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1、（4）各分部分项工程的施工方案和质量保证措施 根据招标文件要求及对施工现场的勘查制定了以下施工方案。 施工前准备工作 施工前的技术准备、施工前的物质准备、劳动组 织准备、施工 的现场的准备和施工外场的准备。 一、施工前准备 1. 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。根据建设单位和设计单 位提供的施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料 文件，调查、 搜集的原始资料和设计、 施工验收规范和有关技术规 定来审查图纸。确保能够按照设计图纸 顺利地进行施工， 能建设出 合格的建筑物。使建筑施工技术人员和工程技术人员充分地了解 和 掌握设计图纸的设计意图、 结构与构造特点和技术要求。 通过审
2、查 发现设计图纸中存在的 问题和错误，使施工开始之前改正，为建筑 工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。 2.做好原始资料的分析：调查当地的自然条件的调查分析的主要内 容有地区水准点和绝对标高等情况，地质构造、土的性质和类别、地 基土的承载力、地震级别和裂度等情况的水质、水位等情况。地下水 位的高低变化情况，含水层的厚度、 流向、流量和水质等情况;气温、 雨、台风和雷电等情况; 台风季、雨季的期限等情况。 3.工程预算的编制：对投标予算进行重新调整。它是建筑施工的重 要组成部分，他包含了施工材料的工程量、预算成本的重要依据，是 控制各项支出的的依据。指导其他工作的进行。 4.施工组织设计的的
3、编制：对投标施工组织设计进行调整。施工 组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施 工现场全部 生产活动的技术经济文件。它可以指导处理人与物、主体与辅助、工 艺与设备、 专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及 它们在空间布置、施工工期安排和 工程进度的关系。 5. 设计完善施工总平面布置图。对投标施工组织中的施工总平 面布置图进行调整，使之更符合施工现场的实际需要。 二、物质准备 1. 建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计 划要求，按材料名称、 规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、 确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输保 证施工时，材料能及 时供应，不耽
4、误施工进度。 2. 各类构件的准备。根据工程预算中提供的构件、规格、质量等 方面的因素确定构件 的用量和供应商，使构件运输到现场，随用随 取。 3. 建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具准备。列出 设备清单。根据图纸和施工组织设计等 现场分析安装设备的类型、 大小型号、安装位置等，需要提前安装的，必须提前做好准备。 4.施工测量仪器的准。对公司现有测量仪器要全面校正，列出补 充测量仪器计划清单，指令限期采购进场。 三、劳动组织准备. 集结施工力量、组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需 要量计划， 组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方 面的教育，并安排好职工的生活。 向施工
5、队组、工人进行施工组织设 计、计划和技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地按 照设计图 纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。 四、施工组织准备 1. 按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标 控制网和水准控制 基桩， 进行施工测量， 设置永久性经纬座标桩， 水准基桩和建立工程测量控制网。 并做好保护以防其他物体移动测 量控制点。 2. 做好现场的的七通一平工作，包括通水、通电、通路、通讯、排 水、排燃气、通热力和施工现场的平整。 3. 按照施工总平面图要求，建立库房、住宿、办公、生活等临时 性建筑。 4. 对现场的安装机械和电路等，在进场之前做好测试与维修工
6、 作，确保进场后所有 设备能够顺利运转。 5. 设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平 面图的布置，建立 消防。保安等组织机构和有关的规章制度，布置安 排好消防、保安等措施。 五、施工外场准备 1.材料的加工和订货，建筑材料、构件和建筑制品大部分均外购， 这样与加工部门、生产单位联系，签订供货合同，搞好秩序，做好材料 的及时供应。 2.做好分包工作和签订分包合同由于施工单位本身的力量所限， 有些专业工程的施 工、安装和运输等均需要向外单位委托。根据工 程量、完成日期，工程质量和工程造价等内 容，与其他单位签订分包 合同、保证按时实施。 雨、污管线施施工方案 本工程雨、污管道均采
7、用承插式 II 级钢筋混凝土管，管道接口采 用柔性橡胶圈接口。管道交叉处理按给排水管道工程施工及验收规 范（GB 50268-2008）的要求处理。雨、污水管道放线：在直线段均按 道路桩号进行放线，道路转弯处和弧线段先确定检查井位置，根据平 面图和综合管线横断面横断面图中所注沿道路横向位置尺寸，以及检 查井桩号即可确定检查井位置，两检查井之间排水管直接连接。平、 纵断面中所注管道因转弯原因桩号与管长有一定误差，故弯道处以两 检查井之间的实际距离为准。 1 施工准备 1.1 人员、机械设备 施工人员进行技术工种分工，挖掘机、压路机、自卸式汽车、砼搅 拌机等都可正常运作。 1.2 水、电设施 水：
8、砼施工、养护水采用淡水。 电：工程施工用电依靠当地高压电缆接入设置的变压器供电或现 场采用发电机发电。主要用电设施有砼拌合机、沙浆拌合机、砼插入 式振捣棒、蛙式打夯机等。 1.3 施工场地 施工现场所需的碎石、砂、水泥、成品管道、标砖等临时堆放即可， 为减少施工占地，施工场地可利用既有路基，尽量少征用土地。 1.4 材料 A、雨、污水管道采用钢筋混凝土承插管，于相应有资质的预制 管厂订购。管道必须有出厂合格证，质量满足国家标准和企业标准的 技术要求。管内外壁应平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等 缺陷，管端不得有严重的碰伤和掉角，局部凹凸度用尺量不超过 2 mm，运到现场应有序堆放。管道
9、运至现场必须严格自检工作，自检合 格并报监理工程师确认，不合格管道立即退还厂家，不得进入现场。 B、接口用橡胶圈由管厂配套供应。橡胶圈外观应光滑平整，不得 有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷，每个橡胶圈的接头不得超过 2 个。 2 基坑开挖 2.1 基坑开挖前应做好放线工作，测量技术员现场控制基坑开 挖深度，向施工人员进行详细的技术交底，内容包括挖槽、堆土位置、 地下情况、安全要求。 2.2 基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖前在基坑周围地 表做好防排水措施。基坑挖至基底.1 米时，进行人工清底，以防对 基底土质扰动。清底完毕，试验员到现场做触探试验，确定是否与设 计相符。基坑尺寸、标高、地质情
10、况及承载力与设计相符且自检合格 后，地基承载力不得小于设计规定，未达设计要求时，报监理工程师 进行软基处理，合格后方可进行垫层及管道基础施工。 3 C15 混凝土管基施工 3.1 管基采用 C15 砼，砼拌合时各项材料应合格，采用砼搅拌 机按施工配合比拌合，管基浇筑时用振动器振捣密实至砼停止下沉， 不冒气泡、泛浆，表面平整。 3.2 C1、C2 分开浇筑时，C1 部分表面要求作成毛面并冲洗干净。 3.3 本断面图参照图集“06MS201”，相关参数亦按该图集取用。 4 管道敷设 4.1 施工工序 管道的现场检查 下管 清理管膛 检查管口 检查中线、高程 管道安装 较管 稳管 1:2 防水砂浆接
11、口填塞、封包 管枕混凝土浇筑 下管：采用机械下管，在沟槽和管道基础已验收合格后进行。 吊装前检查管道无裂缝、破损，再吊装，防止不合格或已经损坏的管 件及管材下入基坑，经核对管节、管件无误方可下管。 管道安装 A、混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净， 套在插口上的圆形橡胶应平直、无扭曲。橡胶圈应均匀滚动到位，放 松外力后回弹不得大于 10mm，就位后应在承、插口工作面上。 B、采用人工配合机械起吊安装。管节安装从下游开始，逐节向上 游推进。 C、管道吊装时，要平行沟槽起吊，防止管道接近垫层时管口和垫 层直接碰撞，要保证垫层及管道的不受损坏。管子起吊安装可用机械 起吊或手拉葫芦起
12、吊等。 D、管道安装时，移动速度应缓慢，和已安装好的管节保持线型 一致，接口平行对接。 E、管道安装应平直、无突起、突弯现象，沿曲线安装时，管口间 的纵向间隙最小处不得大于 5mm，接口转角不得大于 1.0 度。 较管 按测量定位后的检查井中心进行复核无误后挂线较正，偏离轴线 不得超过 15mm。 稳管 安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象。 于管道两侧安放稳管支撑，该支撑可为混凝土预制块或其他可以防止 管节移动的块件。 接口处理及管枕砼浇筑 A、管道安装完备，用 1：2 防水砂浆对管道接口进行填塞、封包， 保证管道施工质量，管道内接口位置亦用防水砂浆进行填塞。 B、完成上述
13、接口工序后即可进行 C15 管枕混凝土浇筑模板安装、 校核、报监理工程检验，合格后方可进行砼浇筑。 5 检查井砌筑 5.1 管道接口封包完毕，组织检查井砌筑施工材料进场，现场有 条件堆放的可提前准备施工用料，材料进场须严格进场检验制度，杜 绝不合格材料进场。 5.2 测量人员对检查井重新定位放线后，向施工人员交底，方可 进行检查井砌筑。 5.3 检查井砌筑采用 MU10 标准砖，砌筑砂浆为 M7.5 水泥砂 浆。 5.4 检查井砌筑前砌块应充分浇湿，砌筑砂浆配合比符合设计 要求，砂浆必须搅拌均匀，随用随拌，不得屯积使用。砌筑砂浆按每 50m3 砌体一组试块进行取样。 5.5 排水管道检查井内的
14、流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应 平顺、圆滑、光洁。 5.6 砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按严格按设计及规范要 求的尺寸进行收口，圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收 进不大于 30mm，偏心收口时每层收进不应大于 50mm。 5.7 砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得 漏浆，上下砌块应错缝砌筑，井室不得有渗水、水珠现象。需安装踏步 的，在砌筑的同时进行安装，安装位置必须准确、牢固，安装后在砌筑 砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 5.8 雨水检查井只进行内井壁 1：2 防水砂浆抹面，污水检查井 内外壁均应用 1:2 防水砂浆抹面，抹面应密实平整，不得有空鼓、裂
15、纹现象。 6 污水管道闭水实验 6.1 污水管施工完成后，应按井距分隔，抽样选取，带井试验。 6.2 试验管段应符合下列要求： A、管道及检查井外观质量已验收合格； B、管道未回填土且沟槽内无积水； C、全部预留孔应封堵，不得渗水； D、管道两端堵板承载力经核算应不大于水压力的合力，除预留 进出水管外，应封堵坚固，不得渗水； 6.3 管道闭水试验应符合下列规定： A、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验 段上游管顶内壁加 2m 计； B、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段 上游设计水头加 2m 计； C、计算出的试验水头小于 10m，但已超过上游检查井井口时，
16、 试验水头应以上游检查井井口高度为准； D、管道闭水实验应按照规范规定的程序进行： a、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于 24h； b、试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至 观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水 量的观测时间不得小于 30min； c、实测渗水量应按下式计算 式中：q实测渗水量L/（min m） W补水量（L） T实测渗水观测时间（min） L试验管段的长度（m） 6.4 管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符 合下列规定时，管道闭水试验为合格： A、实测渗水量小于或等于下表规定的允许渗水量； 无压管道闭水试验允许渗水量 管材 管道内径 Di(mm) 允许渗水量m3/(24hkm) 20017.60 30021.62 40025.00 50027.95 60030.60 70033.00 80035.35 90037.50 100039.52 110041.45 120043.30 130045.00 140046.70
