《数控车削加工 中级 教学课件 作者 周晓宏 《数控车削加工（中级）》系级公开课教案（11.11）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车削加工 中级 教学课件 作者 周晓宏 《数控车削加工（中级）》系级公开课教案（11.11）（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 深圳高级技工学校一体化课教案（首页）科目简单零件数控车削加工项目二 瓶盖模具导柱加工授课日期2011.11.22课时2任务六 项目总结及项目评价班级09数控G5授课方式项目教学、小组讨论、教师讲授作业题数完成课后页拟用时间40min教学目的1. 专业能力学生通过总结汇报，提高数控车削工艺能力、编程能力和零件检测能力。2. 职业素养学生通过总结汇报，提高质量意识和成本意识，提高团队合作意识。3. 创新能力 学生通过总结汇报和讨论，提高现场处理问题的能力，学会记录工作中的问题，提出改进建议、方案，拓展处理问题的能力。选用教学设备多媒体、数控车床难点加工过程中的总结与评价重点加工中所出现问题的处理
2、教学回顾说明 审阅签名：项目二的工作流程图本项目的任务是采用数控车床完成瓶盖模具导柱零件的加工。加工出的零件要符合图纸的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。（零件图样见第9页） 本项目实施过程： 任务一 识读及绘制零件图样 任务二 制定数控车削工艺 已完成 任务三 编制加工程序 任务四 刀具使用及零件安装 任务五 瓶盖模具导柱数控车削加工 任务六 项目总结及项目评价 课前准备 项目总结和自我评价 提问、答辩 学生汇报互检情况 教师总结、评价 质量分析及总结提升公开课项目二 瓶盖模具导柱加工任务六 项目总结及项目评价 教 学 过 程教学环节教学内容教学组织及实施方法预定时间课前准备小组活动：1.小组自
3、检，进行项目总结和项目评价；（1）根据评分表进行零件检测和评分（2）进行项目总结和自我评价，制作PPT2.小组互检（1）互检分组：第1组检第2组；第2组检第3组；第3组检第4组；第4组检第5组；第5组检第1组（2）根据评分表进行零件检测和评分1.小组活动2.小组讨论3.教师检查、指导课前完成本次公开课本项目完成情况介绍回顾本项目的执行情况，引入本次课的内容1. 教师讲解2. PPT展示5min学生分组进行项目总结和自我评价，同时进行答辩5个小组依次派代表上台汇报本组自检结果，进行项目总结和自我评价，同时进行答辩项目总结的主要要点：1.本组零件自检结果及零件质量自我评价2.本组在加工过程中所用的
4、工艺参数3.在本项目的加工过程中遇到了哪些问题？是如何解决的？4.通过本项目的学习，有什么心得体会？1. 小组汇报2. PPT展示9min5组=45min学生汇报互检情况选一组作为代表上台汇报互检结果和评分情况1.小组汇报2.PPT展示5min教师总结、评价教师对项目进行总结，并评价各组完成情况教师讲解5min总结提升1.提高零件表面质量的措施（1）刀具要锋利，要及时更换刀片；（2）精加工余量要控制在0.3-0.5mm（直径量）（3）精加工主轴转速设定为1000-1200r/min，进给量设定为F50左右。2.在加工过程中进行精度修正。方法如下：在使用G71进行粗车后，用M00指令让车床暂停，
5、测量工件的直径，根据工件误差的大小修正刀具在X轴方向的长度补偿，然后再启动机床进行精加工。举例说明1.讲授2.提问学生、互动10min 本次公开课结束讨论、进行质量分析各组对本组加工的零件进行质量分析，讨论工艺改进措施，填写课堂页。1. 学生讨论2. 教师指导3. 学生完成课堂页20min准备页 编号：2-6-1 项目二 瓶盖模具导柱加工任务六 项目总结及项目评价班级： 小组： 姓名： 学号： 一、课程任务 加工瓶盖模具导柱二、小组自检根据评分表，各组对本组所完成的零件进行检测和评分。三、小组互检每组交1个零件给别的小组。根据评分表，各组对别的小组完成的零件检测和评分。互检分组：第1组检第2组
6、；第2组检第3组；第3组检第4组；第4组检第5组；第5组检第1组 四、项目总结各组进行项目总结和自我评价，制作PPT。 项目总结的主要要点：1. 本组零件自检结果及零件质量自我评价2. 本组在加工过程中所用的工艺参数3. 在本项目的加工过程中遇到了哪些问题？是如何解决的？4. 通过本项目的学习，有什么心得体会？课堂页 编号：2-6-2项目二 瓶盖模具导柱加工任务六 项目总结及项目评价班级： 小组： 姓名： 学号： 一、质量分析针对本小组所完成零件的不合格项目进行分析，填写质量分析表。找出产生原因，指出预防措施。将分析情况填入下表。 质量分析表废品种类产生原因预防措施二、讨论并提出改进工艺的措施
7、各小组进行认真讨论，提出工艺改进措施。课后页 编号：2-6-3 项目二 瓶盖模具导柱加工后的思考班级： 小组： 姓名： 学号： 1.如何才能保证导柱的外径尺寸？2. 如何才能保证导柱的长度尺寸？考核页 编号：2-6-4 瓶盖模具导柱评分表小 组总得分完成人员项目与分配序号技术要求配分评分标准检测记录得分工件加工评分（70）轮廓尺寸1366超差0.01扣2分23010超差0.01扣2分3264超差0.01扣2分42010超差0.01扣2分5R24超差0.01扣1分6R2.54超差0.01扣1分754超差0.1 扣2分8长度63超差0.01扣1分9长度453超差0.01扣1分10长度1003超差0
8、.01扣1分11长度52超差0.01扣1分12槽宽43超差0.01扣1分13倒角C12超差0.01扣1分14同轴度0.014超差全扣15Ra1.6m4每错一处扣2分16Ra3.2m4错一处扣2分程序与工艺（10）17程序正确合理5不合理每处扣2分18加工工序卡5不合理每处扣2分机床操作（10）19机床操作规范5出错一次扣2分20工件、刀具装夹5出错一次扣2分安全文明生产职业规范遵守课堂纪律（10）21安全操作文明操作具有强的质量意识遵守机床操作规程课堂表现良好 10出现安全问题，课堂违纪，酌扣510分。如果问题严重，则倒扣分其他22工件完整，局部无缺陷（夹伤、过切等）倒扣出现缺陷扣除总分，扣分不超过10分23按时完成倒扣不按时完成酌扣510分检验员日期零件图样 编号：2-6-5项目二 瓶盖模具导柱加工 技术要求1.去毛刺；2.未注公差为GB/T1804-2000m瓶盖模具导柱比例1:1图号XM2LJ数量1材料45钢设计深圳技师学院光机电技术系审核 瓶盖模具导柱零件图10
