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1、现场常用分离器,第二章 油气分离,一、翻斗分离器,二、分离器玻璃管量油,1、结构及工作原理A、结构：由两相计量分离器、计量翻斗、液面控制机构及电信号计数器四个部份组成.B、工作原理 翻斗量油利用杠杆平衡原理：两个等腰三角形的斗联在一起、两侧各装一个圆轴，支承在翻斗的固定轴座内，在翻斗未装油时，空斗的重心在两个斗所构成的等腰三角形底边的垂线下部。一个斗进油后,使原来的重心偏移,当超过重量时,就翻转将油排掉,同时另一斗处于装油位置。这样反复装、倒，电磁计数器记录单位时间内翻转次数，就量出了产油量。,第五讲 油气分离器,一、分离器翻斗量油,第五讲 油气分离器,设备简单，操作方便，可以实现自动连续计量
2、，但存在计量不够准确的缺点.影响翻斗计量不够准确的主要原因有两个：1）翻斗在翻转过程中，漏失量是不可避免的.2）当油井产液含气量高时，由于分离不净，常有气体带进分离器下部，而产生气冲现象，使翻斗乱翻，造成一些假数据.注意：翻斗计量不宜于产液量大及产气量高、产液量波动大的油井计量.,第五讲 油气分离器,2、翻斗量油的特点,翻斗量油时应注意： 在安装翻斗量油装置时，一定要使翻斗轴线对准翻斗，分离器要垂直，翻斗支架与分离器底壳保持水平，避免两个斗不平衡，并注意以下几点：1）调节翻斗轴间可活动距离在12mm之间。2）翻斗轴套固定螺丝要加弹簧垫圈，并用双螺母锁紧。3）调节磁钢与密封套之间距离在35mm之
3、间。距离过小，容易卡住；距离过大，则弹簧管动作不灵。4）翻转灵活：接通量油运转电路用手扳动翻斗转几下，若翻斗动作灵活可靠，方可装上人孔盖。,第五讲 油气分离器,计量间翻斗量油操作规程操作人员要求本项目所需人数一人注意事项1 计量产气大的井时应先开气平衡阀门，待油井生产稳定后开始计量；计量时要根据油井产气量的大小调整分离器的平衡阀门。气大井开大平衡阀门，以防安全阀动作；气小井关小平衡阀门，以防止分离器内液面淹没翻斗。淹斗时倒另一气大井降低分离器液面。2 计量结束后分离器内液面高度应低于翻斗滑轨3 开关阀门要平稳，倒流程时一定要先开后关，防止分离器憋压，使玻璃管爆裂或分离器安全阀被憋开造成跑油事故
4、4 如本次和前次量油相差很大，应重新量油进行核对。5 开启阀门时，人要站在阀门侧面，防止丝杠飞出伤人。6 若是掺输井要提前30分钟关闭掺输水阀门,准备工作,1劳保用品准备齐全，穿戴整齐2工具准备450mm管钳1把或F型扳手1把、计算器1个、记录笔纸各一,课堂练习： 某井用翻斗量油，2小时翻转1104次，每斗液4.5Kg，该井含水率90%，该井日产油量是多少吨？参考答案:解：1)、求产液量Q液=（量油总斗数每斗重量生产时间）/量油总时间 =(11044.524)/21000 =59.6(吨/天) 2)求产油量Q油= Q液（1-W）=59.6(1-90%)=5.96(吨/天) 答:该井日产油量是5
5、.96吨/天,操作步骤,1 计量前准备：打开计量间门窗，关闭计量井的掺输阀门，检查分离器及管汇各阀门有无漏油漏气现象，阀门开关是否灵活；安全阀是否经校对安全可靠；各部位温度、压力是否在规定的范围内。2 倒计量流程：开分离器排油阀门，开分离器进口阀门，调节分离器气平衡阀门，开单井计量阀门，关单井生产阀门，使单井来液进入分离器，3 开始计量：连接好计量仪电源，插入IC计量卡，输入计量参数：井号、计量日期、计量起止时间，查看量油分离器分压表与来油管汇压力表示数基本一致时开始计量，计量过程中要查看翻斗次数与计量仪计数情况应保持一致，计量时间按规定执行，计量结束记录计量仪显示的井号、计量时间、斗数和产量
6、等数据4 倒回生产流程，开计量井生产阀门，关计量阀门，关分离器进口阀门，关分离器排油阀门，关分离器平衡阀门，开掺输阀门，查看掺输水温度5 收拾工具，清理现场6 根据量油时间计算产液量7 将计量时间和产液量填写在班报表中,现场常用分离器,第二章 油气分离,一、翻斗分离器,二、分离器玻璃管量油,1、原理 分离器内液柱压力与玻璃管内的压力相平衡，分离器液柱上升到一定高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度，因油水比重不同，知道了水柱上升的高度，就可换算出分离器内油柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积，就可求出日产量.（采用定容积计算）,第五讲 油气分离器,二、分离器玻璃管量油,2、结构 在分离器侧壁
7、安装一个玻璃管，其上下两端分别与分离器的顶部和底部相连通，根据连通管的原理，分离器内液柱的压力与玻璃管内的压力相平衡.,第五讲 油气分离器,三、分离器玻璃管量油,计量分离器 1、结构：1）水包：分离器隔板下面的容积内装有水，其侧下部焊有小水包，小水包中间焊有小隔板，小水包中的水与分离器隔板以下的大水包及玻璃管相连通。 2）分离筒：储存油气混合物并使其分离的密闭圆筒。 3）量油玻璃管：通过闸门及管线，其上端与分离器顶部相通下部与小水包连通，玻璃管与分离筒构成一个连通器供量油用。 4）加水漏斗与闸门：给分离器的水包加水用。 5）出气管：进入分离器的油气混合物进行计量时天然气的外出通道。 6）安全阀
8、：保护分离器，防止压力过高破坏分离器。,立式垂向进口伞状分离器,7）分离伞：在分离筒的上部，由两层伞状盖子组成。使上升的气体改变流动方向，使其中携带的小液滴粘附在上面，起到二次分离的作用。 8）进油管：油气混合物的进口 9）散油帽：油气混合物进入分离器后喷洒在散油帽上使油气分开，还可稳定液面。10)隔板:周围与分离壁有间隙,使之上下连通,稳定油水界面.11)出油管:油的出口.12)支架,立式垂向进口伞状分离器,2、计量分离器工作原理 油气混合物经进油管线进入分离器后，喷洒在挡油帽上(散油帽)，扩散后的油靠重力沿管壁下滑到分离器的下部，经排油管排出。同时，气体因密度小而上升，经分离伞集中向上改变
9、流动方向，将气体中的小油滴粘附在伞壁 上，聚集后附壁而下，脱油后的气体经分离器顶部出气管进入管线进行测气。 3、玻璃管手动量油原理 在分离器侧壁装一高压玻璃管和分离筒构成连通器，根据连通器原理，分离器内液柱压力与玻璃管内水柱压力相平衡，因此，当分离器内液柱上升到一定高度时，玻璃管内水柱也相应上升一定高度，但因液、水密度不同，分离器内液柱和玻璃管中的水柱上升高度也不相同。只要知道玻璃管内水柱高度h，就可以计算出分离器内液柱上升高度H，记录玻璃管内水柱上升高度所需时间t，则可计算出分离器内液柱重量，就可求出该井日产量。,第五讲 油气分离器,4、玻璃管手动量油计算公式 据连通器原理：H油油 g=h水
10、水 g 即：H油油=h水水 则：H油=h水水/油 若分离器在直径为D，则液柱重量为： W液=H油油D2/4= h水水D2/4 若玻璃管水柱上升高度所需时间为t秒，则每秒液量为：q= W液/t=h水水D2/4t 每日的产液量 为:Q= 246060h水水D2 /4t =86400 h水水D2/4t Q=量油常数/T （吨/日 ),第五讲 油气分离器,5、玻璃管电极自动量油：在玻璃管液面计量油的基础上，在规定的量油高度H上、下各安装一个电极，当水上升到下电极时，计时电表接通开始计时，水上升到上电极时，电表切断停止走动，记录水上升H高的时间t，则可按照玻璃管液面计量油的方法计算出油井的产量。自动量油
11、基本原理：由装于玻璃管内的上、下电极控制两个晶体管开关电路的接通和断开，再由晶体管开关器接通与断开控制量油用的电磁阀的开与关，以及电钟的走与停，而进行自动量油。,第五讲 油气分离器,3、计算公式 单井日产液量 Qm21600hD2/t 单井日产油量 Qo Qm（1W） 式中: h- 玻璃内水柱上升的高度，m -玻璃管内水的密度，kg/m3 D-分离器内径， m t-玻璃内水柱上升h高度时所需时间，S Qm -单井日产液量，kg日 Qo-单井日产油量，kg日 W含水百分率，,第五讲 油气分离器,课堂练习：例：某井用800mm分离器量油,玻璃管内水上升 40cm,共量三次,分别用时128秒,130
12、秒,132秒,含水85%,求平均日产液量和日产油量各为多少吨?解:根据日产液量公式可得:Q1液=216000.410003.140.82/128=135648(kg/日)Q2液=216000.410003.140.82/130=133561(kg/日）Q3液=216000.410003.140.82/132=131537（kg/日）Q液(Q1液+ Q2液+ Q3液)/3=133582(（kg/日)=133.582(吨/日）Q产油=133.582(1-0.85) =20.04(吨/日)另一种方法（采油书P.169）：t=(t1+t2+t3)/3=130(s)Q液=216000.410003.14
13、0.82/130=133.56 (吨/日)Q产油=133.56(1-0.85)=20.03 (吨/日)答:平均日产液量为133.582吨/日,日产油量为20.04吨/日,课堂练习：1、计量间是采油井集汇（ ）的处理中心A、油计量 、掺水 B、油气计量、掺水C、油气计量、掺水、热洗 D、油气计量、掺水、热洗、加药2、计量间通常主要设备是由（ ）大部分组成A、二 B、三 C、四 D、五3、下列选项中，（ ）不是计量间主要设备组成部分A、采油汇管阀组 B、掺水阀组C、注水阀组 D、油气计量装置,4、计量分离器技术参数规范主要有设计压力、工作压力、最大流量、（ ）及测气能力。（A)、分离器直径 （B）
14、、分离器高度 （C）、分离器直径 、适用量油高度5、计量分离器的使用主要用来计量（ ）。（A）、单井产液量、产气量 （B）、单井产液量、产气量、掺水量（C）、计量间产液量、产气量6、计量间油阀组有来油汇管、（ ）两在部份。（A)、计量汇管 （B）、掺水汇管 （C）、热洗汇管,结 束,高效三相分离器一、结构及工作原理示意图,第五讲 油气分离器,第五讲 油气分离器,第五讲 油气分离器,波纹填料,第五讲 油气分离器,固定堰板式,第五讲 油气分离器,2、工作原理： 油气水混合物加破乳剂，通过三相分离器进液管进入，经蝶形转向器转向，再经布液器使油气水混合物均匀通过微孔波纹板,油气水在通过微孔波纹板时，加
15、快了油、气、水的分离，气迅速上升到三相分离器的顶部,油上浮到气、水之间,分离后的气体通过气的出口进入集气系统，油通过隔板进入油箱，水从底部出水管经可调节液面高度的出水口进入水箱，同时自动仪表根据三相分离器油箱、水箱液位高度和气相压力来指挥油、气、水阀门的开关，达到三相分离分离的目的.,第五讲 油气分离器,二、三相分离器操作规程一）运行准备1.打开三相分离器的人孔端盖，灌入适量清水，检查三相分离器的分离沉降室、油室、水室等隔板应无串水漏水现象。2.封好三相分离器的人孔盖，并灌满清水，按设计要求进行强度试压，合格后保留三相分离器内清水，等待投运。3.经有检验资格的检验单位调整校定安全阀开启压力为0.40.05MPa，检查放空管线是否畅通。4.检查三相分离器的油水界面调节器应无渗漏，升降灵活，调节高度应符合生产要求。5.检查三相分离器的油水界面取样口阀门应完好无渗漏，对照图纸作好各取样口高低位置的标记。,
