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1、文件名称蓝牙耳机、音响成品检验规范文件类别作业指导书文件编号XXXX-WI-QA-045版次A制订单位品质部发行日期2014.11.10页 次 10 /15深圳市XXX有限公司文件名称蓝牙耳机、音响成品检验规范文件类别： 作业规范制订单位： 品质部发行日期： 2014-11-10保管单位： 发行章公 司 名 称文 件 编 号版本页次XXXXX-WI-QA-045A 2 / 151.目的为确保产品的外观及功能在标准范围内,符合公司和客户所需的质量要求,参与业界,客户及各方技术资料制定检验的依据和质量判定标准，以资引用。2.适用范围 适用于蓝牙耳机、音响系列产品。3.定义3.1致命缺点 ( Cri
2、tical Defect ) : 此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害或造成产品不能执行其功能之缺点。 3.2主要缺点 ( Major Defect ) : 将可能造成产品功能故障, 降低其使用效能或其它有关客户主要规定之质量偏差的缺点, 或可能造成使用者抱怨者, 均属于主要缺点 . 3.3次要缺点 ( Minor Defect ) : 指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺点,均属于次要缺点 . 3.4 抽样标准MIL-STD-105E,取一般检验水平3.5抽样计划抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=0.65,MI=1.5试产
3、时采用全检，之规定进行实施: 3.6 限度样品 对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点, 则以提供良品与不良品之限度 样品及说明图片,供作出货检验时判定之参考 . 3.7 本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参考现状，客户或业界标准进行判定; 后需定期纳入标准.3.8 当检验判定不可量化且存在争议时,以是否满足最终用户的明确或潜在合理需求为原则,进行分析和判定.3.9 如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情况,对部分检查项目实行放宽处理. 3.10 检验设备/工具 卡尺，塞规，样品，洒精，电脑，蓝牙测试设备，手机等.4.相关文件. 4.1抽
4、样计划标准作业程序 4.2成品检验标准作业程序5. 责任. 本检验规范由品质部订定,由品质部成品检验人员依据执行,并依实际作业需要随时修订,以维持系统运作顺畅.6.程序 6.1 注意事项: 6.1.1作业前请戴静电手套, 防止造成外观不良.6.1.2检验中的各种产品须明确标示检验状态.6.1.3.作业检验前请先阅读检验WI.6.1.4.产品所有附件的版本以为准.6.1.5检验时注意5S.6.1.6检验时需轻拿轻放,避免产品掉落地上. 6.2 作业程序:6.2.1.检验员确认送验批量后依据WI规定的抽样计划对送验产品进行抽样。6.2.2所有的丝印及附件都须核对BOM 和承认书.6.2.3.当判定
5、为不良品时,需标示出不良并记录相关数据,把不良品装入不良品盒中.6.2.4.外观检验OK产品需做功能测试.6.2.5功能测试后,须确认数量是否OK并及时封箱. 6.3 外观检验:6.3.1 检验环境: 6.3.1.1距离：在40W日光灯下2-3米，眼睛距离被测物30CM，45度10度检视。6.3.1.2条件：不得在反光下检验表面，不得使用显微镜检验表面，强化表面可能出现的瑕疵。 6.3.1.3检验时间:停留一处之时间不超过5秒。6.3.2判退标准：6.3.2.1超过规定定义之允收者即为不合格。6.3.2.2可使用MA及MI进行不良判定。 6.3.2.3眼睛距被测物30CM、45度10度，停留一
6、处3-5秒未发现不良则不计缺点。6.3.2.4本规范有缺失之内容，请参照限度样品，业界、客户要求或品质主管、总经理决议。6.3.3 产品检验标准检验项目现 象 描 述缺陷判定抽样频率使用工具产品外观砂粒汽泡正面1.1直径0.5mmMINAQL目视 + 对照卡1.2直径0.4mm砂粒（汽泡）0.5mm可允收2点且两点相距20mm,但不能在Logo 位置上，超出则拒收MINAQL目视 + 对照卡1.3直径砂粒（汽泡）0.3mm在可允收3点，但两点之距应大于10mm，超出则拒收MINAQL目视 + 对照卡砂粒汽泡侧面1.1直径0.5mmMINAQL目视 + 对照卡1.2直径0.5mm砂粒（汽泡）0.
7、6mm在同一面可允收2点，但两点之距应大于10mm，超出则拒收.MINAQL目视 + 对照卡 刮伤 正面1.1线幅粗0.3mmMINAQL目视 +对照卡1.2线幅粗0刮伤0.3mm，长度3mm，可允收2条，但位置不在Logo上，两条之距需大于20mm，超出则拒收MINAQL目视+对照卡 刮伤侧面1.1线幅粗0.5mm拒收MIN AQL目视 +对照卡1.2线幅粗0刮伤0.5mm长度4mm，可允收2条，两条之距应大于10mm，超出则拒收MINAQL目视+对照卡接合线线幅1.0mm，长度5mm MINAQL目视+样板溢胶各组装部件表面有胶及其间隙有溢胶及发白可见MINAQL目视+样板毛边毛边没刮干净
8、，批锋MINAQL目视+样板间隙各组装部件应组装到位，间隙不可超过0.1MM,断差不可超过0.15MMMINAQL目视+样板组装各组装部件应组装到位，USB头及PCB不可晃动倾斜.MAJAQL目视+样板颜色颜色不对，或偏差超出10%以上MINAQL目视+样板按键各按键手感不良功能正常MINAQL目视+样板插座插头与旅充或USB配合使用符合尺寸规格要求MAJAQL目视+样板包装外观目视彩盒表面，要求表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染MINAQL目视+样板用卡尺或卷尺测量彩盒各结构尺寸，要求彩盒材质、结构与样板或图纸一致，如尺寸不符合规格，偏差超
9、出允许范围内，并试装产品(吸塑等)MIN5pcs/Lot目视+样板将彩盒折叠好后，对摇盖开合270度，往复三次彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开MINAQL目视+样板品名型号与样品核对是否一致，要求无无型号错误MAJAQL目视+样板外箱/内箱条码标签内容是否正确，条码扫描是否正常，清淅，是否漏贴MAJAQL目视+样板 条码枪产品是否混装，数量是否与箱唛上一致MAJAQL目视+样板产品配件是否有漏件MAJAQL目视+样板内外箱与产品配合度，要求产品装进内外箱松紧度适中MINAQL目视+样板整箱重量是否正确（注意单位）/尺寸是否正确MAJAQL目视+样板包装跌落 要求外箱包装跌落后，外观结构无破损，
10、无脱口扣断开现象.电气性能符合产品设计要求（具体跌落标准参考可靠性测试规范） MAJ1箱/Lot手工丝印丝印内容、位置和字体要求正确，不可有丝印偏移、模糊、断线、残缺等现象.丝印颜色不可有明显的色差.MAJAQL目视+样板3M胶纸贴在丝印位置, 胶纸的一端垂直向上撕拉，印刷和油墨都无脱落MAJ5pcs/Lot3M胶纸酒精实验用浸過95的酒精軟布擦拭产品表面30次, 产品的印刷不断线和退色,且不可见底材MAJ5pcs/Lot95的酒精结构尺寸应符合产品结构2D图纸要求MAJ2pcs/Lot卡尺配件USB充电线用卷尺测量尺寸长度符合要求（见尺寸图) (详细的检验要求见线材的检验规范), MAJ5p
11、cs/Lot卷尺USB cable插入音箱，不得有松脱异常.能够正常充电 MAJAQL敲机(听音)测试将产品放在桌面上轻敲动2次，然后在耳边摇晃，产品内发现金属物品产品内部发现金属物品CRAQL手工产品内部不允许出现功能不良（死机或无音）且产品不能出现响声或产品内部有非金属异物MAJ手工开机检测要求长按多功能键约3秒，蓝灯闪3次，有提示音MAJAQL手工配对测试长按多功能按键约8秒，会看到红灯蓝灯交替闪亮，有提示音MAJ手工连接测试要求用带蓝牙的手机，搜索BH76设备，能够找到设备且成功连接MAJAQL手机听音测试要求用IVT软件配对后，播放音乐，不许出现无音或音失真、杂音现象MAJAQL电脑
12、音量加减测试要求短按“音量加”键可以把音量调大，短按“音量减”键可以把音量调小。（每调节一下会有提示音，最大最小时有提示音）MAJAQL电脑录音测试要求打开录音机后，进行录音，能清晰的听到自己的声音，不能出现杂音，音小MAJAQL电脑充电测试要求插入充电线，红灯常亮MAJAQLDC电源接听电话要求有外部来电时，短按多功能键，接听来电。有提示音MAJ5PCS/ lot手机挂断电话要求通话过程中短按多功能键可挂断电话, 有提示音MAJ5PCS/ lot手机拒绝来电要求外部来电时，双击多功能键，拒绝来电, 有提示音MAJ5PCS/ lot手机末号重拨要求长按音量加键大约3秒，会拨出最后拨出过的一组号码。有提示音。MAJ5PCS/ lot手机语音拨号要求待机状态下下，短按多功能键2秒就可以语音拨号MAJ5PCS/ lot手机语音转移要求通话状态下长按音量加键大约3秒，将听到嘟的一声，这时声音, 就从耳机转到手机上。同样的操作可以将声音就从手机转回到耳机上。MAJ5PCS/ lot手机静音要求长按音量减键3S，麦克风关闭，同样的操作，麦克风打开， 有提示音。麦克风关闭后，每3秒有嘟提示音。MAJ5PCS/ lot手机自动连接要求开机后，可以自动连接已配对的设备MAJ5PCS/ lot手机距离测试要求用带蓝牙的手机与蓝牙音箱进行连接，然后将蓝牙音箱置手机备方圆10
