上传保利九号公园二期支护1

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1、目 录一、编制依据及原则二、工程概述三、施工组织管理机构四、主要施工方法五、质量保证措施六、安全保证措施七、环境卫生、职业健康保证措施八、工期保证措施九、降低成本措施十、基坑监测十一、主要资源配置计划十二、施工进度计划十三、施工现场布置示意图一、编制依据及原则：、编制依据1、桩基础平面布置图及桩详图。2、 建筑桩基技术规范JGJ94-20083、 钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程DB23/T3602008。4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002。5、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002。6、岩土工程勘察报告。7、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003。

2、8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。9、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001。、编制原则1、针对本工程特点，结合我公司同类与类似工程施工经验，本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。3、实行信息化管理，自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合的科学管理原则。二、工程概述、工程概况本工程由哈尔滨保利房地产综合开发有限责任公司投资兴建，工程名称为保利公园九号二期基坑支护工程，位于中国哈尔滨市松北区祥安北大街，基坑深度为 6 米，支护形式采用排桩悬臂支护体系。主要工作内容如下

3、：1、支护长度：地下车库 1 帷幕桩支护长度为 190 米；地下车库 2 帷幕桩支护长度为 269 米，其中 3032楼支护长护长度为 226 米、商铺 4 号楼支护长度为 43 米。P2 地下车库依据地下车库外墙向内退进 0.9 米之后向外返1.30 米为帷幕桩中心线；P1 地下车库依据图纸施工，外墙向外返 1.30 米为帷幕桩中心线。保证地下车库外墙外边线与帷幕桩之间工作面净垂直距离 1.0 米。2、主要工作内容：钢筋混凝土桩直径 600mm，上部冠梁尺寸为800*500mm，冠梁上部砌构造墙，桩间挂钢丝网喷射混凝土，构造墙与原有建筑之间做明沟排水和混凝土面层硬防护，土方从自然地面挖至帷幕

4、顶、施工完冠梁和构造墙后进行土方回填（自然地面至冠梁顶相对高度约为 1.502.00米，具体以实际为准） 。3、围护桩（超流态砼灌注桩）部位 桩径 桩长 配筋 砼标号 桩间距1-1 剖面 600mm 1000mm 1022 ，142000, 6.5200 C30 900mm2-2 剖面 600mm 1000mm 1022 ，142000, 6.5200 C30 1000mm3-3 剖面 600mm 1000mm 1022 ，142000, 6.5200 C30 900mm4、冠梁名称 梁宽（mm） 梁高（mm） 砼强度 配筋冠梁 800 500 C30 518，518 212，6.5200 、

5、地质概况：详见工程地质勘察报告本场区地层主要，主要由填土、粘性土、粉砂、中砂组成，地质参数如下：（参数地质报告没有提供为查地质手册数据）层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角(m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度)1 杂填土 0.30 18.0 - 8.00 4.002 粘性土 1.20 18.5 - 18.00 13.003 粉砂 5.50 18.6 9.3 0.00 20.004 中砂 8.00 19.3 9.0 - -三、施工组织管理机构、项目成员表项目经理 王运东工 长 赵国强 技术负责/技术员 姜彦波/李宝鑫质检员 李成哲安全员 刘世河四、主要施工方法

6、、施工准备1、三通一平、平整场地：施工场地平整，便于机械行走。、施工用水：主要是养护混凝土工程用水及清洗砼泵。、施工用电：施工现场昼夜施工，故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度，所需用电量较大。2、技术准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。、内业技术准备主要包括：、组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。、编写施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。、结合本工程特点，编写技术管理办法和实施细则。、对施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后挂牌上岗。、外业技术准备工作主要包括：、现场详细调查。、施工

7、作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。3、机械准备本工程工程量大工期紧，我公司拟投入一台钻机及配套设备进行施工。、施工工艺流程、施工工序流程示意图（见下页）、施工方法1、定位放线、桩点布设为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用钢管打孔灌注白灰，并以红钉为记号的方法布设桩位点，桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点，并做好记录，准确无误后施工。2、钻机就位将钻头对准预先确定好的桩位点，用桩机垂直度标尺调整垂直度，利用钻机的自重，把钻头压入土中 设 计 标 高 设 计 标 高 设 计 标 高 设 计 标 高设 计 标 高 设 计 标 高 设 计 标 高钻 至 设 计 标 高钻 机 开 钻

8、提 钻 注 浆 提 钻 注 砼下 钢 筋 笼 补 注 砼 成 桩3、钻孔清土检查钻机垂直度及桩位无误后开始钻进，钻进过程中根据土层的变化，控定位放线钻机就位钻孔清土安放钢筋笼 钢筋笼制作提钻灌注砼 商品砼成 桩 补注桩头砼制钻进速度，控制钻进时的电流值变化，电流值控制在钻机双倍功率内；钻进过程及提钻过程中随时清理孔口积土和地面散落土。4 提钻灌注砼钻到孔底标高后，提钻泵注砼，控制好提钻速度，理论计算泵送速度为80m3/小时，边提钻边泵送砼、提钻速度与砼灌注量相配合，始终保持砼包裹钻头 1m。停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。5、钢筋笼安放、工程桩钢筋笼安放时采用钻机副钩安放，安

9、放时慢起慢落、逐步下放，避免碰撞孔壁。工程桩钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测，符合设计要求后固定钢筋笼。避免砼下沉后带走钢筋笼。、安放钢筋笼：钢筋笼采用钻机自备副钩安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度过大。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，下至设计标高。如下不到位，可用振机或外力压入。振机6、补注砼如砼下沉，再次补注相同标号砼或提高一个强度等级的砼至桩顶标高上50cm。7、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼下部 500mm 向内收口（1530）以方便钢筋笼安放。8、桩间喷护施工方法及工序第一步挖土修坡铺设钢板网U 型钉固定喷射混凝土第二步挖土修坡铺设

10、钢板网U 型钉固定喷射混凝土第三步挖土修坡铺设钢板网U 型钉固定喷射混凝土竣工移交。施工步骤如下：（1） 、挖土：分步挖土，共分三步，第一步挖 1.5 米，每步在设计每排下50cm，围护桩桩间土用铁锹进行修理。（2） 、铺设钢板网用 U 型钉固定。( 3 )、喷射砼层：在喷射砼前面层内的钢板网应牢固固定在桩间壁上，喷射砼时钢板网不得晃动。喷射砼严格按实验室给的配合比施工，喷射前对操作手进行技术交底并进行砼试喷，保证喷射砼的水灰比和质量能达到要求，喷射前应对机械设备、风、水管路线和电路进行全面检查和试运转，喷射使用干 料 应 随 搅 拌 随 使 用 ， 加 入 早 强 剂 存 放 不 得 超 过

11、 20 分 钟 ， 喷 射 砼 的 喷 射 顺序 应 自 下 而 上 ， 喷 头 与 受 喷 面 距 离 控 制 在 0.81.5m 范 围 内 ， 喷 射 方 向 垂直 于 喷 射 面 ， 先 喷 填 钢 筋 的 后 方 ， 然 后 再 喷 钢 板 网 前方，防止在钢板网背后出现空隙。喷射手要控制好水灰比，保持砼表面平整呈湿润光泽、无干斑或滑和成淌现象。喷射砼在每步开挖的底面预留 300mm，有利于下步开挖后编制网和下层喷射砼的施工搭接。为保证施工时喷射砼厚度达到规定值，在边壁面上垂直打入钢筋，作为厚度标志。在喷射砼终凝后 2 小时采取喷水养护。五、质量保证措施1、质量目标工程质量指标（4项

12、）、分项工程合格率 90以上、钢筋焊接合格率 90以上、混凝土30合格率 100、桩基础评定指标 合格2、质量管理机构组 长：王运东副组长：姜彦波组 员：邓文海 刘海龙 3、质量保证措施、开工前认真熟悉施工图及有关技术规范，做好技术交底工作。、桩位必须进行复验，对点时使钻头尖与桩位点垂直对准。如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直至达到钻头尖对准桩位为止。利用钻机自重，把钻头压入土中。、开钻之前用钢尺测量钻杆长度，将钻杆入土深度用红布等在挺杆上进行标识，用以控制钻进深度。、材料进场必须进行二次复试，复试合格后方可使用。、钻进时确保钻杆垂直度，采用双向铅锤控制，调整支臂使双向铅锤对准水平、垂

13、直标志，钻进速度根据电流来控制；砼泵送速度与提钻速度相符。施工应连续进行，避免堵泵，以保施工顺利进行。、施工期间每班次至少抽查三次砼坍落度，砼坍落度控制在 2025cm。如抽测不合格的砼禁止使用。、匀速提钻，且提钻速度要与砼泵送速度相协调，始终保证砼高出钻头12 米。砼泵每小时输出量为 800.75=60 米 3/小时，每分钟砼输出量为 60米 3/小时60 分=1 米 3/分，钻机提钻速度为 10.2826=3.5 米/分，提钻速度控制在 3.5 米/分内，每次提出钻后，应使砼高出有效桩头 50cm。如果砼回落，应及时加补。（8） 、钢筋笼标高用水准仪进行抄测，如下不到位，可用振机或外力压入

14、。（9） 、砼 管 内 的 砼 不 能 留 置 时 间 过 长 ， 以 免 沉 积 次 数 过 多 形 成 硬 块 ， 阻 塞 泵 管 。（10） 、桩质量检验标准（11） 、质量通病的预防措施序号质量通病 产生原因 预防措施1 桩位偏斜地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。钻进时遇有地下障碍物、孤石等。施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。可改换筒式钻头钻进，若还不行可挪位另行钻孔。2 钻进困难 钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成憋钻。 施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。

15、3 钢筋笼不到位 砼坍落度大砼在孔内回落大严格按照配合比保证提钻速度与砼灌注速度相协调，确保钻头在砼中至少 1 米允许偏差或允许值项目序号 检查项目 单位 数值 检查方法1 3 根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1 桩位D/6 且70 D/4 且1502 孔深 +300mm3 桩体质量检查 符合设计及规范4 混凝土强度 C30、 砼试块报告主控项目5 承载力 单桩承载力特征值 静载试验1 垂直度 1002 桩径 20mm3 混凝土坍落度 200250mm 坍落度仪4 钢筋笼顶标高 50 水准仪5 混凝土充盈系数 1 检查桩的灌注量一般项目6 桩顶标高 +30 -50 水准仪4 桩头质量差桩头砼回落大桩头砼混有泥土坑底原土开挖过低及时进行补灌砼桩口周围残土清理干净保证坑底地面在桩顶 30cm 以上六、安全保证措施1、职业健康、安全目标1、 无死亡事故2、 轻伤事故频率低于 363、 进场施工人员 100%进行三级教育4、 安全防护用品合格率 100%5、 特种作业人员 100%持证上岗6、 杜绝重大机械事故7、 杜绝因行业因素导致的职业病。2、职业健康安全管理机构组 长