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1、塑料软包装 一.包装的目的 二.塑料薄膜的分类 三.包装材料性能 四.包材生产工艺流程 五.不良现象,一、包装的目的,1.保护内容物、保证品质 生物环境因素 化学环境因素 物理环境因素 2.便于流通和消费 3.增加商品价值,4.卫生性 作为食品、药品的包装,需包材的各种原辅材料应无毒.有毒成分需控制在规定范围内. 5.保护性 有足够的保护商品使用价值的机械物理性能,如:抗张强度、冲击强度、阻隔性、耐热寒性、耐化学性等.,一、包装的目的,6.可加工性 易于在包装机械上使用,良好的热封性、开口性及抗静电性. 7.简便性 易计数、易堆放、易搬运、易携带、废弃包装、易处理. 8.商品性 包装设计美观、
2、图案精致.,一、包装的目的,9.信息性 商品包装作为生产厂家与消费者这间的桥梁,应在包装上向消费者传递相关信息,如:品名、重量、配料、质量情况等. 10.经济性 价格合理.,一、包装的目的,薄膜,天然材料,合成高分子材料,聚乙烯薄膜-PE,二、塑料薄膜的分类,三、软包装材料性能,三、软包装材料性能,三、包装材料性能,表印产品 卷膜 印刷 检品 贴合 熟化 分条 制袋 包装 三封袋,里印,产品,入库,四、软包装生产工艺,印刷原理,所谓印刷实际上就是油墨由版向基材转移的过程。在印刷机的印色部，版辊浸入盛有油墨的墨盘中转动，由刮刀将版上非图案部位多余的油墨刮去，图案部位的油墨保留在版面凹下的网眼中，
3、再通过橡胶辊施以适当的印压力，使网眼中的油墨转移到基材（如薄膜）上，使雕刻在版上的图案、文字在薄膜上得以再现。,四、软包装生产工艺,版辊,图案,非图案,刮刀,油墨,印压辊,印刷：1、凹版印刷 2、油墨由版辊图文向薄膜转移的过程,薄膜,四、软包装生产工艺,软包装结构： A：OPP/VMCPP (OPP为印刷基材,VMCPP为热封材料,干式复合),特点:具有优良的阻湿性、阻气性、热封合性及防紫外线性能,良好的耐油性和耐寒性. 用途:多用于休闲膨化食品包装.,四、软包装生产工艺,B：PET/VMPET/CPP (PET为印刷基材,CPP为热封材料,二次干式复合),特点:具有优良的阻湿性、阻气性、热封
4、合性及防紫外线性能,良好的耐油性和耐寒性. 用途:多用于油炸膨化食品包装.,四、软包装生产工艺,五、软包装不良现象,1、套色不良 2、印刷刮刀线 3、脱墨 4、浅网、条形码部位刀丝 5、印品成网或网点缺失（干版或堵版） 6、印刷版污 7、叠色不良 8、异味等,三片罐 以金属薄板为材料经压接、粘接合电阻焊接加工成型的罐型包装容器，由罐身、罐底和罐盖三部分组成，罐身有接缝，罐身、罐底和罐盖卷封的包装容器。,一、罐的种类 二、铁罐产品的特点 三、镀锡薄板的结构 四、罐的生产工艺 五、不良现象,铝罐二片罐,空罐容器,金属罐,非金属罐,镀锡薄钢板罐,镀铬薄钢板罐,三片罐,二片罐,拉伸罐,冲拔罐,电阻焊接
5、罐,焊锡罐,粘接罐,玻璃瓶罐,软包装罐,复合罐：纸、塑、铝复合成罐身， 底盖用铝或薄板,一、罐的种类,铁罐产品的特点： 铁罐是最环保的容器，低污染、可回收、 省资源。 1、安全：化学性保护好 2、健康：营养性保护好 3、卫生：环境保护性好,二、铁罐产品的特点,马口铁各层结构的作用： 钢基层 提供主体（硬度 ，良好导热和阻隔性） 锡铁合金层 高致密度，提高耐腐蚀性 锡层 提供焊锡 ，作为阴极保护钢基层 氧化膜 耐腐蚀 耐高温氧化 抗硫化 防锈 油膜 润滑 防锈,三、镀锡薄板的结构,制罐线 裁剪 电 焊 内、外补涂 一次烘干 缩颈翻边 封 罐 检 罐 全 喷 二次烘干 栈 板 包 装 打包入库 制
6、盖线 波剪 冲盖圆边 涂胶干燥 包装入库,四、罐的工艺流程,*焊接原理 : 电焊罐边缝焊接是属于电阻焊接的一种，即连续点焊。所谓电阻焊接乃利用电流通过欲接合的两金属时，电流和两金属电阻的作用产生的高热将金属热熔，经加压冷却的过程而结合成一体。 影响焊接因素（W=I2RT）: 铁皮搭接量 焊接电流 焊接压力 焊接速度 材料特性 (铁皮、锡层、铜线的质量),四、罐的工艺流程,*内、外边缝补涂、固化: 工艺要点：涂料浓度、覆盖的完整性。 电焊，内、外补涂的重要性: 在制罐整个过程中，以边缝电焊及边缝涂漆两项最为重要，是决定空罐品质的重要因素。电焊边缝的好坏，影响到边缝涂漆遮盖性的问题，而且在装罐后可
7、能因边缝的不良造成边缝穿孔腐蚀的问题。,四、罐的工艺流程,*缩颈翻边 原理：利用内外模具间的作用力，使铁皮延展变形 缩颈目的：增加罐体强度,降低铝盖的成本,美观. *二重卷封 一重卷封是使盖钩和身钩相互嵌合钩叠，再经二道卷轮使盖钩和罐钩重叠材料压紧形成第二道密封，让卷封部分平滑不起皱纹。,四、罐的工艺流程,1、版面及印刷不良： 重影、色差、糊版、版面错位、油墨污染、涂 膜漏涂（鱼眼）、涂膜划伤、焊道污染 2、尺寸不良： 长度偏差大：影响焊线搭接量 宽度偏差大：影响翻边宽度和卷封身钩长度 直角度偏大：影响焊线搭接 毛边偏大： 造成焊线的毛刺大，过大损伤卷边,五、三片罐常见不良现象,3、焊接常见异
8、常： 冷焊：搭接的铁皮未熔融，仅锡层熔合 假焊：没有熔合，仅被压到一起 裂口：焊线的端口焊接不良引起的断裂 击穿：个别焊点熔化穿孔 毛刺：焊点中心的温度达到或超过铁的熔点， 熔融的金属被挤压抛出形成物,五、三片罐常见不良现象,4、卷封、内涂等常见异常： 假封：折迭的盖钩压紧折迭的身钩未相互钩合 断封：卷边下缘断裂 锐边和快口：卷边顶部内侧的锋口称锐边，锐 边达到断裂的程度称快口 塌边：罐身翻边与盖边缘被碰扁，致使身盖未 钩合，在卷边下部露出明显的翻边 双线：卷边下缘被卷轮轧出的二重线状轧痕 皱纹：卷边解体后，盖钩内侧周边凹凸不平的皱 曲程度,五、三片罐常见不良现象,纸箱 纸箱是应用最广泛的包装
9、制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.,一、瓦楞纸板 二、楞形 三、抗压强度 四、工艺流程 五、不良现象,一、瓦楞纸板 由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也
10、有一定区别。,二、楞形 目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度,三、抗压强度 ）计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps 即Ps=（Nma-1）G,其中，Nma为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。 ）选取合适的安全系数 根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。,为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系 数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格 会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如 果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又 造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求， 选取合适的安全系数。 ）根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值 即P=KPs,四、工艺流程 A、传统水印箱,B、彩印箱/礼盒：,五、不良现象 1、抗压强度不足； 2、印刷不良：色差、套色不良、版面错误等； 3、纸箱尺寸不符； 4、耐破强度、边压强度不足； 5、粘合不良； 6、水分超标等。,
