化工自动化及仪表工艺类专业适用课件 教学课件 ppt 作者 杨丽明 张光新 编著第06章执行器

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1、1,第6章 执行器,概述 执行机构 调节机构 调节阀的流量系数和流量特性 阀门定位器 执行器的选择计算和安装,2,关键点:,气开、气关 阀(芯)结构及其特点 流量系数 Kv 可调比R 流量特性 (重点2种) 阀门定位器(了解) 执行器的简单计算 安装,3,6.1 概述,对执行器的初步认识 执行器在自动控制系统中的作用 执行器的构成 执行器的分类 执行器的作用方式,4,气动薄膜 直通单座阀,气动薄膜 直通双座阀,气动蝶阀,气动球阀,气动切断阀,电动 直通单座阀,电动 隔膜阀,电动 三通阀,气动薄膜 角形阀,电磁阀,手动截止阀,5,执行器在自控系统中的作用,执行器是指:阀门调节阀(连续的)、开关阀

2、(过程控制范畴) 电机连续的、开关的(属于流体机械的范畴,起执行器的作用),执行器是控制系统必不可少的环节。 执行器工作,使用条件恶劣,它也是控制系统最薄弱的环节 原因:执行器与介质(操作变量)直接接触 (强)腐蚀性、(高)粘度、(易)结晶、 高温、深冷、高压、高差压,执行器在自控系统中的作用:接收调节器(计算机)输出的控制信号,使调节阀的开度产生相应变化,从而达到调节操作变量流量的目的。,执行器通常专指阀门,6,执行器的构成,7,执行器由执行机构和控制(调节)机构两个部分构成,辅助装置:阀门定位器 和 手动操作机构,执行机构,调节机构,PO,IO,F l,M,流通截面积,操纵变量的流量,执行

3、机构根据控制信号产生推力(薄膜、活塞、马达)。 它是执行器的推动装置,它按控制信号的大小产生相应的推力,推动控制机构动作,所以它是将信号的大小转换为阀杆位移的装置 控制机构根据推力产生位移或转角,改变开度。 它是执行器的控制部分,它直接与被控介质接触,控制流体的流量。所以它是将阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置 手操机构手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀,以维持生产的正常进行。,8,气动执行器,分类按使用的能源形式:,电动执行器,液动执行器,气动阀,电动阀,在过程控制领域应用很少,按阀门的输出:,连续式(0100),开关式(ON/OF

4、F),调节阀*,9,气动调节阀采用气动执行机构,优点:结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、价格便宜和防火防爆 缺点:响应时间大,信号不适于远传 采用电/气转换器或电/气阀门定位器,使传送信号为电信号,现场操作为气动信号,气动调节阀,电信号,气信号,电动调节阀,电动调节阀采用电动执行机构,优点:动作较快、能源获取方便,特别适于远距离的信号传送 缺点:输出力较小、价格贵, 且一般只适用于防爆要求不高的场合,10,直通双座调节阀 直通单座调节阀 笼式(套筒)调节阀 角型调节阀 三通调节阀 高压调节阀 隔膜调节阀 波纹管密封调节阀 超高压调节阀 小流量调节阀 低噪音调节阀,直 行 程 式

5、调 节 机 构,角 行 程 式 调 节 机 构,同一类型的气动/电动调节阀,分别采用气动执行机构和电动执行机构,蝶阀 凸轮挠曲调节阀 V型球阀 O型球阀,分类按使用的调节机构:,11,反作用:当输入信号增大时,流过执行器的流量减小 气动调节阀通常称为气关阀,正作用:当输入信号增大时,执行器的开度增大,即流过执行器的流量增大 气动调节阀通常称为气开阀,执行器的作用方式,从安全生产的角度来确定正反作用,如果,介质是由强腐蚀性的,再生产过程中不允许溢出,调节阀的作用形式? 如果后面的环节不允许没有物料,调节阀的作用形式?,12,根据控制信号的大小,产生相应的输出力F和位移M(直线位移l或角位移) 输

6、出力F用于克服调节机构中流动流体对阀芯产生的作用力或作用力矩,以及摩擦力等其他各种阻力; 位移(l或)用于带动调节机构阀芯动作,6.2. 执行机构,气动执行机构,电动执行机构,13,气动执行机构主要分为两大类:薄膜式与活塞式 薄膜式与活塞式执行机构又可分为:有弹簧和无弹簧两种,6.2.1. 气动执行机构,14,气源 PO,气动薄膜式执行机构基本结构和工作原理,气源PO,气动执行机构的动态特性为一阶滞后环节。其时间常数的大小与薄膜气室大小及引压导管长短粗细有关,一般为数秒到数十秒之间。,15,气动活塞式执行机构基本结构和工作原理,基本部件:活塞和气缸 活塞在气缸内随活塞两侧压差而移动 两侧可以分

7、别输入一个固定信号和一个变动信号,或两侧都输入变动信号。 它的输出特性有比例式及两位式两种。 两位式是根据输入执行活塞两侧的操作压力的大小,活塞从高压侧推向低压侧,使推杆从一个位置移到另一极端位置 比例式是在两位式基础上加有阀门定位器后,使推杆位移与信号压力成比例关系。,16,构成原理,6.2.2. 电动执行机构,RETURN,输入信号,伺服放大器,伺服电机,减速器,输出,位置发生器,供参考,17,(1) 伺服电机,作用:将伺服放大器输出的电功率转换成机械转矩,伺服电机实际上是一个二相电容异步电机,由一个用冲槽硅钢片叠成的定子和鼠笼转子组成,定子上均匀分布着两个匝数、线径相同而相隔90电角度的

8、定子绕组W1和W2。,回放,供参考,18,作用: 将输入信号和反馈信号进行比较, 得到差值信号, 根据差值信号的极性和大小, 控制可控硅交流开关、的导通或截止 可控硅交流开关、用来接通伺服电机的电源 伺服电机的状态: 正转 反转 停止不转,(2) 伺服放大器,回放,供参考,19,伺服放大器工作原理示意图,放大器的作用是将输入信号Ii和反馈信号If进行比较,得到差值信号,并根据的极性和大小,控制可控硅交流开关、的导通或截止。,在执行机构工作时,可控硅交流开关、只能其中一组导通。,1.可控硅导通时:分相电容Cd 与W2串接,由于Cd的作用,W1和W2的电流相位总是相差90,其合成向量产生定子旋转磁

9、场,定子旋转磁场又在转子内产生感应电流并构成转子磁场,两个磁场相互作用,使转子顺时针方向旋转(正转); 2.可控硅导通时:使转子反时针方向旋转(反转); 3.可控硅交流开关、均截止时,伺服电机停止运转。,回放,供参考,20,作用:将电动执行机构输出轴的位移线性地转换成反馈信号,反馈到伺服放大器的输入端。 位置发送器包括:位移检测元件和转换电路、 差动变压器 塑料薄膜电位器 位移传感器 ,(3) 位置发送器,回放,供参考,21,作用:将伺服电机高转速、小力矩的输出功率转换成执行机构输出轴的低转速、大力矩的输出功率,以推动调节机构。 减速器一般由机械齿轮或齿轮与皮带轮构成。,(4) 减速器,回放,

10、供参考,22,伺服放大器是一个具有继电特性的非线性环节:,无输出,输出215V,电动执行机构的特性,电动执行机构输出为角行程或者式直行程:,为不灵敏区,太大会?,太小会?,供参考,23,调节机构是执行器的调节部分,在执行机构的输出力和输出位移作用下,调节机构阀芯的运动,改变了阀芯与阀座之间的流通截面积,即改变了调节阀的阻力系数,使被控介质流体的流量发生相应变化。,6.3. 调节机构,24,1执行机构 2阀杆 3阀芯 4阀座 5阀体 6转轴 7阀板,主要构成:阀体、阀座、阀心、和阀杆或转轴,调节机构的结构和特点,25,单导向结构,直通单座调节阀: 阀体内只有一个阀芯和一个阀座。 结构简单、泄漏量

11、小(甚至可以完全切断) 允许压差小(双导向结构的允许压差较单导向结构大)。,常用调节阀结构示意图及特点直通单座调节阀,双导向结构,它适用于要求泄漏量小,工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差,防止阀门关不死。,26,直通双座调节阀: 阀体内有两个阀芯和阀座 。 因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消,因此双座阀具有允许压差大 上、下两阀芯不易同时关闭,因此泄漏量较大的特点。,常用调节阀结构示意图及特点直通双座调节阀,均为双导向结构,它适用于阀两端压差较大,泄漏量要求不高的干净介质场合,不适用于高粘度和含纤维的场合。,27,角形调节阀: 阀体为直角形 流路简单、阻力小,

12、适用于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质的调节。 角形阀一般使用于底进侧出,此时调节阀稳定性好, 在高压差场合下,为了延长阀芯使用寿命,也可采用侧进底出。但侧进底出在小开度时易发生振荡。 角形阀还适用于工艺管道直角形配管的场合。,常用调节阀结构示意图及特点角形调节阀,28,分流三通调节阀,三通调节阀: 阀体有三个接管口,适用于三个方向流体的管路控制系统,大多用于热交换器的温度调节、配比调节和旁路调节。 在使用中应注意流体温差不宜过大,通常小于是150,否则会使三通阀产生较大应力而引起变形,造成连接处泄漏或损坏。 三通阀有三通合流阀和三通分流阀两种类型。三通合流阀为介质由两个输入口流进混合后

13、由一出口流出;三通分流阀为介质由一入口流进,分为两个出口流出。,常用调节阀结构示意图及特点三通调节阀,合流三通调节阀,29,蝶阀: 蝶阀是通过挡板以转轴为中心旋转来控制流体的流量。 结构紧凑、体积小、成本低,流通能力大 特别适用于低压差、大口径、大流量的气体形或带有悬浮物流体的场合 泄漏较大 蝶阀通常工作转角应小于70,此时流量特性与等百分比特性相似 多用于开关阀,常用调节阀结构示意图及特点蝶阀,蝶阀,30,套筒阀: 套筒阀的结构比较特殊,阀体与一般的直通单座阀相似,但阀内有一个圆柱形套筒,又称笼子,利用套筒导向,阀芯可在套筒中上下移动。 套筒上开有一定形状的窗口(节流孔),套筒移动时,就改变

14、了节流孔的面积,从而实现流量调节。 套筒阀分为单密封和双密封两种结构,前者类似于直通单座阀,适用于单座阀的场合;后者类似于直通双座阀,适用于双座阀的场合。 套筒阀具有稳定性好、拆装维修方便等优点,因而得到广泛应用,但其价格比较贵。,常用调节阀结构示意图及特点套筒阀,套筒阀,31,偏心旋转阀: 转轴带动阀芯偏心旋转 体积小,重量轻,使用可靠,维修方便,通用性强,流体阻力小等优点,适用于粘度较大的场合,在石灰、泥浆等流体中,具有较好的使用性能。,常用调节阀结构示意图及特点偏心旋转阀,偏心旋转阀,32,“O”形球阀: 阀芯为一球体 阀芯上开有一个直径和管道直径相等的通孔,转轴带动球体旋转,起调节和切

15、断作用。 该阀结构简单,维修方便,密封可靠,流通能力大 流量特性为快开特性,一般用于位式控制。,常用调节阀结构示意图及特点“O”形球阀,“O”形球阀,33,“V”形球阀: 阀芯也为一球体 但球体上开孔为V形口,随着球体的旋转,流通截面积不断发生变化,但流通截面的形状始终保持为三角形。 该阀结构简单,维修方便,关闭性能好,流通能力大,可调比大 流量特性近似为等百分比特性,适用于纤维、纸浆及含颗粒的介质。,常用调节阀结构示意图及特点“V”形球阀,“V”形球阀,34,孔板流量计的公式?,6.4. 流量系数和流量特性,调节阀的流量方程,依据的原理:伯努利方程(能量守恒),35,流量系数是反映调节阀口径

16、大小的一个重要参数,流量系数KV的定义 :,在调节阀前后压差为100KPa, 流体密度为1g/cm3 (即540的水)的条件下, 调节阀全开时, 每小时通过阀门的流体量(m3),6.4.1. 调节阀的流量系数,把上述参数代入流量方程,即可算出实际工况的流经阀门的流量,事实上,这里提出流量系数的概念,用意不在流量的计算上,真正目的是 根据工艺要求如何来选择一台合适的调节阀。,36,根据工艺要求,即流量Q、前后差压P、介质密度,可以用下式来计算调节阀的流量系数,并以此来作为阀门口径选择的依据之一:,注意:上式中各参数的单位 上式只适用于一般的流体(如水或者类似流体) 流体的种类和性质将影响KV的大小,因此对不同的流体必须考虑其对流量系数的影响 流体的流动状态也将影响Kv的大小,流量系数的计算,37

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