《离心机培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《离心机培训（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,DUNHAM-BUSH,市场部技术培训 -离心机,百年空调 服务全球,DUNHAM-BUSH,目 录,第一部分 离心机技术基础 第二部分 DB离心机机组技术特点 第三部分 不同厂家机组技术特点对比,第一部分 公司简介,水系统中央空调系统图（1）,水系统中央空调系统图（2）,大型中央空调离心式压缩机,离心机技术基础,离心机组工作原理图,DCLC离心冷水机组技术特点,机组代号说明,节流装置,过冷节能器,冷凝器,叶轮 低温低压高温高压气体,满液式蒸发器,导叶,基本流程,离心压缩机结构,离心压缩机结构,低速止推径向轴承,低速径向轴承,低速从动齿轮,油泵和过滤器,低速轴,开启式叶轮 叶片结构优化，性能
2、系数高 材质：高强度铝合金,容量调节入口导叶 控制机组10%100%无级调节,大齿轮、小齿轮轴 齿轮增速，叶轮旋转实现高转速，对气体进行压缩,扩散器 叶片式机构 扩压-气体减速增压 材质：高强度铝合金,离心压缩机结构,气体进入,离心压缩机,专为R134a环保冷媒设计 全三元流动原理设计的新型高效半开式叶轮，采用特殊铝合金整体模具精密铸造成型，经精确动平衡和125超速试验，保证了机组满负荷、部分负荷时的高效率，安全性 单级设计，简单高效，运动部件少，可靠性最高 进口导叶加叶轮出口可调扩压器双重调节方式，能保证机组10%-100%安全稳定运行，DUNHAM-BUSH的离心机不会发生喘振 封闭式冷媒
3、冷却电机，效率高，冷却均匀，使用寿命长 特殊的巴氏合金钢背轴承，强制油冷却，富油设计加上高位油箱双重保护，确保了压缩机在任何情况下均可以安全、可靠的运行,单级循环图,冷凝器结构,采用内外均有螺纹的高效换热管 冷凝器上设置双安全阀，增加系统可靠性 特殊的排气挡板设计 1、有效避免了高温高压气体集中冲击换热管，增加了系统可靠性 2、制冷剂分布均匀，换热效果好 特殊的排液挡板设计 制冷剂流动更加稳定,特殊的过冷器设计 有效提高制冷剂的过冷度，提高了制冷效率,蒸发器结构,采用内外均有螺纹的高效换热管 特殊的吸气挡板设计 1、滤除压缩机吸气中的制冷剂液滴，从而有效避免了压缩机液击 2、吸气气流更加稳定
4、特殊的分液器设计 制冷剂分布均匀，换热效果好,通常方式热气旁通与进气导叶调节 由于旁通气体没有在蒸发器中制冷，只是使压缩机吸气量加大，压缩机的动力消耗并不因制冷量的减小而减小，故调节方法不经济。 叶轮进口导叶和可调扩压器双重调节 10%-100%负荷下避免“喘振” 更佳的部分负荷效率,防喘振措施,顿汉布什的离心机永远不会发生喘振！,满负荷 部分负荷,部分负荷,完善的油路系统,非强制性回油及强制回油，双回路设计，保证油及时回收 专利的回油引射系统，大大提高了系统的可靠性 1、高效的油回收技术，随时将进入蒸发器的少量润滑油抽回压缩机 2、依靠吸排气压差回油，不需要专门设置回油泵，没有额外的能量消耗
5、,在蒸发器与压机之间的回油管并联两路：引射泵回油和压差回油，前者用于机组启动时压差建立之前，由电磁阀控制；后者用于机组稳定运行时，这是DB离心机独有的回油方式！,大屏幕显示屏 液晶显示、中文触摸屏 多达30余项的控制和保护功能 可根据用户要求进行功能扩展和特殊程序设计 标配RS232和RS485接口，使用开放的MODBUS通讯协议，可以方便的与楼宇自控系统相兼容,先进的PLC控制,严格的出厂检验,每台机组出厂前均要在试验台做不少于24小时的全工况测试 机组出厂前已经充注了制冷剂、润滑油，用户现场仅需进行简单的水、电连接即可使用,制冷量和制冷剂对比,HFC-134a为环保工质，不含氯元素，对臭氧
6、层无破坏作用。HCFC-123含氯元素，淘汰时间为：新设备到2020年，在役设备到2030年。HFC-134a的大气浓度要求低于1000ppm； HCFC-123（B-1级）比HFC-134a（A-1级）具有高得多的毒性，HCFC-123的大气浓度要求低于50ppm，苏威公司资料试验表明HCFC-123对皮肤有致瘤作用。正压机组体积小，占地少，易于维护。,DB离心机独特结构设计，机组能充分利用低到12.8的冷却水温度，良好的部分负荷能耗，全三元流动开式设计叶轮,特有型线，能针对不同工况, 在满负荷和部分负荷时均具有最佳的机组效率,部分负荷性能,节流方式,采用可变孔板，可以保持冷凝器与蒸发器内的
7、最佳的制冷剂液位，调节效果好，可靠性高。 浮球阀需定期加以调整检修，若检修不当，则调节性能差，功耗增加，同时浮球阀易发生机械故障，可靠性低。固定多孔孔板在一定程度上改善部分负荷性能;固定孔板型式效果最差.,抽气回收装置,R123为负压工质,需要抽气回收装置, 而不凝性气体对机组在满负荷下效率的影响有6%之多,闭式电动机采用冷媒冷却效果好,需要满负荷流量的1%来冷却电机，而电机效率比开式电机高2-3%,且不受外界因数影响,可靠性高，电机烧毁的事件微乎其微；众多厂家选用足以证明闭式为是最是最好的选择. 而开式电动机与整个冷媒系统完全独立，电动机排放热量于现场，节省冷耗约1%,但机房需良好的通风，需
8、额外增加电耗。电机工作环境温度高，使用寿命较低，维修时间短。采用联轴器连接容易因轴不同心机组出现振动而故障率高.采用机械密封作为轴封, 不可避免地渗漏一些油，容易泄漏制冷剂，时常需要维修.,电机连接方式,叶轮进口导叶加出口可调扩压器双重调节,机组调节性能在10-100%范围内无级调节，且部分负荷效率极佳。 不采用双重调节方式厂家机组运行范围仅为30-100%,部分负荷性能差,防喘振装置,斜齿轮非常可靠，300%的安全系数. 齿轮的机械损耗限制在0.5%以下，而通过齿轮所获得的单级叶轮效率使机组的效率提高7%.电机直连噪音低,增速方式,单级设计,级循环效率最高,达83-85%, 多级设计级循环效
9、率在80%-82%以下,而制冷循环效率提高约5%,但仅限于满负荷情况,在部分负荷情况没有效果.,叶轮级数,油回收模式,独特的双重模式调节回油系统，在最经济前提下保证任何负荷情况下均能及时回油。,紧急供油系统,压缩机上部有一紧急油箱,在停电时可依靠重力惯性作用供油，对轴承,齿轮进行润滑。 开利离心机仅设有油泵继电器，能保证在压缩机停机后60秒后油泵电机停转，但若遇停电事故，则不能保证紧急供油，叶轮润滑不足易发生故障。油泵电机还需另外配线。,油过滤装置,油过滤精度较高，可更换滤芯，维护方便。,变频装置,采用变频装置后，可随时监测冷冻水温度等工作状态参数，根据冷量需求同步调节电机转速和导流叶片开度，优化机组部分负荷性能，节省运行费用。,热交换器,中间支撑板处铜管内外为光滑表面，且管壁加厚，管束在支撑板处胀管固定，消除了支撑板处铜管的磨损。,PLC可编程真彩图象电脑控制中心为业内最先进的控制系统，抗干扰，稳定高.操作非常直观方便，功能最为强大。,控制面板,冷冻水水温精确度为0.056，避免了因冷冻水温偏低而带来的能量浪费，令机组更为节能。 其它品牌机组的冷冻水控制精度为0.3，精度低，意味着浪费能源。,水温控制精度,世界品牌质量保证,全国各地均有维修站，有专职维修队伍，可及时给用户以最周到的服务。,维修中心,
