suanier-smt贴装标准分析

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1、SMT贴装标准,西安蒜泥科技有限责任公司,研发部拟定,前言,目的: 通过对本规范的学习,希望能使大家在生产、维修、检验过程中对于零件的认识、组装、焊接标准及作业技巧均可有一正确标准依据。使公司所生产的产品品质及可靠性有一定的水平,符合顾客的需求。 使用范围: 凡本公司生产的产品及外发加工的产品都适用。,贴片元件安装,贴片元件安装 SMT少件:SMT应有零件而未装有零件,标准 不可接受,贴片元件安装 SMT多件:SMT不应有零件而安装有零件,标准 不可接受,贴片元件安装 SMT错件:不符合BOM或样板的要求,标准 不可接受,贴片元件安装 SMT极性反:正负极性安装相反,标准 正极安装位 不可接受

2、,贴片元件安装 SMT破损:伤及元件体本者,标准: 元件上没有任何缺口、破裂或表面损伤。 不可接受: 封装体表面开裂,元件未断开有裂纹。 封装体有残缺触及到元件本体的密封性 封装体上的残缺造成封装内部的管脚暴露在外。 封装体上的残缺导致硅片暴露。,贴片元件安装 SMT元件脱落:回流、波峰焊接后零件不再应有的位置上,标准 不可接受,脱离层,贴片元件安装 SMT浮高:不可1,标准: 元件上自然接触PCB及焊盘表面。 不可接受: 元件底部与PCB板之间的最大高度(G)大于1。,贴片元件安装 SMT站立:应正面平放而变侧面平放者,标准: 元件正确安装在PCB及焊盘表面。 不可接受: 元件侧面贴装于焊盘

3、表面。,贴片元件安装 SMT贴装颠倒:应正面有标识的向上贴装而向下贴装者。,标准: 元件有参数标识的一面向上贴装。 不可接受: 元件有参数标识的一面贴于元件的下方。,贴片元件安装 SMT立碑:元件焊盘的一端离开焊盘向上斜立或直立。,标准: 元件自然贴装在PCB表面。 不可接受: 元件焊盘的一端离开焊盘向上斜立。,贴片元件安装 SMT元件侧面偏移:元件焊盘延焊盘中心线上下移动的,标准: 元件无侧面偏移。 可接受: 侧面偏移(A)小于或等于元件可焊端宽度/直径(W)或焊盘宽度(P)的1/4。 不可接受: 侧面偏移(A)大于元件可焊端宽度/直径(W)或焊盘宽度(P)的1/4。,焊盘中心线,贴片元件安

4、装 SMT元件末端偏移:元件焊盘延焊盘中心线左右移动,标准: 元件无末端偏移。 不可接受: 可焊端偏移超出焊盘,焊盘中心线,贴片元件安装 SMT元件末端重叠:元件焊盘与元件侧面可焊端的重叠长度,标准: 正常焊接,元件在焊盘的中间位置。 可接受: 元件可焊端与焊盘之间的末端重叠(J)大于元件可焊接端长度(T)的 1/2。 不可接受: 元件可焊端与焊盘之间的末端重叠(J)小于元件可焊接端长度(T)的 1/4。 元件可焊端未与焊盘重叠。,贴片元件安装 SMT IC侧面偏移:元件焊盘延焊盘中心线左右移动的,贴片元件焊接,贴片元件焊接 末端焊点宽度:元件可焊端或焊盘上锡的宽度,标准: 末端焊点宽度(C)

5、等于元件可焊端宽度(W)或焊盘宽度(P)。 可接受: 末端焊点宽度(C)最小为元件可焊端宽度(W)或焊盘宽度(P)的2/3。 不可接受: 末端焊点宽度(C)小于元件可焊端宽度(W)或焊盘宽度(P)的2/3。,贴片元件焊接 末端焊点高度:元件可焊端上锡的高度,标准: 末端焊点高度(F)等于元件可焊端高度度(H) 。 可接受: 末端焊点焊锡未接触元件体或焊点高度(F)大于元件可焊端高度(H)的2/3。 不可接受: 末端焊点焊锡接触元件体或焊点高度(F)低于元件可焊端高度(H)的2/3。,F,贴片元件焊接 侧面焊点长度:元件焊接端焊盘上锡的长度,标准: 侧面焊点长度(D)等于元件焊盘长度(S)。 可

6、接受: 侧面焊点长度(D)大于元件焊盘长度(S)的3/4。 不可接受: 侧面焊点长度(D)小于元件焊盘长度(S)的3/4。,贴片元件焊接 焊点有针孔:焊盘表面或内部有半圆形凹陷或孔型空腔,标准 不可接受,贴片元件焊接 焊点有毛刺:焊盘表面有凸起的锡柱或锡尖,标准 不可接受 焊点毛刺与相邻的电路连线小于最小电气间隙,贴片元件焊接 共面(引脚浮高):元件的一个或多个引脚变形,不能与焊 盘正常接触。,标准 不可接受,贴片元件焊接 焊锡膏回流(冷焊):焊锡膏回流不完全,标准 不可接受,贴片元件焊接 焊点不润湿:焊锡未润湿焊盘或可焊端,标准 不可接受,贴片元件焊接 焊点半润湿:溶化的焊锡浸润表面后收缩,

7、留下一焊锡薄层 覆盖部 分区域,焊锡形状不规则。,标准 不可接受,贴片元件焊接 焊锡紊乱(松弛):在冷却时受外力影响,呈现紊乱痕迹,标准 不可接受,贴片元件焊接 焊锡破裂:破裂或有裂缝的焊锡,不可接受 不可接受,贴片元件焊接 焊锡桥接:不应相连的两个点相互连接,标准 不可接受,贴片元件焊接 焊锡珠:焊盘、元件引脚间隙或PCB表面有焊锡球,标准: PCB表面及元件、引脚间隙无可看到的焊锡珠 可接受: 焊锡珠与焊盘完全结合并不宜脱落,且锡珠直径小于0.3毫米,20平方厘米内小于3粒 不可接受: 焊锡珠直径大于0.3毫米; 焊锡珠小于0.3毫米,在IC脚之间造成桥接或存在潜在的质量隐患。,贴片元件焊接 焊锡残渣:焊盘、元件引脚间隙或PCB表面有焊锡颗粒或残留物。,不可接受 不可接受,

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