《【9A文】仪器操作规程(最新)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【9A文】仪器操作规程(最新)（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、【MeiWei_81重点借鉴文档】仪器操作规程2016年01月01日发布山东广信工程试验检测集团有限公司【MeiWei_81重点借鉴文档】目录1.HRCZ-5型自动车辙试验仪操作规程1HRCR-1型液压车辙试样成型机操作规程3DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程5SRD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程6JM-型 加速磨光机操作规程7SRD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程9SRD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程11GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程13SRD-3536 克利夫兰开口闪点试验器操作规程14LD-20RRA-3型电子拉力试验机操作规程16RDMS-
2、B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程18GSR-20RRB型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程20GS-型数显马歇尔试件击实成型机操作规程21RDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程22SRD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程23LCR-IV型沥青自动抽提仪操作规程25WRJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程27SRW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程28WE-600B液压式万能试验机操作规程29WE-100B液压式万能试验机操作规程30WAR-20RR型电液式压力试验机操作规程31SCQB型自动切石机操作规程32HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程33
3、SC200型自动取芯机操作规程35SCM200B型双端面磨平机操作规程36可见分光光度计操作规程37GC112A气相色谱苯试验操作规程39GC122气相色谱TVOC试验操作规程40电通量仪操作规程41KDR-V型混凝土快速冻融试验机操作规程43电子天平操作规程45FRS-150B负压筛析仪操作规程46KZJ500型电动抗折试验机操作规程47JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程48NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程49RAM-300D型全自动压力试验机操作规程50RH-6002塑料管弯曲试验机51RH-6001塑料管冲击试验机52RH-6011落锤冲击试验机53RH-6020热变形维卡温度测定仪5
4、4LD-B-3型电子拉力试验机55HRCZ-5型自动车辙试验仪操作规程1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC380V10V），上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。2.打开应用系统界面，设置试验标准，非经注明试验温度为60，轮压为0.7MPa。寒冷地区可采用45，高温条件下可采用70等，在报告中注明。计算动稳定度的时间原则上为试验开始后45min60min之间。3.打开温控键，恒温箱内温度恒定60后，将试件放入保温至少5h,不得多于24h，保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行走的部位上放置温度传感器，上下调节位移传感器位置，
5、使位移显示在1mm4mm范围内并锁紧位移传感器。工作前检查轨道上是否有异物，保持清洁。4.待温度再度稳定后启动归位键，使试轮归位，启动试验开关，试验开始。碾轮运行时，不要用手摸碾轮，以免造成人员伤害。5.试验1h结束后或最大变形达到25mm时为止，执行另存文件操作（录入路径及文件名），并保存数据。6.执行数据处理操作。7.试验报告打印输出。8.试验结束，将散落在机内的试验物料及时清理并填写仪器使用记录。编制：审核：批准：【MeiWei_81重点借鉴文档】HRCR-1型液压车辙试样成型机操作规程1.接通电源（380V），电源要有良好接地段，检查各开关及仪表是否完好，仪器运转是否正常，并填写仪器使
6、用记录。2.设定所需温度（通常设定为100），接通电源加热，指示灯亮开始加热，预热碾轮。3.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。4.旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。每次工作前检查小车轨道上是否有异物，应保持清洁。小车运行时，手不要伸进小车，不要伸手摸碾轮，小心刮碰、烫伤，造成人员伤害。5.按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数，在计数显示表上设定碾轮碾压次数，先在一个方向碾压2个往返（4次），然后将试件调转相反方向碾压10个往返（20次），共碾压24次。
7、6.转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车自动停止。7.转动“碾轮上升”钮，等升到一高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。8.按“小车运动”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模。9.按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。10.试验结束后切断电源，及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑，并填写仪器使用记录。11.注意事项：各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂；排除机械故障时，一定要断电；液压站加46#抗磨液压油，到油标位置，减速器加40#机油润滑，到油标位置；380V电源接线时
8、，应注意三相电源线的接线位置，若扭动控制板上碾轮旋钮到“降”的位置，碾轮下行，表示接线方向正确，否则，应立即改变电源线的接线位置，以免损坏仪器。编制：审核：批准：【MeiWei_81重点借鉴文档】DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程1.在使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。调节的方法是：压力表的玻璃蒙的中间有调节旋钮，它的上限、下限调节定值，需要借助开口螺丝刀。把上限指针拧到试验规定的压力数的位置，下限指针拧到比上限小0.05MPa的位置，这样在工作是当压力达到要求时（上限值）自动停止加压，当渗漏或透水使压力下降到一定数值（下限值）气泵又自动启动补充压力。例如：试验压力要求0
9、.3MPa，表壳中间外圈把上限指针拨到表盘的0.3的位置，再用螺丝刀将中间下限指针拧到0.25的位置。2.使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖拧开，再把放水阀关严，从注水口慢慢注入清水，注满容器为止，分别拧开阀门“1”“2”“3”“0”（为放水阀）中间的进水孔冒出水来，溢满透水盘为止，然后把注水口盖拧紧。3.把被测试件，放在透水盘环形胶圈上，再把试件压板放在被测试件上，拧紧螺丝。4.插上电源插头，检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。5.打开启动开关，气泵开始往容器内注入压力气体，此时加压指示灯亮。压力上不去时，检查各部位是否有漏水或漏气的地方或者气泵与容器连接的
10、气门芯是否老化，及时更换。5.到压力上限时自动停止加压，此时恒压指示灯亮，按规定时间试验完成后，拧开放水阀，把水放出卸掉压力，再松开压圈取下试件。6.试验完毕，把透水盘的各个件擦干净，涂抹防锈油脂。填写仪器使用记录。编制：审核：批准：【MeiWei_81重点借鉴文档】SRD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程1.温度调整。1）装上水银温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米），调整控温仪将温度控制到所需温度163。2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关（工作电源AC220V10%）。2.检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。3.待整个工作室温度上升至所需温度时（163）
11、，检查水银温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟后进行沥青薄膜的旋转加热试验。若设定值与现示值偏差较大，用烘箱顶部的气流调节孔适当调节。4.把按规定称取的一定量的沥青试样分别放入盛样皿中，然后迅速放置在转盘上，关上烘箱门。5.开启“试样旋转”、“照明”开关，转盘转动。箱内温度重新上升到要求的温度163，按标准规定的时间做加热试验。工作室内照明灯不要长期开启，以延长使用时间。6.加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按标准规定的相关方法要求测试试样的性能。7.关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门。8.试验结束，切断电源。将仪器内外擦拭干净。填写仪器使用使
12、用记录。编制：审核：批准：【MeiWei_81重点借鉴文档】JM-型加速磨光机操作规程1.试件的加速磨光在室温为205的房间内进行。2.安装试件：制好的12块试件（6种石料品种每种2块）分作两轮试验，1种集料赋以相邻两个编号，标准试件为13、14号，每一轮按1-12的顺序，将同一种石料两块试件编成一组共6组。另两块标准试件与6组石料的两块试件按1-14的顺序排列后按下表规定位置安装与道路轮上。轮序号1234567891011121314试件号1393751111410486212安装时每两块试件间加垫一片与试件模断面相仿，略底于试件高度2-3mm厚1mm的石棉垫片。根据具体情况可不垫或多垫。后
13、将外侧端板螺钉拧紧。用木槌边敲打端板边拧紧所有螺钉。3.把标记“C”的橡胶轮安装在调整臂上，盖上道路轮罩。4.把粗金刚砂（30号）加入大储砂斗，给储水支架上供水器皿加满水，调节流量计，使水暂时中断。5.在面板上按下转数设定开关，按工作3h设定转数576010转，接通电源（380V交流电），按下电源开关，显示器亮（如显示数不为零，请按复零键），磨光机开始运转。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用说明。转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上（橡胶轮压在道路轮的试件上时，不可开机！），立即调节流量计，水的流量约为2034mL/min，金刚砂流沙量为277g/min。6.试验进行到1h5min和2h
14、5min时，中断试验（不要按下面板上复零键和电源开关）用毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。在3h之时即转数显示屏上显示576010转时磨光机自动停止。转动荷载调整手轮托起调整臂，使橡胶轮对道路轮压力为零，清洗道路轮和试件，除去所有残留的金刚砂。7.卸下C标记轮，更换为R标记轮。8.换上细金刚砂（280号）至小储砂斗里，按下电源开关，磨光机开始运转，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上，细金刚砂流量为31g/min，水的流量为58mL/min，先磨2h后停机作适当清洁，检查机器后，再磨1h至57600转时自动停机。9.试验结束后，转动荷载调整手轮将杠杆升起，橡胶轮上无任何荷载，
15、以防其变形，影响磨光，清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴、大小同步带轮轴加润滑油。填写仪器使用记录。10.磨光过程中注意整机防潮，以免损坏电机。遇突然停电，不要关闭面板上的电源开关和复零键，以免转数显示记录丢失；注意控制流水量，勿将同步带冲湿，而使溜砂不畅，滞留槽中。试件发现松动、断裂及时更换试件及石棉垫片。及时清除积砂，试验时不可断水，及时给供水器皿加水。11.橡胶轮的拆换：橡胶轮过度磨损（一般40轮次后）必须更换橡胶轮。新橡胶轮使用前应进行初始磨耗，在安装好试件的道路轮上，C轮用粗金刚砂，R轮用细金刚砂分别预磨6h后方可投入正常试验。拆换方法：将料斗支撑轴一端螺母卸下，把料斗从轴上取下，旋转并拔出橡胶轮，掀起护罩，将废橡胶轮从调整臂上卸下，换上新的，再将橡胶轮轴装好，把料斗重新装上即可。编制:审核：批准：【MeiWei_81重点借鉴文档】SRD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程1.检查仪器外壳，必须良好接地，外接电源必须有
