塑料模设计 教学课件 ppt 作者 陈晓勇 项目6-模块一

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1、项目四 外盖热流道注射模设计,模块一:总体方案确定 模块二 外盖热流道注射模浇注系 统和冷却系统的设计 模块三 外盖热流道注射模装配图的绘 制,能力目标,1.能根据塑件零件图合理确定热流道注射模总体结构形式 2.能合理地设计热流道浇注系统 3.能正确地绘制模具装配图和零件工作图,学习任务,1.完成整套外盖热流道注射模具的设计 2.绘制模具的二维装配图,1、能根据塑件的结构情况选择热流道注射模的总体结构方案 2、能根据塑件的结构特点合理布置型腔和分型面 3、确定一模多件的成型方法,学习目标,根据图示的外盖塑料制品图,能正确分析塑料件的结构特点和技术要求并选择合理的成型工艺和总体结构方案。,工作任

2、务,该塑件结构简单,大批量生产,外表面要求光滑、无毛刺。方形壳体塑件,高25mm,宽40mm。塑件精度为MT5级,尺寸精度很低,无特殊要求。塑件壁厚为1mm,属薄壁塑件。塑件材料为聚苯乙烯(PS),成型工艺性很好,可以注射成型。,相关实践知识,(一)外盖产品分析,(二)分型面位置的确定 根据塑件结构形式,最大截面为底平面,故分型面应选在底平面处。,相关实践知识,1.型腔数量的确定 该塑件精度要求不高,尺寸较小,又是大批量生产,可以采用一模多腔的形式。考虑到模具制造成本和生产效率,初定为一模四腔的模具形式。 2.型腔排列形式的确定 该塑件形状很规则,可以采用两行两列的矩形排列方式,每个型腔之间的

3、夹角为九十度,可以采用如图所示的排列方式。,(三)确定型腔数量和排列方式,相关实践知识,相关实践知识,从上面分析可知,本模具的结构形式为单分型面的注射模。采用一模四腔,推杆推出,分流道采用平衡式布置,浇口采用点浇口。 为了缩短成型周期,提高生产率,保证塑件质量,动、定模均开设冷却通道。,(四)确定模具结构形式,相关实践知识,本塑件的材料为聚苯乙烯(PS),属于热塑性塑料,成型性能优良,吸水性小,成型前可不进行干燥;制品尺寸稳定;比热容小,可很快加热塑化,塑化量较大,故成型速度快,生产周期短,可进行高速注射;流动性好,可采用注射、挤出、真空等各种成型方法 。但注意成型时应防止淌料;应控制成型温度

4、、压力和时间等工艺条件(低注射压力、延长注射时间),以减少内应力。,(五)确定成型工艺,相关实践知识,查设计手册可知该塑料的注射工艺参数为:,相关实践知识,1.注射量的计算 通过计算或三维软件建模分析,可知塑件体积单个约4.65cm3,两个约9.3cm3。 按公式计算得:1.69.3=14.88 cm3。 查表得聚甲醛(POM)的密度为1.41g/cm3。故所需塑料质量为1.4114.88=20.98g。,(六)确定注射机型号,相关实践知识,通过计算或三维软件建模分析,可知单个塑件在分型面上的投影面积约1534mm2,两个约3068mm2。按公式计算得:1.353068=4141.8mm2。又

5、聚甲醛(POM)成型时型腔的平均压力为35MP(经验值)。故所需锁模力为: Fm=4141.835=14496310-3KN=144.963KN145KN。,2.锁模力的计算,相关实践知识,根据以上计算决定选用XS-Z60注射机,其主要技术参数为:,3.注射机的选择,理论注射容量,相关实践知识,(一)无流道凝料模具的特点,压力损失小,可低压注射,同时有利于压力传递、提高塑件质量。,有利于实现自动化生产,提高生产率、缩短了成型周期;,基本上实现了无废料加工,节约塑料原料;,省去了切除凝料的修整和凝料的破碎及回收等工作,节省人力、设备,降低了成本;,模具结构复杂,零部件配合要求高,还需有加热和温控

6、装置。,相关理论知识,(二)无流道凝料模具对塑料的要求,对温度不敏感,低温下易流动成型,对压力敏感,但在低压下易流动,热变形温度较高,可迅速从模具内顶出,热传导性能好,比热容小,塑料既易熔融又易凝固,相关理论知识,(三)无流道凝料注射模的类型,相关理论知识,(三)无流道凝料注射模的结构,1.绝热流道注射模,井式喷嘴绝热流道注射模,点浇口多型腔绝热流道模,带加热探针的绝热流道模,模具的主流道和分流道都很粗大,模具不加热,主要靠料流的冷硬层绝热保持流道内塑料的熔融状态。,相关理论知识,1.绝热流道注射模,井式喷嘴绝热流道注射模,又称绝热主流道注射模,在喷嘴与模具入口间加有主流道杯(井坑),适用于单

7、型腔模具。,相关理论知识,井式喷嘴绝热流道注射模,井坑内塑料冷凝可能性大,只适用于操作周期短的情况(大于次/分钟)。改进结构如下:,相关理论知识,点浇口多型腔绝热流道模,优点:开模时塑料易从浇口处断开 缺点:浇口处易冷凝,再次开机前要打开锁链清理流道凝料,相关理论知识,带加热探针的绝热流道模,浇口处设置加热元件,又称为半绝热流道模具,相关理论知识,2.热流道注射模,模具内设加热器,使浇注系统塑料一直保持熔融状态 模具不受塑件成型周期的限制 停机后也不需打开流道取出流道凝料 对流道的供热装置、温度调节系统、模具绝热措施要求更严 注意防止浇口处凝固和流涎问题,相关理论知识,塑料层绝热的延伸式喷嘴注

8、射模,外加热半绝热式喷嘴多型腔热流道注射模,空气绝热的延伸式喷嘴注射模,内加热式多型腔热流道注射模,外加热全绝热式喷嘴多型腔热流道注射模,2.热流道注射模,相关理论知识,塑料层绝热的延伸式喷嘴注射模,相关理论知识,空气绝热的延伸式喷嘴注射模,相关理论知识,外加热半绝热式喷嘴多型腔热流道注射模,流道板加热,它与其余部分尽量隔离。绝热二级喷嘴与型腔壁采用半绝热式,相关理论知识,外加热全绝热式喷嘴多型腔热流道注射模,相关理论知识,内加热式多型腔热流道注射模,在整个流道和喷嘴内部设管式加热器热量损失小,相关理论知识,该产品是一厨具用圆形塑料盒,其材料为透明PP。圆盒的口部直径为98.5mm, 要求上偏差为0,下偏差为-0.2mm,需要与一金属圆形零件相配合。根据塑料件的结构特点和技术要求选择合理的成型方案和总体结构。,练 习,

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