焊接电工 第2版 教学课件 作者王建勋chapter12表12-3

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1、表12-3 CO2焊机的常见故障及维修方法故 障 现 象产 生 原 因维 修 方 法焊丝送给不均匀1.送丝电机电路故障2.减速箱故障3.送丝滚轮压力不当或磨损4.送丝软管接头处堵塞或内层弹簧管松动5.焊枪导电部分接触不好或导电嘴孔径大小不合适6.焊丝绕制不好,时松时紧或有弯折1.检修电机电路2.检修3.调整送丝滚轮压力或更换4.清洗或修理5.检修或更换导电嘴6.调直焊丝焊接过程中熄弧和焊接工艺参数不稳1.导电嘴打弧烧坏2.焊丝送给不均匀,导电嘴磨损过大3.焊接工艺参数不合适4.焊件和焊丝不清洁,接触不良5.焊接回路各部件接触不良6.送丝滚轮磨损1.更换导电嘴2.检查送丝系统,更换导电嘴3.调整

2、焊接工艺参数4.清理焊件和焊丝5.检查电路元件及导线连接6.更换滚轮焊丝停止送进和送丝电机不转1.送丝滚轮打滑2.焊丝与导电嘴熔合3.焊丝弯曲卡在焊丝进口管处4.保险丝烧断5.电动机电源变压器损坏6.电动机碳刷磨损7.焊枪开关接触不良或控制线路断路8.控制继电器烧坏或触点烧损9.调速电路故障1.调整送丝滚轮压力2.连同焊丝拧下导电嘴并更换3.将焊丝退出,将弯曲处剪下4.更换5.检修或更换6.换碳刷7.检修并接通线路8.换继电器或修理触点9.检修焊丝在送丝滚轮和软管进口间发生弯曲和打结1.弹簧管内径太小或阻塞2.送丝滚轮离软管接头进口太远3.送丝滚轮压力太大,焊丝变形4.焊丝与导电嘴配合太紧5.软管接头内径太大或磨损严重6.导电嘴与焊丝粘住或熔合1.清洗或更换弹簧管2.移近距离3.适当调整压力4.更换导电嘴5.更换接头6.更换导电嘴气体保护不良1.电磁气阀故障2.电磁气阀电源故障3.气路阻塞4.气路接头漏气5.喷嘴因飞溅而阻塞6.减压表冻结1.修理电磁气阀2.检修电磁气阀电源3.检查气路导管4.紧固气路接头5.清除飞溅物6.查清减压表冻结原因电压失调1.三相多线开关损坏2.继电器触点或线包烧损3.线路接触不良或断线4.变压器烧损或抽头接触不良5.移相和触发电路故障6.大功率晶体管击穿1.检修或更换2.检修或更换3.用万用表逐级检查4.检修5.检修或更换6.用万用表检查更换

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