与减少分量的常用分散剂一同使用的就可以达 到这个目的。AMP-95 的加入可以提高耐擦拭性、防水性能和耐水痕性能。 提高增稠剂性能提高增稠剂性能 在中和遇碱膨胀的缔合型增稠剂时，AMP-95 是一种氨水的最佳替代品。AMP-95 不仅 可以避免使用氨水时的诸

7、多问题，还可以极大地提高控制 pH 值，从而提高缔合型增稠剂的 稳定性。 增稠剂通常是在分散阶段加入，以达到所需的研磨粘度要求。如图 1 所显示，在分散 阶段，与氨水相比，AMP-95 具有更好的 pH 稳定性，从而提高缔合型增稠剂的稳定性。 在含有缔合型增稠剂的相关配方中， 有效地中和作用和 pH 控制对于涂料的长期稳定性 是至关重要的。加速老化实验表明，AMP-95 在涂料成品中可以提供最好的 pH 稳定性。在 一个对比实验中，将含有缔合型增稠剂和 AMP-95 的亚光漆配方与缔合型增稠剂和氨水的 配方一同进行 14 天，130 F（54.5 C）的老化实验，结果表明 AMP-95 的配方

8、显示了更优 异的 pH 稳定性，这个结果请参见图-2。 http:/ 减少纤维素增稠剂的用量减少纤维素增稠剂的用量 AMP-95有助于纤维素增稠剂的增稠作用，可以极大地提高这些增稠剂的效能。下面 这个图表就显示出在保持性能不变的前提下，AMP-95 可以提高增稠剂的性能。 稳定稳定 pH 值值 AMP-95 为乳胶漆带来优异的 pH 稳定性。氨水是一种弱碱，稳定性不如 AMP-95，因 此，含有氨水的涂料不仅 pH 稳定性不如含有 AMP-95 的涂料，其气味也比含有 AMP-95 的涂料大得多。在涂料配方中，pH 的控制是一个关键要素，因为一个稳定的碱性的 pH 值 对于以下性能都至关重要：

9、 颜料的分散性 基料的稳定性 对包装物的腐蚀性 粘度的稳定性 与常用的胺和氨基醇相比， AMP-95 不仅可以很好地控制 pH 值， 还可以避免泛黄问题。 这个性能对市场上的许多高品质涂料都是一个重要指标。 图-3 显示了在一个乙烯-丙烯酸亚光漆配方中，AMP-95 对 pH 的稳定作用要明显优于 氨水。经过高温 1 个月然后常温 2 个月的老化后，使用氨水的配方的 pH 值从 9.2 下降到 7.4，而使用 AMP-95 的配方的 pH 一直未低于 8.5。 http:/ 减少腐蚀减少腐蚀 AMP-95 可以在两个方面减少腐蚀，由于 AMP-95 可以减少乳胶漆中 pH 值的变化，所 以它可

10、以有效地阻止缝隙、边缘等部位的罐内锈蚀。此外，它还可以减少钢铁材料的瞬蚀。 这一点对于要接触到诸如铁基的开口桶盖、罐盖等的涂料是非常重要的。 有效减低气味有效减低气味/减少减少 VOC 对于越来越严格的 VOC 法规要求以及顾客偏爱气味小的涂料，AMP-95 是一种很好的 替代品。为了证明这一点，我们准备了分别使用氨水和 AMP-95 的低 VOC/低气味配方，图 -4 中的数据清楚地表明 AMP-95 不仅不会增加 VOC，还会避免氨水的刺鼻气味。 在一个 AMP-95 用量为 0.2 %（重量比）的典型配方中，AMP-95 对 VOC 的“贡献”理 论上最高只有 2.4 g/l，这个数值非

11、常小，它是在 VOC 测试方法的实验误差范围之内。此外， AMP-95 的使用可以大幅度地减少其他添加剂和乙二醇的用量，从而进一步减少 VOC，提 高整个配方的气味舒适性。 在低 VOC 配方中使用 AMP-95 可以让这些涂料的制造满足现有 的和正在制定的 VOC 限制要求。 减低成本减低成本 http:/ 作为一种多功能涂料添加剂， 与那些不含有 AMP-95 的配方相比较， 含有 AMP-95的 配方成本低，同时又可以保持原有性能，甚至优于原有性能。整个配方的原材料成本得以降 低，由于可以不使用：分散剂、表面活性剂、消泡剂、增稠剂（由于有更有效的水合作用）， 并且减少了氨水、防瞬蚀添加剂

12、。 以下图表显示了当基于效能百分比来考虑替代的时候，由于 AMP-95 的性能可以到达 95 %，因此与稀释的阴离子分散剂相比，AMP-95 的成本还是比较低的。配方中添加剂用 量的减少一般会大幅度地减低成本。使用 AMP-95 可以减少成本 16 %。 理化性质：理化性质： 以下是 AMP-95 的典型的物理/化学特性，不应视之为产品指标。 项目参数 中和当量93-97 蒸汽压（20 C）mm Hg/Pascal0.08/10.7 比重（25 C）0.942 密度，单位加仑重量（25 C）7.85 lb 粘度， 25 C（77 F）147 cps 10 C（50F）561 cps -2 C（

13、28F）固体化 闪点 开口杯法78 C/172 F 闭口杯法83 C/182 F 表面张力 原料37 dynes/cm 在 10 %水溶液中58 dynes/cm 0.1 摩尔溶液 pH 值 （AMP-95 重量比为 0.9 %）11.3 理论用量：理论用量： 1. 在一般情况的建议使用量在一般情况的建议使用量 l 在研磨阶段 AMP-95 作为共分散剂使用，量佳使用方法是代替现有体系分散剂固体的 30 %。一般 AMP-95 的用量为配方总量的 0.05 %0.1 % 。 l 在配漆阶段 http:/ 在典型配方中，为获得稳定性，增稠剂理想的中和度和消除罐中腐蚀，AMP-95 的需用 量为配

14、方总量的 0.1 %0.3 % .而为了控制闪蚀还需再加入额外 0.1 %-0.2 %（按配方总重 量）的 AMP-95。 2. AMP-95 和各种助剂搭配的使用量和各种助剂搭配的使用量 分散剂：5 %30 %（按活性组份计） 消泡剂：0 % 润湿剂：0 % 增稠剂（羟乙基纤维素）：0 %或低于 5 % 增稠剂（聚氨酯型，阴离子型）：0 %或低于等于 5 % 增稠剂(聚氨酯型，非离子型)：0 碱溶涨增稠剂：10 %20 % 乙二醇：5 % 成膜助剂：0 %或低于等于 5 % 使用方法：使用方法： 因为 AMP 是一种助分散剂，所以应该先加入，然后加颜料。有些情况下，可在加入 HEC（羟乙基纤维素）以前加入，可加快增稠效果。但是，在下列情况下，AMP 应分两次 或更多次加入。 一份在颜料研磨时加入， 另一份在兑稀时加入。 在颜料研磨时将大部分 AMP 加入： u 在使用碱溶涨增稠剂时。 u 工艺要求把原材料分两份或更多份进行预分散，每一份都和碱有关系。