机械加工实训教程 教学课件 ppt 作者 许光驰 模块一(钳工加工实训)的项目1(划线)项目2(锯削)项目3(锉削)

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1、机械加工实训教程,指导教师:(教师姓名),模块1 钳工加工实训,主 要 内 容,项目1.1 划线 项目1.2 锯削加工 项目1.3 锉削加工,项目1.1 划线,主要内容: 1.1.1 项目引入识读零件图,确定划线的工作任务和目标 1.1.2 项目分析确定划线的方法和步骤 1.1.3 相关知识划线的作用;划线工具;划线基准;划线方法 1.1.4 项目实施手锤的划线;划线和冲点的操作要点 1.1.5知识链接钳工工作;常用的测量工具 1.1.6拓展操作及思考题平面划线;简单零件的立体划线,项目1.1 划线,1.1.1 项目引入,识读零件结构特点和加工精度要求,确定所需划线的位置及划线方法,1.1.2

2、 项目分析,分析手锤的加工方法及所需工艺装备,并具体确定划线加工的方法和步骤。,项目1.1 划线,项目1.1 划线,项目1.1 划线,项目1.1 划线,项目1.1 划线,项目1.1 划线,项目1.1 划线,1.1.3 相关知识,1. 划线的作用 (1)所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据,所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线。 (2)借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状,并合理地分配各加工表面的余量,及早找出不合格品,避免浪费后续加工工时。 (3)在板料上划线下料,可做到正确排料,使材料得以合理使用。,项目1.1 划线,1.1.3 相关知识,2. 划线工具:按用途可分为基准工具

3、,量具,直接绘划工具和夹持工具等,项目1.1 划线,1.1.3 相关知识,直接绘划工具,项目1.1 划线,1.1.3 相关知识,夹持工具,项目1.1 划线,3. 划线基准 用划针盘划各水平线时,应先选定某一基准作为依据,并以此来调节每次划线的高度,此基准称为划线基准。 设计基准 设计基准是指在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。在划线时,划线基准与设计基准应一致,合理选择基准能提高划线质量和划线速度,并可避免划线失误。 选择划线基准的原则:一般选择重要孔的轴线为划线基准,如图1-12a所示。若工件上存在已加工的平面,则应以加工过的平面为划线基准,如图1-12b所示。,项目1.1 划线,1

4、.1.4 项目实施,(1)准备工作 工件毛坯 手锤加工中需要两次划线操作,所需工件毛坯如下: a.手锤圆料 材料为45钢的32mm棒料,长度为103mm。 b.手锤方料 材料为45钢的方料,外形尺寸2020100mm,由锉削加工转下(如图1-39a所示)。 工艺装备 划线平台、钢直尺、90直角尺、游标高度尺、划针盘、划针、划规、划卡、手锤和样冲。,项目1.1 划线,1.1.4 项目实施,(2)划线加工(可由教师示范),项目1.1 划线,1.1.4 项目实施,2. 划线和冲点的操作要点 在划线时,要求划出的线条清晰均匀、尺寸准确、位置正确,划线前应较好地掌握划线工具的使用方法和划线的基本方法。划

5、线不仅能明确尺寸界线,以确定工件各加工面的加工位置和加工余量,还能及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成的损失。,项目1.1 划线,1.1.4 项目实施,2. 划线和冲点的操作要点 在划线时,要求划出的线条清晰均匀、尺寸准确、位置正确,划线前应较好地掌握划线工具的使用方法和划线的基本方法。划线不仅能明确尺寸界线,以确定工件各加工面的加工位置和加工余量,还能及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成的损失。,项目1.1 划线,1.1.5 知识链接,项目1.1 划线,1.1.6拓展操作及思考题,1.拓展操作平面划线;简单零件的立体划线 (1)平面划线 在钢板(钢板尺寸为118502mm)上划平

6、面图形(角度圆弧样板),如图1-22所示。 在钢板(钢板尺寸为100402mm)上划平面图形,如图1-23所示。,项目1.1 划线,1.1.6拓展操作及思考题,2. 思考题 (1)什么叫钳工工作?钳工的基本操作包括哪些? (2)安全生产实训的重要性是什么?在钳工实训中应注意些什么? (3)划线的作用是什么? (4)什么是划线基准?如何选择划线基准? (5)划线工具有几类?如何正确使用? (6)为什么划线后要打样冲点?打样冲的一般规则是什么?,项目1.2 锯削加工,主要内容: 1.2.1项目引入根据划线后的零件,确定锯削的工作任务和目标 1.2.2项目分析确定锯削的方法和步聚 1.2.3相关知识

7、锯削的加工范围;手锯;锯削操作 1.2.4项目实施手锤外形的锯削;锯削的操作要点 1.2.5知识链接钳工工作台;台虎钳;锯削质量 1.2.6拓展操作及思考题拆装台虎钳;圆管、薄板和深缝的锯削,项目1.2 锯削加工,1.2.1 项目引入,识读零件结构特点和加工精度要求,确定所需锯削的位置及锯削方法,1.2.2 项目分析,分析手锤的加工方法及所需工艺装备,并具体确定锯削加工的方法和步骤。,项目1.2 锯削加工,项目1.2 锯削加工,1.2.3 相关知识,项目1.2 锯削加工,1.2.3 相关知识,项目1.2 锯削加工,1.2.3 相关知识,项目1.2 锯削加工,1.2.3 相关知识,项目1.2 锯

8、削加工,1.2.3 相关知识,项目1.2 锯削加工,1.2.4 项目实施,项目1.2 锯削加工,1.2.5 知识链接,项目1.2 锯削加工,1.2.5 知识链接,项目1.2 锯削加工,1.2.5 知识链接,项目1.2 锯削加工,1.2.6拓展操作及思考题,项目1.2 锯削加工,1.2.6拓展操作及思考题,项目1.2 锯削加工,1.2.6 拓展操作及思考题,项目1.2 锯削加工,1.2.6拓展操作及思考题,项目1.3 锉削加工,主要内容: 1.3.1项目引入识读零件图,确定锉削的工作任务和目标 1.3.2项目分析确定锉削的方法和步聚 1.3.3相关知识锉刀及选用;锉削操作;锉削方法 1.3.4项

9、目实施手锤的平面、圆弧和通孔锉削;锉削的操作要点 1.3.5知识链接锉削的质量问题;工件的加工质量检查 1.3.6拓展操作及思考题正六棱柱的锉削和锉配;四方开口与燕尾锉配,项目1.3 锉削加工,1.3.1 项目引入,识读零件结构特点和加工精度要求,确定所需锉削的位置及锉削方法,1.3.2 项目分析,分析手锤的加工方法及所需工艺装备,并具体确定锉削加工的方法和步骤。,项目1.3 锉削加工,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3

10、相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.3 相关知识,项目1.3 锉削加工,1.3.4 项目实施,项目1.3 锉削加工,1.3.5 知识链接,项目1.3 锉削加工,1.3.5 知识链接,项目1.3 锉削加工,1.3.6拓展操作及思考题,项目1.3 锉削加工,1.3.6拓展操作及思考题,项目1.3 锉削加工,1.3.6拓展操作及思考题,项目1.3 锉削加工,1.3.6拓展操作及思考题,项目1.3 锉削加工,1.3.6拓展操作及思考题,项目1.3 锉削加工,1.3.6 拓展操作及思考题,项目1.3 锉削加工,1.3.6拓展操作及思考题,提升素质 灵活教法,

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