输油管道设计与管理课程综合复习资料

上传人:小** 文档编号:92657487 上传时间:2019-07-11 格式:DOC 页数:7 大小:193.50KB
返回 下载 相关 举报
输油管道设计与管理课程综合复习资料_第1页
第1页 / 共7页
输油管道设计与管理课程综合复习资料_第2页
第2页 / 共7页
输油管道设计与管理课程综合复习资料_第3页
第3页 / 共7页
输油管道设计与管理课程综合复习资料_第4页
第4页 / 共7页
输油管道设计与管理课程综合复习资料_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《输油管道设计与管理课程综合复习资料》由会员分享,可在线阅读,更多相关《输油管道设计与管理课程综合复习资料(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、输油管道设计与管理综合复习资料一.填空题 1. 长距离输油管道的设计阶段一般分为 、 、 。2. 在管道纵断面图上,横坐标表示 、纵坐标表示 。3. 解决静水压力超压的方法有 、 。4. 翻越点后管道存在不满流的危害有 、 。5. 解决翻越点后管道不满流的措施有 、 。6. 当管道某处发生堵塞时,全线输量 ,堵塞点前各站的进、出站压力均 ,堵塞点后各站的进、出站压力均 。7. 当管道某处发生泄漏时,泄漏点前输量 ,泄漏点后输量 ,泄漏点前各站的进、出站压力均 ,泄漏点后各站的进、出站压力均 。8. 影响等温输油管道水力坡降的主要因素是 、 、 和 。9. 热泵站上,根据输油泵与加热炉的相对位置

2、可分为 流程和 流程。10. 影响热油管道水力坡降的主要因素是 、 、 和 。11. 热油管路当u(TR-T0)3时,管路特性曲线出现不稳定区,该结论的前提条件是 、 、 。12. 长输管道停输的原因分为 、 。13. 热油管道的总能耗费用包括 和 。14. 一般来说,层流时, 是造成混油的主要原因;紊流时, 是造成混油的主要原因。15. 混油段实现两段切割的充要条件是 。16. 顺序输送中混油在管道终点的处理方法有 、 、 。17 翻越点可采用 和 两种方法判别。18. 选择输油泵机组的原则是 、 、 、 。19. 串联泵的优点是 、 、 、 。20. 热油管道的启动投产方法主要有 、 、

3、。21. 顺序输送一般用于输送 和 。22.影响管路终点纯A油罐中允许混入的B油量的主要因素是 、 、 。23改变离心泵站特性的主要方法有 、 、 。 24长输管道输量调节的主要方法有 、 、 。 25热油管不同于等温管的特点就在于 、 、 。 26影响热油管道沿程摩阻损失的因素有 、 。 27减轻管内壁石蜡沉积的措施有 、 、 。28长距离输油管道由 和 两大部分组成。29在顺序输送管道终点,混油的主要切割方法有 、 、 。30顺序输送中的起始接触面是两种油品刚 的平面,它以 流速向前移动。31. 解决动水压力超压的措施有 、 。32. 管道输送中所遇到的流态一般为:热输含蜡原油管道为 、小

4、直径的轻质成品油管道为 、高粘原油和燃料油管道为 。33. 当长输管道某中间站突然停运时,全线输量 ,停运站前各站的进、出站压力均 ,停运站后各站的进、出站压力均 。34. 热油管道摩阻计算的方法有 、 、 。35. 设计长距离输油管道时,设计工作压力取得越大,则泵站间距 ,泵站数就 。36. “旁接油罐”输油工艺的缺点是 、 、 。37. 沿程混油的机理是 、 、 。二.请回答下列问题1. 简述离心泵的启动过程。2. 热油管道设计中确定加热站的进出站温度时应考虑哪些因素?3. 维持进站油温不变运行的管道会不会出现不稳定区,为什么?4. 简述顺序输送管道的特点。5简述热油管道节能降耗的主要措施

5、。 6简述顺序输送中减少混油的措施?7. 热泵站上先炉后泵流程的优点。8. 成品油管道为什么一般均采用顺序输送工艺?三.等温输油管道分析题 1、某等温输油管,全线地形平坦。全线共设8座泵站,等间距布置。正常运行时,每站三台同型号的离心泵并联工作,输量为Q。如果管线输量降为Q: (1)计算全线摩阻损失变为原来的多少倍(已知流态为水力光滑区)?(2)给出最佳的调节方案,并说明理由。 2、某等温输油管道,全线水平,三个泵站等间距布置。每站三台相同型号的离心泵并联。旁接油罐方式输油。首站与第二站之间有一分支管路,间歇分油,管线布置如下图所示。不分油时,各站两台泵运行,输量为48m3/h。分油时,分油量

6、24m3/h,输往末站24m3/h。问分油时,应对运行的泵组合及泵出口阀门进行哪些调节?说明理由(已知流态为水力光滑区)。3、某等温输油管道,四个泵站等间距布置,各站高差为0,采用“从泵到泵”方式工作,若第二站因故障停运,1)试根据能量平衡原理定性分析管线输量和各站进出站压力的变化趋势;2)为了维持管线运行,可采取的调节措施有哪些?那种调节措施最好?为什么?1#站2#站3#站四.热油管道计算题1、一条5297的埋地热油管道,输量为950t/h,加热站间距为50km,维持进站油温TZ30不变运行。管道允许的最高出站温度和最低进站温度分别为65和35。正常运行时,总传热系数K=2.1w/m2(按钢

7、管外径计算),管道中心埋深处的自然地温为7,原油比热为2100J/kg,平均密度为870kg/m3,油品粘温关系为 (m2/s),摩擦升温忽略不计。 (1)试计算该管线的允许最小输量Gmin; (2)用平均温度法计算正常运行时该站间的摩阻损失(已知流态为水力光滑区)?2、一条5087的埋地热油管线,加热站间距为65km,管线年输量为700万吨(每年按350天计算),维持进站油温Tz=35不变运行,油品平均密度850kg/m3,油品粘温关系为5.310-6e-0.036(T-65) m2/s,原油比热C2200J/kg,地温T05,正常运行时总传热系数K=2.0W/m2(以防腐层外径计),防腐层

8、厚7mm,管线为水力光滑区。 1、计算加热站间的出站温度; 2、用平均温度法计算加热站间的沿程摩阻损失。 综合复习资料参考答案一、填空题1. 可行性研究,初步设计、施工图设计2. 管道的实长,管道的海拔高程3. 增大壁厚、减压站减压4. 不满流的存在将使管道出现两相流动,当流速突然变化时会增大水击压力;对于顺序输送的管道还会增大混油。5. 在翻越点后采用小管径、在中途或终点设减压站节流6. 减小,升高,下降7. 增大、减小、下降、下降8. 流量、粘度、管径、流态9. 先炉后泵 先泵后炉10. 管道内径、油品粘度、输量、运行温度、流态11. 层流;维持出站油温不变运行;粘温指数u为常数12. 计

9、划停输、事故停输13. 热能费用、动能费用14. 流速分布不均造成的几何混油 扩散混油,15. 16. (1)将混油直接调和到两种油品中销售;(2)降级销售;(3)在末站建分馏装置对混油进行分馏,然后调和到两种油品中销售;(4)送回炼厂回炼17. 图解法,解析法18. 满足输量要求;充分利用管路的承压能力;泵在高效区工作;泵的台数符合规范要求19. 不存在超载问题、调节方便、流程简单、调节方案多、效率高20. 冷管直接启动、加稀释剂或降凝剂启动、预热启动21. 输送性质相近的成品油,输送性质不同的原油22. 两种油品的性质、油品的质量指标、A油罐的容积23. 切削叶轮,改变转速,拆级,改变运行

10、的泵机组数,改变运行的泵站数(任选3)24. 改变泵机组转速、改变运行的泵站数、改变运行的泵机组数、节流调节、切削液轮、多级泵拆级(任选3)25. 沿程的能量损失包括热能损失和压能损失两部分;热能损失和压能损失互相联系,且热能损失起主导作用;沿程水力坡降不是常数。26. 管道直径、输量、油品粘度(温度)、管道长度(任选2)27. 提高油温、缩小油壁温差、提高流速、采用不易结蜡的管材、定期清管(任选3)28. 线路、输油站29. 两段切割、三段切割、五段切割30. 开始接触时垂直于管线、平均31. 增大管道壁厚、减压站减压32. 水力光滑区,混合摩擦区,层流33. 减小、升高、下降34. 平均温

11、度计算法、基于粘温关系的方法、分段摩阻计算35. 越大、越少36. 油气损耗严重;流程和设备复杂,固定资产投资大;全线难以在最优工况下运行,能量浪费大。37. 流速分布不均引起的几何混油;比重差引起的混油;扩散混油二、请回答下列问题 1. 灌泵、盘泵、关闭泵出口、启泵、缓慢开启出口阀2. 确定加热站的进站温度时,需要考虑三方面的因素:(1)油品的粘温特性和其它的物理性质;(2)管道的停输时间,热胀和温度应力等因素;(3)经济比较,使总的能耗费用最低。3. 维持进站油温不变运行的管线不会出现不稳定区。这是因为:Q变化时,影响摩阻H的因素有两个方面: 、;总的趋势是QH,即H=f(Q)是单调上升的

12、曲线。4. (1) 对所输产品的质量和各种油品沿途的分输量均有严格要求。(2) 成品油管道依托市场生存,要能适应市场的变化。(3) 成品油管道大都是多分支、多出口、多入口,输送的油品种类多,运行调度难度大。(4) 产生混油,混油段的跟踪和混油的控制是成品油管道的关键技术,混油处理存在经济损失。(5) 首、末站,分输、注入站需要的罐容大、数量多。(6) 顺序输送时管道的水力特性不稳定。5. (1) 提高输油泵的效率: 以高效泵代替低效泵、加强输油泵的维护保养与检修,减少泵内损失(2) 提高电机的负载率(3) 提高加热系统的效率:用高效加热炉替代效率低下的加热炉可大幅度降低原油加热的燃料消耗。也可对现用加热炉进行技术改造,增加烟气余热回收装置,降低加热炉的排烟温度,在运行中加强调节,降低过剩空气系数,加大油盘管的换热面积,改造油盘管使其容易清垢等。(4) 保证管道系统始终处于最优运行状态:利用信息网络和自动化技术以及优化运行技术,优化运行参数,确定合理的优化运行方案,可大幅度降低热油管道运行的总能耗费用,提高管输效率。(5) 减少管输过程中原油泄漏。6. (1)设计时使管线工作在紊流区,尽量不用副管,尽量

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 管理学资料

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号