车间班组长培训教材

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1、“优秀班组长建设”,演讲：张帅 Qq：515596312,目 录 导论、班组长岗位分析 第一章、夯实管理基础 第二章、重视员工纪律 第三章、加强现场管理 第四章、抓住计划主线 第五章、遵守工作标准 第六章、做好有效沟通 第七章、注重团队建设,（1）、班组的概念及职能 班组长是企业中最基本的作业单位，是企业内部最基层的劳动和管理组织， 是班组安全生产第一责任人。班组长不算干部但实际上班组长基本具备了干部 的管理职能。因此，班组长也被称为“兵头将尾”。 班组的特点：,一、班组长岗位分析,1、班组长的作用 【1】班组长影响着公司的生产决策的实施。 【2】班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽

2、带。 【3】班组长是生产的直接组织者和生产劳动者所以班组长既是技术骨干，也是该业务的多面手。,二、班组长在生产管理中的地位,素质与技能,生产班组长角色认知内容,地位与作用,职责与权限,三、班组长在生产管理的职责和权限,四、班组长的类型与不足,1.生产技术型：通常是业务的尖子，但缺乏人际关系的协调能力。 2.盲目执行型：缺乏创新和管理能力常表现为态度和作风生硬，给人一种官僚主义的感觉。 3.大撒把型：有些并非乐意担任这一职务所以上任后往往采用无为而治的做法，工作中表现为得过且过，对工作无责任心。 4.劳动模范性：一般踏踏实实、勤勤恳恳，但却不适合做领导工作，如果不进行管理能力方面的学习很难胜任领

3、导工作。 5.哥们义气型：对待班组成员常常称兄道弟，工作中容易义气，感情用事缺乏原则。,五、班组长应具备的要求,班组长虽处于“兵头将尾”，但是并不是所有的人都能胜任这一岗位，那么班组长应具备那些条件呢。,六、班组长的工作方法,夯实管理基础,第一章,一、PDCA管理法,第一节 基础管理手法,第一阶段：提出工作设想，收集有关资料，进行检查和预测确定方针，目标和活动计划等内容。规定方针目标，进行试算平衡，提出各种解决方案从中选择最佳方案，按照决策，编制具体的活动计划下达执行。,第三阶段：重点在对计划执行情况的检查和分析。在检查过程中评定工作成绩，建立健全的原始记录和统计资料，及有关信息情报资料对发现

4、的问题进行科学分析从而找出问题产生的原因。,第四阶段：主要是总结成功的经验和失败的教训，并把没有解决的问题转入下一环节中去，从而完成一个圆满的改善。好的经验要推广，错误的教训要防止再发生。,第二阶段：根据规定的计划任务组织力量去执行，具体落实到部门和有关人员，并按照规定的数量、质量和时间等标准要求，保证计划的实施，认真贯彻执行这是第二阶段执行的具体化。,二、PDCA循环法的基本特点,(1).大循环中套有小循环， 环环转动，互相促进 把整个工作计划有机 的联系起来，紧密配 合，协调地共同发展。,(1).每一个循环计划都要周而复始地运动， 中途不得中断每一个计划指标都要保证实 施。一次循环解决不了

5、的问题必须转入下 轮循环解决保证计划的系统性，全面性和 完整性。,二5W2H法,重视员工纪律,第二章,一、班组工作纪律 班组长不要只关注绩效本身，而要从自我做起，做好自主管理、自主经营，养成良好的职业素养，依规定行事养成良好的习惯，认真贯彻企业的方针和政策，严格遵守现出纪律，深入落实各项指标，确保工作绩效提高。 关于班组工作纪律要求： 上班要准时，按规定着装做好上班准备，上班时间一到，立即停止与上班工作无关的事情 上班过程中要集中精力工作，爱惜设备，做到不野蛮操作、不违章操作。工作时间内不擅自离开工作岗位，需要离开应向上级请假。 下班时，不可接近下班时刻就开始收拾东西或等待下班，下班前预定择日

6、工作计划，桌椅、设备工具归位离开时检查门窗电源是否关好。,第一节 纪律管理,文明生产纪律 文明生产就是以5S活动为基础，实现精神文明，环境文明、操作文明、储运文明、等活动，使企业达到较高的水平，创造更高的经济效益。,2.工艺纪律 工艺纪律是企业在生产过程中，保证按工艺要求彻底执行，建立稳定的生产秩序，确保产品的加工质量和安全生产而制定的某些具有约束的规定，是企业有秩序地进行生产活动的厂规、厂纪之一。班组是生产最基层的单位，处于贯彻工艺，遵守工艺纪律，保证稳定生产优质产品的支配地位。,文明生产,操作文明.在零件加工和装配过程中，应当 严格按照操作规程进行，严禁违章加工和 野蛮装配。对不文明或违章

7、野蛮操作应当 严格按照责任制进行惩罚。,储物文明。.生产过程中零部件运转时，应当 采用各种工位器具和运输工具，即防止零件 在运输中磕碰，又便于生产统计，提高运输 效率对于乱仍乱放违章装卸行为要严加制止。,精神文明.在生产活动应当互相尊重，紧密合 作讲文明懂礼貌，抢困难让方便，发挥主人翁 便，发挥主人翁的精神，创造良好的生产环境 和秩序,环境文明.在生产现场、干净、整齐、安全、舒 畅。做到无杂物、垃圾；无铁屑、油迹、无尘毒、 污染；无烟头、痰迹；员工保持服装清洁，养成 良好的生活习惯。,第三章,加强现场管理,第一节 创设有效率的环境执行5S,1. 5S的定义:,整理：要与不要，一留一弃； 整顿：

8、科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯。,区分要 与不要 的物品,使员工养 成好的习 惯，遵守 规章制度,彻底清扫不要的东西,时时保持 美观、干净,有用的物品 进定位定置,2. 5S的构成要素以及相互关系,3. 5S的执行过程,1班组长制定1天的工作计划，包含5S活动的内容及检查事项，并按计划进行实施，是5S日常化、习惯化，达到持续改善的目的。 2班生产班组每日召开早、晚会，安排5S活动改善项目及进度说明，通报各项工作实施效果，并对出现问题进行汇总，使班组成员互相沟通，协商解决。 3生产班组对5S区域进行划分，把责任落实到个人，不

9、留卫生死角，在开展的过程中评出分数，做好的进行奖励做差的进行扣罚。,利用形象直观色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。 目视管理的优点： 1.目视管理形象直观，有利于提高工作效率。 2.目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用。 3.实现预防管理。 4.使操作内容易于遵守、执行。 生产作业目视管理应用 1.派工看板。 2.作业指示看板。 3.生产异常管理看板。 4.生产进度看板。,第二节 目视化管理,第四章,抓住计划主线,第一节 与班组有关的计划,生产计划：预先决定要做什么，如何做，何时做，由谁做以及目标是什么等。, 生产计划是班组长最

10、需要有关的计划，与也是与企业生产任务、生产绩效息息相关的，因为班组计划的执行成功与否直接影响到相关部门的工作。所以班组长在接到生产计划时需要看清楚内容然后带领班组认真执行，一旦发现问题时一定要事先预报不要等事到临头受罚 1.班组生产准备工作：包括产前的技术准备、物资准备、组织准备等几方面,第二节 生产计划执行,计划延误的处理,1.查出并公布延误：生产班组工作结束后，班组长要总结一天的工作情况，查出工作延误原因。 2.分析延误的原因：生产现场的班组长管理者要对延误的原因进行分析，假如分析不出延误原因，因何产生，就要立即向上级反应，共同讨论。 3.延误的改善方法效果确认：查明原因后杜绝此类延误再度

11、发生，总结出那种方法效果好，那种不好。对正确的方法要记入基准书作业指导书或者注意事项文件中去，使改善结果恒久延续下去，不会再次重蹈覆辙。 4.补救计划：改善方法以及对策方案出来后，要做成补救计划，应该在工作时间内完成补救生产的计划，不能累计起来进行加班生产来达到补救生产的目的。,第三节 生产计划延误处理,第五章,遵守工作标准,第一节、班组工作标准化,一、班组每日工作程序,第二节、作业标准化,【一】什么是作业标准化 作业标准化，主要是作业方法标准化。但作业方法的改进，必将涉及设备和环境等许多方面。因此实质是人机匹配问题由此可见，广义的作业标准化除了作业方法的标准化，还包括作业活动程序、作业准备、

12、作业环境整洁、设备检查维修、工具放置使用、劳保用品穿戴、个体防护设施准备以及共同作业的指挥联络等方面的标准化。 【二】作业标准化目的 主要是把企业内成员所积累的技术、经验，通过文件的方式记录下来加以保存，而不会因为人员的流动使整个技术、经验，跟着流失。因此，必须对作业流程，方法、条件，加以规定并贯彻执行使之标准化达到技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 【三】作业标准化方法 作业标准化的方法就是按生产目的能确保质量、成本和交货期，而且安全的进行生产活动规定。对企业来说它规定的应该是目前被认为最佳的作业方法。,第三节 生产现场浪费, 在工业生产中凡是不能整洁创造出价值的一切活动，均视为浪费，

13、现场改善的内容不是那些宏观、抽象的事物，而是在每天的工作中，努力发现浪费、勉强、不均等具体问题，并着手将其消除，从而改善品质，节约经费，缩短工时。 1浪费：负荷不足的不饱和状态。 2勉强：超过能力界限的超负荷状态。 3不均：在超负荷和不饱和之间波动的状态。 1.生产现场的浪费情形 生产现场中常有不产生价值的时间，即等待，是最常见的浪费。工厂中常见的浪费还有搬运、寻找、取放、转身、返工、翻转等。尽管作业都很卖力， 但是有没有认真的想过， 这些动作有必要吗？,认识生产现场七大浪费 1.超量生产造成的无效劳动。 2.库存过多的浪费。 3.等待的浪费 4.搬运的浪费。 5.动作上的浪费。 6.加工本身

14、的无效劳动和浪费。 7.制造不良品的浪费。 总之这些浪费还掩盖了生产过程中的许多矛盾，养成了懒惰的管理作风。具体来讲:提早使用原材料，浪费了人力及设备，增加了机器的负载，占用了资金和场地增加了利息负担和搬运、管理的成本。,把浪费减 到最低,第六章,做好有效沟通,第一节、有效的沟通,高效的班组长应具备一个特征善于沟通交流，有效的沟通是很重要的，缺乏沟通往往会引起误解，而误解又常常导致矛盾的产生，因而班组长需要与自己的班组成员，同事，直接上级及其他部分做好有效沟通是非常重要的。 1.什么是沟通及沟通不良产生的问题 其实沟通就是信息和观念的传递，没有了这些沟通就不会发生，沟通的目的就是把信息和观念统

15、一起来，这就是有小的沟通。现在的社会竞争激烈，个人的价值观又呈现多样化，要沟通的很好也不是一件容易的事情，因而沟通往往会产生不良 的问题，如果沟通不好会出现生产效率，品质都降低，并导致下属只做交代的工作，未交待的工作不做工作方法守旧，改善意识差，甚至不愿意改善，员工被日常工作追着，很被动，不思进取，不主动学习，完成不了生产任务谁也不觉的自己有责任，谁也不愿意探究原因，提出改善对策。,2.沟通的方法 班组长进行两种类型的沟通。 第一种是正式的沟通，他处理与任务有关的问题并倾向于尊重组织的权利链。 第二种是非正式的沟通，这种沟通类型可按各种方向进行，跨越权利级别，在满足需求的同时也有助于完成很好的

16、任务。1.口头沟通。2.书面沟通。3.非语言沟通方式。（肢体语言，语音声调）。 总之在沟通的过程中要想好再说，正所谓话有三说，巧说为妙。要学会聆听，对方讲话时要表现出关注感兴趣等，让讲话者感到你在仔细聆听，这样人家才愿意和你去沟通，要把握关键获取信息，将沟通的信息及时反馈。,班组长的三种沟通 1.与下属沟通，要了解下属对你的期望，办事要公道，关心部下，目标明确准确发布命令，及时指导下属。 2.与上司沟通，了解上司的处境，因为上司承担的压力和肩负的责任更大，多听听上司的看法和意见，将上级下达的命令准确及时的下达到班组每个成员，情报交流速度要快，做好协助工作。 3.和同事沟通，和同事沟通是寻求协助的最佳手段，所以要运用良好的交流手段，让别人了解自己，心存感激，不要嫉妒别人，要坦诚相待，帮助别人也就是帮助自己，永远不要和人正面冲突，伤人的话不要讲出口，要给双方留有余地，一个与人为善，一心做事的人也许不是每次都能得到相应的回报，但是胜利最终会属于他。,第二节 班组成员冲突处理,冲突是指某一方有意识的干预另一方为达到目标所作