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1、LEHY 曳引机制动器的维护和更换指导工艺 1 目 录 1 制动臂及制动闸瓦维护2 1.1 维护前的准备.2 1.2 制动闸瓦组件的维护.3 1.3 制动臂组件的维护.5 1.4 维护后的恢复工作.5 2 制动臂及制动闸瓦组件更换9 2.1 更换前的准备.9 2.2 制动臂组件更换.9 2.3 制动闸瓦组件更换.10 2.4 更换后的恢复工作.11 3 电磁铁更换12 3.1 更换前的准备.12 3.2 拆除电磁铁.12 3.3 更换电磁铁安装座.13 3.4 安装新电磁铁.14 3.5 更换后的恢复工作.14 4 球面座的装配与维护15 4.1 球面座的现场装配.15 4.2 球面座的维护.
2、15 5 工具列表17 LEHY 曳引机制动器的维护和更换指导工艺 2 1 制动臂及制动闸瓦维护 1.1 维护前的准备 （1）在确认安全的情况下，按有关要求使轿厢被可靠固定并切断电源。 （2）为了保证在制动臂打开后能将弹簧长度复原到维护前的长度，应在制动臂打开前 记录左、右两侧压缩弹簧的长度。 记录压缩弹簧长度时，应注意： 以制动状态下的弹簧长度为准； 左、右是指从曳引机背面（编码器侧）看进去的方向； 对于新版曳引机，应参考“压缩弹簧设置说明” （位于电磁铁上的铭牌之一）计算弹 簧长度，一般情况下弹簧长度为 La9（a 尺寸参照图1-1(a)所示，为安装座与弹簧接触 面至制动臂台阶间的距离）
3、；对于旧版曳引机，压缩弹簧长度 L 为两个安装座之间的弹簧净 长度（参照图1-1(b)所示） ； 当测量到的弹簧长度与“压缩弹簧设置说明”上“出厂设定”栏中记载的数据相差 超过 2mm 时，应以“出厂设定”栏中记载的数据作为弹簧长度的复原依据，并在维护工作 结束后首先确认空载状态下单臂是否能够可靠制动。 （a） （b） 图1-1 弹簧长度测量说明 （3）拆下制动器遮盖 为了观察和调节的方便，需首先将两侧制动器遮盖拆下，操作步骤如下（参照图1-2） ： 旋松遮盖螺钉（每个遮盖 3 处） ； 拆下遮盖。 图1-2 制动器遮盖拆卸示意图 图1-3 旋松非维护侧的间隙调整螺钉 LEHY 曳引机制动器的
4、维护和更换指导工艺 3 （4）旋松非维护侧的间隙调整螺钉 为了保证在制动臂维护过程中的电梯安全，应旋松非维护侧的间隙调整螺钉（参照图 1-3） ，使其与柱塞杆完全脱开（2mm 以上的可见间隙） 。 （5）打开制动臂 操作步骤如下（参照图1-4） ： 将压缩弹簧连同弹簧导向杆一并拆下； 打开制动臂。 注意：制动臂应轻轻放下，勿使因可能产生的冲击导致制动臂销轴受到损伤。 （a） （b） 图1-4 打开制动臂 1.2 制动闸瓦组件的维护 （1）清除摩擦片上的垃圾和锈迹 为了保证制动力矩的稳定性，需要清除摩擦片上的垃圾和锈迹。如图1-5所示： 检查摩擦片根部是否有垃圾。如有，则清除； 检查螺钉孔部是否
5、有垃圾。如有，则清除； 检查摩擦片表面是否有垃圾或锈迹。如有，则用干刷轻轻刷去； 检查摩擦片上是否有油脂。如有，则立即用砂皮将摩擦片含油表层全部打磨掉，并 立即办理闸瓦组件更换手续； 检查制动面上有无垃圾、油脂或者锈迹，如有则也应彻底清除。对于垃圾或锈迹， 应用干刷轻轻刷去。对于油脂，则应用煤油等易挥发溶剂清洁，并且待其全部挥发完毕后方 可将制动臂和制动闸瓦装回。 注意：注意：切勿用手触摸摩擦片；也不可将油（脂）粘附到摩擦片或制动面上。如果摩擦片 或者制动面上发现油脂，应仔细排查产生油脂的因素，并迅速解决这些问题。 LEHY 曳引机制动器的维护和更换指导工艺 4 图1-5 清除摩擦片上的锈迹
6、图1-6 检查制动闸瓦的活动情况 （2）检查制动闸瓦动作的灵活程度 制动闸瓦动作的灵活程度直接决定制动间隙和抱闸噪音， 因此需要将制动闸瓦始终维持 在较好的动作状态。如图1-6所示：按压闸瓦中心部偏上区域，检查制动闸瓦是否能够灵活 转动。 注意注意：切勿用手触摸摩擦片。 （3）闸瓦销轴的润滑 如图1-7所示，通过制动臂中部的加油孔向闸瓦销轴处添加润滑油（型号为：负荷工业 齿轮油 N220） 。对于旧版制动臂，由于该位置无此加油孔，故应在闸瓦与制动臂的间隙添加 润滑油。 注意：注意：润滑油添加应适量；勿使润滑油粘附到摩擦片或制动面上。 图1-7 闸瓦销轴的润滑 图1-8 闸瓦螺钉的调节 （4）闸
7、瓦螺钉的调节 如图1-8所示： 旋松上下两个螺钉（上部：弹簧定位螺钉弹簧定位螺钉；下部：闸瓦限位螺钉闸瓦限位螺钉） ； 注意：注意：如果（2）中闸瓦动作不灵活，则此时应按（2）所述再次检查制动闸瓦动作的灵 活程度。如果闸瓦仍然无法灵活转动，则应该办理零件更换（包括闸瓦组件、闸瓦销轴以及 轴用挡圈等） 。 推动制动臂并使摩擦片紧贴在制动面上； 拧入弹簧定位螺钉弹簧定位螺钉，使其恰与闸瓦端面接触，然后旋松2圈（即六角头部的12面，六 角头部每圈6面） ，并将防松螺母紧固； LEHY 曳引机制动器的维护和更换指导工艺 5 拧入闸瓦限位螺钉闸瓦限位螺钉，使其恰与闸瓦端面接触，然后旋松约 10，并将防松
8、螺母初步 紧固。 1.3 制动臂组件的维护 （1）检查制动臂动作的灵活程度 制动臂动作的灵活程度直接影响制动器动作的灵活性和安全性， 严重时， 甚至会造成无 法松闸，使得电梯不能起动。因此需要将制动臂始终维持在较好的动作状态。如图1-9所示： 来回转动制动臂，检查制动臂是否能够灵活转动。 图1-9 检查制动臂的活动情况 图1-10 制动臂销轴的润滑 （2）制动臂销轴的润滑 如图1-10所示，通过制动臂下部的加油孔向制动臂销轴处添加润滑油（型号为：负荷工 业齿轮油 N220） 。 注意：润滑油添加应适量；勿使润滑油粘附到摩擦片或制动面上。 如果润滑后制动臂仍然无法灵活转动，则应该办理零件更换（包
9、括制动臂组件、制动臂 销轴以及轴用挡圈等） 。 1.4 维护后的恢复工作 制动臂及制动闸瓦维护完毕后，按如下顺序进行恢复： （1）装配压缩弹簧、弹簧导向杆和制动臂 LEHY 曳引机制动器的维护和更换指导工艺 6 图1-11 恢复装配示意图 图1-12 间隙调整螺钉初步调节 如图1-11所示，将间隙调整螺钉头部和柱塞杆端面清理干净，并涂覆薄薄一层油脂（2 号锂基润滑脂） ，然后将压缩弹簧、弹簧导向杆和制动臂一起装配复原。为易于旋拧螺母， 可在弹簧座与螺母之间涂覆少量油脂。 （2）按第 1.1（2）部分所记录的数值对压缩弹簧的长度进行复原。 （3）初步调节两侧间隙调整螺钉间隙调整螺钉 拧入间隙调整
10、螺钉间隙调整螺钉， 使其恰与柱塞杆端面接触， 然后再拧入 0.8 圈 （即六角头部的 4+4/5 面，六角头部每圈 6 面） ，并将防松螺母紧固。同法调节另一侧的间隙调整螺钉。 （4）初步调节微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉 如图1-13所示， 将微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉旋松， 直至来回手压微动开关触杆能够听到 “滴答” 的动作声音。然后缓慢旋入微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉，直至使微动开关恰好动作（发出“滴”一声 轻响） ，此时再旋入约六角头部的 1 面（六角头部每圈 6 面） ，并将防松螺母紧固（如图1-14 所示） 。同法调节另一侧的微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉。 图1-1
11、3 旋松微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉 图1-14 旋入微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉 （5）各调节螺钉的细调 LEHY 曳引机制动器的维护和更换指导工艺 7 通电检修运行，细调间隙调整螺钉间隙调整螺钉、闸瓦限位螺钉闸瓦限位螺钉和微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉，并紧固防松 螺母。各调节螺钉的位置如图1-15所示（图中，弹簧定位螺钉弹簧定位螺钉不起调节作用） ，其调节分述 如下： 图1-15 各调节螺钉的位置示意 图1-16 间隙调整螺钉间隙调整螺钉的调节 间隙调整螺钉间隙调整螺钉 如图1-16所示，间隙调整螺钉间隙调整螺钉是调节制动器打开后摩擦片与制动面之间的总体间隙。拧 入间隙调整螺钉
12、间隙调整螺钉，则间隙增大；旋出间隙调整螺钉间隙调整螺钉，则间隙减小。 图1-17 闸瓦限位螺钉闸瓦限位螺钉的调节 图1-18 微动开关及安装座的调整 注意： 当间隙调整螺钉间隙调整螺钉被过多地拧入时， 可能导致电磁铁吸引力不足而无法打开制动器。 LEHY 曳引机制动器的维护和更换指导工艺 8 因此，间隙调整螺钉间隙调整螺钉每次调整前，必须旋松直至与柱塞杆端面不接触后，再缓慢拧入进行调 节。 闸瓦限位螺钉闸瓦限位螺钉 如图1-17所示， 闸瓦限位螺钉闸瓦限位螺钉是调节制动器打开后上下摩擦片与制动面之间的间隙均匀 程度。拧入闸瓦限位螺钉闸瓦限位螺钉，则下部间隙减小、上部间隙增大；旋出闸瓦限位螺钉闸
13、瓦限位螺钉，则下部间 隙增大、上部间隙减小。 注意：弹簧定位螺钉弹簧定位螺钉仅作弹簧的固定心轴，本身不起调节作用。但要注意勿使弹簧定位 螺钉 弹簧定位 螺钉头部接触到闸瓦端面，否则闸瓦限位螺钉闸瓦限位螺钉将可能失去调节能力。 常常需要协同调节间隙调整螺钉和闸瓦限位螺钉， 使上下摩擦片与制动面之间的间隙均 达到 0.100.12mm 范围之内。 注意：由于间隙调整是在电梯检修运行中进行，需要注意操作的安全性。 微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉 当间隙调整完毕后，按第 1-4（4）部分所述调节微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉，使制动器在关闭 时的微动开关动作正常。 如图1-18所示，微动开关安装座
14、上设置了两组腰形孔。使用竖直方向的一组腰形孔，可 调节微动开关安装座的高度， 使得微动开关触杆与微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉在竖直方向上对齐； 使 用水平方向的一组腰形孔， 可调节微动开关的前后位置， 使得微动开关触杆的有效行程与微 动开关调整螺钉 微 动开关调整螺钉的运动行程相一致。 在制动器关闭时微动开关动作正常的前提下，如果制动器打开时微动开关动作不正常 （不动作或者过早动作） ，则需要调节微动开关的前后位置。如图1-19所示，当制动器打开 时微动开关不动作， 则将微动开关向前靠近微动开关调整螺钉微动开关调整螺钉； 当制动器打开时微动开关过 早动作，则将微动开关向后远离微动开关调整螺
15、钉微动开关调整螺钉。如此调节，使得在制动器关闭和打开瞬 间，微动开关均接近恰好动作。 图1-19 微动开关的前后位置调整 （5）球面座的装配与维护要求请参见章节球面座的装配与维护要求请参见章节 4。 (6 ) 装配制动器遮盖，将制动器遮盖复原。 （7）自动运行，并确认制动器动作正常 使电梯自动运行， 确认制动器是否动作正常， 制动器的抱闸噪音是否在合适的范围内 （ 60dB(A) ）。 LEHY 曳引机制动器的维护和更换指导工艺 9 2 制动臂及制动闸瓦组件更换 2.1 更换前的准备 同第 1.1 部分所述。 2.2 制动臂组件更换 （1）如图2-1（a）所示，依次拆卸前轴用挡圈、制动臂组件和
16、后轴用挡圈。 （a） （b） 图2-1 制动臂组件拆卸示意 （2）如图2-1（b）所示，通过敲击将制动臂销轴拆下。 注意：制动臂销轴与机座为过盈配合，需要较大的敲击力。为防止机座上的配合孔在敲 击过程中被损坏， 建议在制动臂销轴后端面上放置一细铜棒， 然后通过敲击细铜棒的另一端 将制动臂销轴拆卸下来。 （3）将新制动臂销轴装入。 注意：由于制动臂销轴与机座为过盈配合，需要较大的敲击力。建议装入之前，先在相 关的装配面上涂覆一定的润滑油，并且使用如图2-2（a）所示的辅助套筒进行装配，以防止 销轴在装入过程中被损坏。辅助套筒的推荐尺寸如图2-2（b）所示。 （a） （b） 图2-2 使用辅助套筒装配销轴 （4）如图2-3所示，将新的后轴用挡圈、制动臂组件和前轴用挡圈依次装入。 LEH
