多工位级进模与冲压自动化 第2版 教学课件 ppt 作者 段来根 第四章 自动冲模

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1、第四章 自动冲模,第四章 自动冲模,第一节 概 述 第二节 附有一次送料机构的自动冲模,第一节 概 述,一、自动模与冲压生产的自动化 为改变传统的手工送料、手工取件的笨重冲压生产操作方式,提高劳动生产率,可实行冲压生产自动化,即实行自动送料、自动出料。如前所述,冲压生产的自动化按照自动化范围可分为冲压全过程自动化、自动压力机与冲压生产自动线、自动模;按照自动化程度可分为全自动化和部分自动化。通过采用自动压力机或改造现有的设备,采用多工位冲压工艺、冲压机械手、自控技术等,由此可见,可通过多种方法实现冲压生产的自动化。 二、自动模的组成 自动模主要由冲模冲压部分和自动化装置两部分组成,但有时这两部

2、分又难以严格区分。 三、自动模的分类,第一节 概 述,按自动模的结构布局不同可分为: 1)模具自动送料部分与冲压部分基本分开形式。 2)模具自动送料部分与冲压部分难于分开形式。 1)模具本身(一般为上模)提供动力。 2)压力机的曲轴或滑块提供动力。 3)单独的驱动装置(如机械、电动、液压、气动)提供动力。 1)原材料送进,即附有一次送料机构。 2)工序件送进,即附有二次送料机构。 四、自动模的特点 1)自动化程度较高,劳动条件改善。 2)具有较高的生产率。 3)先期生产投入较少。,第一节 概 述,4)通用性较差。 5)模具成本较高。,第二节 附有一次送料机构的自动冲模,一、钩式自动送料冲模 图

3、41所示为弹簧片连续自动冲模,在工作时首先用手工送料,待条料上的落料孔送到送料钩2的下面时,开始自动送料。冲头下降时,安装在上模的斜楔1推动滑块3向左移动,弹压挡料销5被压下,钩住已落料的条料搭边,随着滑块的下行,条料被钩住向左送进,在斜楔完全进入滑块3后,条料的送进完毕。此时弹压挡料销5进入带料的空档处,被弹簧弹起,带料也正好由侧刃挡板6定位面定位。凸模继续下降时,同时进行冲孔和落料,依靠侧刃挡板6和弹压挡料销5保证定位精度。 二、夹持式自动送料冲模 夹持式自动送料冲模有夹刃式、夹滚式、夹板式等。 1.夹刃式自动送料冲模,第二节 附有一次送料机构的自动冲模,图42所示为一种简单的冲孔落料自动

4、模,它就是由一套普通的冲孔落料连续模加上夹刃式的自动送料装置组成的。小压缩弹簧6和12的顶力作用,有使夹刃始终压紧条料的趋势,夹刃11装配在送料夹座3上,当上模的斜楔1通过滚轮2推动送料夹座3向右运动时,由于摩擦力的作用,顶开小压缩弹簧12,使夹刃11在条料上打滑,而夹刃7由于其卡紧作用,夹住条料,不让其向右运动。当上模带动斜楔回程时,由于压缩弹簧5的作用,推动送料夹座向左运动,带动夹刃11向左运动,由于夹刃11此时的运动方向上对条料有卡紧作用,从而夹住条料向左运动,送进一个步距,夹刃7此时却在条料上打滑。如此循环,进行连续冲 2.夹滚式自动送料冲模,第二节 附有一次送料机构的自动冲模,(1)滚柱夹持送料自动冲模 图4-3所示为滚柱夹持送料冲孔、切断弯曲自动冲模。,图4-1 弹簧片连续自动冲模 1斜楔 2送料钩 3滑块 4弹簧 5弹压挡料销 6侧刃挡板,第二节 附有一次送料机构的自动冲模,(2)偏心轮夹持送料自动冲模 图4-4所示为偏心轮夹持送料冲孔落料复合模,装于上模的斜楔1下降时,通过滑轮2推动活动偏心轮座向右移动。,图4-2 夹刃式自动送料冲模 1斜楔 2滚轮 3送料夹座 4条料 5、6、12弹簧 7、11夹刃 8、10圆柱销 9螺栓 13底板,

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