c60混凝土配置方法与技巧

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1、C60 混凝土配置方法与技巧 C6O 混凝土广泛用于高层结构、大跨度结构、高速办路桥梁的上部结构、剪力堵等高层结构、大跨度结构、高速办路桥梁的上部结构、剪力堵等, 原材料选择不合理可能引起混凝土不合格、体积不稳定、外观等质量缺陷,同时使生产成生产成 本增大本增大。 1、 水泥。 C60 混凝土的水灰比低,为确保其流动性,所用的水泥流变性能比强度更重要。特别 是加有高效减水剂、引气剂等外加剂时影响更大。 配 制 C6O 混凝土时可选 52.5R 的硅酸盐水泥,但应注意水泥强度等级高、水泥浆用量 较少可能使水泥石强度及水泥石与集料胶结强度降低。同时水泥强度等级提高,混凝土坍 落度的稳定性也受到一定

2、影响。C60 混凝土的水灰比低,为确保其流动性,所用的水泥流 变性能比强度更重要。 水泥的具体用量应根据水泥的品种、细度、混凝土坍落度的大小、集料的形状级配等 情况而确定。特别是加有高效减水剂、引气剂等外加剂时影响更大。 一般掺优质高效减水剂的 C60 混凝土水泥用量不宜超过 500kg/m3,超过此值增加水泥 用量对强度增长的作用已不显著,水泥利用系数降低。 2、 细骨料 砂材质的好坏,对 C60 混凝土拌和物和易性的影响比粗集料大。应选取含泥量、云 母、轻物质、有机质等含量少的 1 类或 n 类江砂、河砂。砂中石英颗粒含量多则坚固性较 好。 砂的细度模数宜控制在 2.6 以上。细度模数小于

3、 2.5 时,拌制的混凝土拌和物显得太 粘稠,施工中难于振捣,且由于砂细,在满足相同和易性要求时,会增大水泥用量。这样 不仅增加了成本,而且影响混凝土的技术性能,如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。砂也不 宜太粗,细度模数大于 3.3 时,容易引起新拌混凝土在运输浇筑过程中离析及保水性差, 从而影响混凝土的内在质量与外观质量。 在满足混凝土所要求的性能范围内,砂率要尽量低,因为在水泥浆量一定的情况下, 砂率在混凝土中主要影响拌和物的和易性。 砂率越低,拌和物的流动性愈大。C60 混凝土由于用水量较低,砂浆量要由增加砂率 来补充,砂率宜适量增大,才能满足混凝土拌和物的和易性。但砂率过大,为使 C60

4、混凝 土拌和物满足设计的和易性,势必使水量增加。增加水量会使混凝土强度降低。C60混凝 土砂率取 33%一 38%为宜。 3、 粗骨料 高强度的集料才能配制出高强度的混凝土,粗集料的性能对高强混凝土的抗压强度及 弹性模量起决定性的制约作用。 粗集料的吸水性直接影响 C60 混凝土和易性,因为集料在拌和过程中,可以直接吸收 部分拌和用水,降低水灰比,从而使拌和物的坍落度减小。 石灰石灰石石具有较大的孔隙率及吸水率,这种具有吸收水泥浆的孔隙,使水泥浆临近碎石 表面形成了水灰比梯度,大大改善水泥与碎石的粘结水灰比梯度,大大改善水泥与碎石的粘结。 对于 C60 混凝土,当粗集料的最大粒径超过 31.5

5、mm 后,由于减少用水量获得的强度 提高,被较少的粘结面积及大粒径集料造成的不均匀性的不利影响所抵消,因而并没好 处。在实践中也证实当水泥用量、砂率、水胶比一定时,混凝土的强度存在粗集料最大粒 径效应。 4、 掺合料 大多数混凝土的掺和料采用粉煤灰,粉煤灰对 C60 混凝土的作用,主要是因为粉煤灰 对混凝土产生了一系列的形态效应、微集料效应、活性效应、减热效应等。为使粉煤灰达 到较好的技术效益,选用粉煤灰时注意其“SO3、含水率、烧失量、细度与需水量比”五大 性能指标。颗粒越细,比表面积越大,需水量比越小,粉煤灰的品位越高.烧失量大,需水 量比越大,粉煤灰品位就差。选用时,应尽可能选用细度大、需水量比小的 1 级灰。

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