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1、重庆机电职业技术学院教案首页课程名称汽车制造工艺基础课程编号0302004总学时数总学时 72 理论学时 68 实践学时 4 学分数课程类型必修课（）校级公共课 （）专业课 （）基础课或专业基础课选修课（）限选课 （）任选课授课年级专业班级级汽车装配与制造技术授课方式课堂讲授为主考核方式（）考试 （）考查教学目标及基本要求汽车制造工艺基础是汽车制造与装配技术等相关专业的一门专业课程。它是研究汽车零（部）件如何有效地进行机械加工的技术学科。其任务是通过本课程的学习，使学生获得汽车制造过程中汽车零件毛坯的成形、汽车零(部)件的制造加工工艺、汽车装配工艺、汽车轻量化等基本知识；熟悉汽车生产过程及汽车
2、零（部）件的加工工艺过程、加工方法和保证汽车装配质量的工艺方法；学会应用这些知识去分析处理汽车生产中如何改善汽车产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本的工艺途径等问题；也为学生毕业后从事汽车制造奠定一定的工艺基础，以适应现代汽车工业高速发展对高技能应用型人才的需要。 教材名 称汽车制造工艺基础作 者王永伦出版社机械工业出版社出版时间2012.1参考书1机械制造工艺与夹具作者兰建设出版社及出版时间机械工业出版社，2009.2汽车制造工艺作者赵桂范，杨娜出版社及出版时间北京大学出版社，2008.3汽车制造工艺学作者王宝玺，贾庆祥出版社及出版时间机械工业出版社，2007授课教师职称系部车辆（汽车）工
3、程系授课学期第三或第四学期注：表中（ ）选项请打“”。重庆机电职业技术学院教案章次及名称第一章 汽车制造工艺过程基本知识学时数6授课周数第1-2周授课方式()理论课 ()试验课 ()实习教学目的与要求了解汽车生产过程和工艺过程的概念，掌握机械加工工艺过程的组成和获得加工精度（尺寸精度、形状精度、位置精度）的方法，熟悉汽车制造的生产类型及其工艺特征，并对本课程的教学要求和学习方法有一定了解。教学重点与难点教学重点：汽车生产过程及工业过程的组成；工序、工步、工位的概念；汽车生产类型；汽车零件常用毛坯形状获得的工艺方法；零件机械加工尺寸和形状的获得方法。教学难点：工序、工步的概念；机械加工精度的获得
4、方法。教学方法与手段教学方法：以课堂讲授、启发式为主，穿插案例式、引导式和提问式教学方法。教学手段：以多媒体课件为主，其中穿插图示、视频、实物展示，配合适当板书。教学内容提要与学时分配内 容 提 要学时辅助手段一、课程引入课程的主要任务、主要内容、学习本课程的主要任务及要求、课程的特点及学习方法等。汽车制造工艺基础是汽车制造与装配技术等相关专业的一门专业课程。它是研究汽车零部件如何有效地进行机械加工的技术学科。其任务是通过本课程的学习，使学生获得汽车制造过程中汽车零件毛坯的成形、汽车零(部)件的制造加工工艺、汽车装配工艺、汽车轻量化等基本知识；熟悉汽车生产过程及汽车零（部）件的加工工艺过程、加
5、工方法和保证汽车装配质量的工艺方法；学会应用这些知识去分析处理汽车生产中如何改善汽车产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本的工艺途径等问题；初步学会从工艺观点分析和评价汽车零、部件的结构工艺性。也为学生毕业后从事汽车制造奠定一定的工艺基础，以适应现代汽车工业高速发展对高技能应用型人才的需要。二、汽车生产过程及工艺过程1机械加工工艺过程是采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的过程；装配工艺过程是把零件装配成机器并达到装配要求的过程。机械加工工艺过程和装配工艺过程是本课程研究的两项主要内容。2机加工过程的基本单元是工序，工序以下的安装、工位、工步、走刀的层级关系
6、是： 工序工位安装工步走刀。各部分加工过程的划分都有明确的定义。三、汽车生产的组织形式企业在计划期内应当生产的产品数量和进度计划称生产纲领，包括备品和废品在内。根据生产纲领确定生产类型, 生产类型有大量、大批、中批、小批、单件五种，不同的生产类型有不同的工艺特征。四、汽车零件毛坯形状的获得方法汽车上的许多零件是由铸造、模锻和冲压制成的。1 铸造工艺的分类、工艺过程、优点。2模锻工艺的分类、工艺过程、优点。五、毛坯精化近净成形工艺简介1精密铸造：压力铸造、熔模铸造。可获得少无切屑加件工零件毛坯。2精密模锻：可获得少无切屑加件工零件毛坯。六、汽车零件机械加工尺寸和形状的获得方法加工精度指零件加工后
7、的几何参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数相符合程度。实际几何参数与理想几何参数的偏离程度称为加工误差。某种加工方法的经济加工精度：指在正常的工作条件下（包括完好的机床设备、必要的工艺装备、标准的工人技术等级、标准的耗用时间和生产费用）所能达到的加工精度。1零件机械加工尺寸的获得方法：试切法、调整法、定尺寸刀具法、主动测量法、自动控制法2零件机械加工形状的获得方法：轨迹法、仿形法、成形法、展成法。3零件表面相互位置精度的获得方法：一次装夹法、多次装夹法七、小结6()板书 ( )实物展示 ()视频 ()电子教案 讨论、练习、作业课堂讨论：1学习本课程的目的、要求是什么？本课程的特点是什么？
8、2工序、工步、走刀、安装、工位的定义是什么？作业：思考与练习题：选择布置备注通过课堂讲授，同学们初步了解了本课程在专业课程体系中的重要性、学习本课程的方法，初步掌握机械加工工艺过程的相关概念。讲解时，突出采用以下教学方法以提高教学效果：1强调不论制造业发展到什么水平，都离不开本课程涉及的工艺理论的基本内容，从而突出本课程的基础性、必要性、重要性。2在对“工序、工步、走刀、安装、工位”进行讲解时，做到逐字逐句理解概念，并辅以多个案例说明；它们之间的层级关系用一个树形图阐明，最后举一个综合实例加以巩固。3重庆机电职业技术学院教案章次及名称第二章 机床夹具学时数5授课周数第2-3周授课方式()理论课
9、 ()试验课 ()实习教学目的与要求了解机床夹具的分类、组成及其在机械加工中的作用。掌握机床专用夹具的组成、类型、特点及应用。熟悉车床、钻床、铣床类夹具的基本结构及设计要求。熟悉专用夹具的设计要求和步骤。培养学生分析问题解决问题的能力，使学生具备正确使用和设计机床专用夹具的能力。教学重点与难点教学重点： 夹具的概念、分类及组成；钻床、铣床、车床专用夹具的基本结构。教学难点： 钻床、铣床、车床专用夹具的基本结构。教学方法与手段教学方法：以课堂讲授、启发式为主，穿插案例式、引导式和提问式教学方法。教学手段：以多媒体课件为主，其中穿插图示，配合适当板书。教学内容提要与学时分配内 容 提 要学时辅助手
10、段一、机床夹具的作用及分类1夹具的概念：机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。2夹具的作用：稳定地保证工件的加工精度；缩短辅助时间，提高劳动生产率；改善劳动条件，降低生产成本；扩大机床的加工范围。3夹具的分类：通用夹具；专用夹具；可调夹具；组合夹具；随行夹具。1）通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定的通用性，可以用来装夹一定形状和一定尺寸范围内的各种工件，而不需进行特殊调整的夹具。如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、万能分度头、回转工作台、机用平口钳等。2）专用夹具为满足某一工件的某道工序加工而专
11、门设计的夹具。这类夹具能提高零件加工的生产率，且操作方便，安全可靠，但设计与制造周期长，费用较高，生产对象变化后无法再用，故适用于加工对象固定的成批生产。3）可调整夹具是指加工完一种工件后，通过调整或更换原夹具上个别元件就可加工形状相似，尺寸相近工件的夹具。一般分为通用可调夹具和成组夹具。4）组合夹具是指按某种工序的加工要求，将一套专门设计、制造的标准元件组装而构成的夹具。其灵活多变、功能强、制造周期短、元件可重复使用。因此，特别适用于新产品的试制和单件小批生产，在数控加工中应用较多，是夹具发展的方向。4夹具的组成：各类机床夹具的结构不同，但一般是由定位元件、夹紧装置、夹具体和其它装置或元件组
12、成。二、典型机床夹具1钻床夹具：钻床上进行孔加工所用的夹具称钻床夹具。钻床夹具因大都具有刀具导向装置，习惯上又称为钻模。钻套和钻模板是钻床夹具的特殊元件。钻模根据其结构特点可分为固定式钻模、回转式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模和滑柱式钻模等。2铣床夹具：铣床夹具主要用于加工零件上的平面、键槽、缺口及成形表面等。定向键和对刀装置是铣床夹具的特殊元件。按不同的进给方式将铣床夹具分为直线进给式，圆周进给式和仿形进给式三种类型。3车床夹具：车床夹具主要用于加工零件的内外圆柱面、圆锥面、回转成形面、螺纹及端平面等。车床夹具的类型：通用夹具：三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘、前后顶尖、拨盘与鸡心夹头等。专
13、用夹具可分为以下三类：心轴类车床夹具、角铁式车床夹具、卡盘式车床夹具、花盘式车床夹具。三、专用机床夹具设计的要求和步骤四、小结5()板书 ()实物展示 ()投影片 ()电子教案 讨论、练习、作业课堂讨论：为何在大批量零件机械加工中需采用专用机床夹具？作业：思考与练习题： 选择布置备注通过课堂讲授，学生初步了解钻床、铣床、车床夹具的结构类型及其特点，初步掌握钻床、铣床、车床夹具的设计要点，能对夹具进行分析。 案例教学是本章的主要教学手段，学生只有通过讲读一个个具体的夹具图才能对类型、使用场合、设计要点有所了解。因此，选择的夹具应该典型、组成部分完整，但结构不宜太复杂，便于学生在听课较短的时间内就
14、能读懂夹具的设计要领。5重庆机电职业技术学院教案章次及名称第三章 工件的定位与装夹学时数10授课周数第3-5周授课方式()理论课 ()试验课 ()实习教学目的与要求掌握基准的概念及其分类；掌握工件定位的基本原理；熟悉各种定位方法及定位元件。了解机械加工对夹紧装置的要求；学会确定夹紧力三要素。熟悉各种典型的夹紧机构、机动夹紧装置、定心夹紧装置。教学重点与难点教学重点： 六点定位原理；工件定位中的几种情况；常用定位元件及夹紧装置。教学难点： 六点定位原理。教学方法与手段教学方法：以课堂讲授、启发式为主，穿插案例式、引导式和提问式教学方法。教学手段：以多媒体课件为主，其中穿插图示，配合适当板书。教学内容提要与学时分配内 容 提 要学时辅助手段一、基准的概念及分类1基准的概念：用以确定工件加工时所依据的那些点、线、面。2基准的分类：根据功用不同，可分为：1)设计基准：零件图上的基准。2)工艺基准：在加工和装配工艺过程中使用的基准。按用途不同又可分为：工序基准：工序图上的基准。 定位基准：加工时使工件在机床或夹具中占据一正确位置的基准。 测量基准：测量已加工表面尺寸及位置的基准。
