热网管道安装监理细则

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1、A.0.4工程工程监监 理理 实实 施施 细细 则则(热网管道安装监理细则)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师(签字、执业印章): 日 期: 江苏省住房和城乡建设厅监制- 1 -一 专业工程特点工程概况及特点1、工程概况:2、工程特点:3、编制依据:1)监理规划。2)工程建设标准、工程设计文件。3)施工组织设计、 (专项)施工方案。4) 国家有关技术质量检验评定标准及规范。(1) 城镇供热管网工程施工及验收规范 (CJJ28-2004) 。(2) 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 (CJJ1042005) 。(3)

2、工业金属管道工程施工及验收规范GB502351997。(4)现场设备、工业管道焊接工程施工和验收规范GB502361998。(5) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002。(6) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002。(7) 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008。二 监理工作流程1)施工准备阶段监理工作流程1 22 3 44 5 67 8熟悉施工设计图纸 施工设计图纸会审熟悉施工现场编制监理规划施工单位资质、特殊工种证件审查施工组织设计审查、审批 施工准备及机具检具量具审查施工方案(专项)审查、审批、编制监理细则审批开工报告- 2 -2)施工

3、阶段监理工作流程1 22 3 44 5 66 7 88 9 1011 12 1313 14 15153)所有工序报验如以下流程图审查、审核施工进度、材料设备进场计划第三方现场检测单位、人员资质审查、特检院告知测量放线复核 进场材料质量检查管道基础施工(基坑、钢筋、模板、混凝土)检查焊接工艺审查管道各种支架安装检查 管道坡口、焊接、安装、无损检测质量检查埋地管无损检测、补偿器、排潮管、疏水、保温、防腐及套管的阴极保护安装检查补偿器、疏水安装检查(架空)旁站管道强度试验和埋地管的气密性试验、替代性气体试验,合格为止支架、金属构架的防腐,架空管的保温检查吹扫方案审查、审批吹扫口安装及吹扫附近安全检查

4、竣工资料审查 竣工验收- 3 -三、监理工作要点监理工作控制目标:争取质量优良。质量控制要点、难点本工程施工阶段的监理工作重点为质量控制,并协助建设单位进行进度控制和投资控制,造价人才网同时协助业主进行施工安全文明管理。(一)、施工前的控制要点1 熟悉施工图纸,认真做好图纸会审工作。2 协助施工单位完善施工现场质量保证工作体系。3 审查施工单位管理人员、施工人员的资格或岗位证书。4 核查工程所需管材、管件、设备的出厂合格证、使用说明书、质量保证书和各项性能检验报告等质保资料,现场对进场的管材、管件、设备认真检查,防止不合格品进入工地。5 检查施工现场的施工机械的性能。6 审查施工单位提交的施工

5、组织设计或施工方案。7 督促落实改善生产环境、管理环境的措施(如:施工现场安全防护措施) 。XX 工序质量检查合 格 形成质量事故 不合格签字确认 先 报 总 监 采 取 措 施 下达监理工程师通知施工方整改后重新报验接受工序质量报验申请执行工程质量事故处理程序允许进入下道工序施 工- 4 -8 审核施工单位制定的成品保护措施、监理工程师论坛方法 ;9 完善质量报表、质量事故的报告制度。(二)、施工过程的控制要点1、施工工艺过程质量控制施工工艺过程质量的控制序号 工程项目 质量控制要点 控制手段1 支架安装(1) 位置(2) 标高(3) 坡度量测测量测量2 管道及附件安装(1)管线坡向、坡度(

6、2)管道连接、敷设、附件及设备安装(3)闸阀、量表安装、接头,功能性试验观察、测量检查旁站、检查、试验3 保温和油漆(1) 保温层厚度(2) 保温层绑扎(3) 金属保护层的紧固和搭接(4) 油漆一底三布五油量测检查检查检查4 埋地管施工(1) 开挖位置和深度(2) 管道防腐、保温(3) 管道功能性试验(4) 管顶回土、分层夯实观察、量测量测旁站、试验检查表中列出的“控制手段”:观察-指以“目视” 、 “目测”进行的检查监督; 检查、旁站-指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督;量测-指用简单的手持式量尺、量具、量器(表)进行的检查监督;测量-指借助于测量仪器、设备进行的检查;试验-指进行管

7、道吹扫、强度试验、严密性试验、替代性气体试验等。2、 安装控制内容(1)管道支架安装- 5 -本工程管道支架有三种,即滚动支架、固定支架和滑动支架,详细尺寸见各种支架图纸。(2)管道及附件的安装 管道材质本工程的管道设计参数为 1.6Mpa,300,架空管材料选用 GBT9711.1-2005 螺旋缝电焊钢管,材质为 Q235-B。 管道焊接 a 管道组焊前,应对汉口内外 100 毫米范围内的油漆、污垢、锈、毛刺麻烦等清扫干净,检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。b 管道焊接应在环境温度-545范围内进行。c 管道焊接采用全焊透工艺,手工钨极氩弧焊打底,盖面采用手工电弧焊。d 管道焊接完成后的接头

8、应自然冷却,冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。e 焊接管口宜采用组队卡具,每条焊缝应一次连续焊完,不得中途停焊,不得在管道上引弧或实验电流,焊接完毕后应将焊缝表面的熔渣飞溅物清理干净。f 管道焊接完成后,应进行序号标记,并做好记录。g 管道焊接时,管端应洁净,每次收工时,管口应临时封堵。 焊接要求焊接质量应按对口质量检、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。管道焊接要求本工程对于架空管道应进行抽样射线照相检验,抽检比例不得低于5%,其质量不得低于III 级,并进行100%对接焊接、100% 角焊缝,以及100%支管连接目视检查其质量不得低于级。钢管和设备、

9、管件连接处的焊缝,管线折点处有现场焊接的焊缝,返修的焊缝,均应进行 100%无损探伤检测。地埋管外护管的现场补口宜采用对接焊,焊接不应少于两遍,并应进行100%超声波探伤检验,焊缝内部质量不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤- 6 -方法和探伤结果分级GB11345 中的级质量要求。参照城镇供热直埋蒸汽管道技术规程CJJ104-2005,直埋蒸汽管道接口焊接,采用氩弧焊打底,电焊罩面,工作管焊接质量对直埋蒸汽管道安全十分重要,要求所有的焊缝做100% X射线探伤检验。直埋蒸汽管道接口的外护管的接口处,对补口处提出了严格的要求,钢质外护管要做100%超声波探伤和严密性试验。 安装单位在安装管

10、道支座时,应按设计图纸进行预偏装,确保其预留膨胀量,防止管托滑出支架。 本次工程管道安装时,管道的劈角应符合以下规定:对于DN500 蒸汽管线劈角大于12 度,管道连接时,不能采用管子直接对接,均需采用成品弯头切割后进行连接。旋转补偿器的接管拐弯折角部分均需采用90弯头切割,三通均为加强三通。 补偿器的安装与调整,应由厂家进行技术指导并参与补偿器的调整工作。 管道疏水采用就近疏水。疏水阀组根据现场情况布置适当位置,将疏水引至雨水井或污水井,并注意疏水口的朝向,不要造成伤害危险。疏放水点一般设置在管道升高及固定管段附近,安装位置及安装方式详见各段管道热网管道安装图、各段管道热网管道辅助用图。疏水

11、点应设置在固定支架处安装单位应购买一台移动式自吸泵,在管道投运前通过启动疏水管将管中的积水抽出,提高热网管中的安全性和经济性。 排潮管应高出地面 0.25 米左右,上端应向下弯曲,以防雨水直接侵入,根据类似工程情况在施工完成后,将大部分防潮管进行密封处理,保留少量防潮管作为信号管。(3) 埋地管安装埋地管管材选用20# 优质无缝钢管(GB/T8163 2008),外套管采用Q235B 螺旋缝焊接钢管(GB/T9711.11997)埋地管焊接要求因直埋管道不仅施工难度大,而且不易检修,因此对施工有很高的要求。而施工的主要质量控制焊接是关键,所以加强对蒸汽管道环缝的控制,管道和弯管的接口,全部采用

12、氩弧焊打底,其焊缝需作100%无损探伤检查,射线探伤应符合GB/T3323的III级合格。直埋蒸汽管道接口焊接,采用氩弧焊打底,电焊- 7 -罩面,工作管焊接质量对直埋蒸汽管道安全十分重要,要求所有的焊缝做100%X射线探伤检验。直埋蒸汽管道接口的外护管的接口处,对补口处提出了严格的要求,钢质外护管要做100%超声波探伤和严密性试验。 套管采用对接焊,焊接不应小于两遍,并应进行100%超声波探伤检验,焊缝内部质量符合GBT11345的III级合格埋地管的制作要求埋地管的芯管与外套管之间设滚动支架,已减少摩擦力。直埋管制造厂家在配套中要注意滚动支架和滚动支架的设置,自然补偿管段在一定范围内不应配

13、置轴线滑动支架,而应布置平面滑动支架。钢套管内滑动管托支撑面尺寸视管托实际位移量而定,应使管托有只够的轴线、径向位移空间,并留有余量。直埋管弯头处外径如大于直埋管直管段外径的应在弯头前加装外套管大小头。埋地管固定管段应具有足够的强度,并应采用高强度的隔热材料作隔热层,以降低“冷桥”影响。外套管的焊缝气密性试验合格后,方可进行接头处的防腐处理工作,特别注意外套管焊缝处的表面防腐处理,做到与制造厂直管防腐层同材质同质量,然后按要求填砂填土。(4) 保温和防腐 保温材料53010埋地蒸汽管道保温总厚度=200mm,从里往外的结构为:钢管第一层保温层:50mm厚长输热网专用硅酸铝针刺毯长输热网专用耐高温铝箔玻纤布反射层第二层保温层:50mm厚长输热网专用硅酸铝针刺毯长输热网专用耐高温铝箔玻纤布反射层第三层保温层:50mm厚高温玻璃棉长输热网专用铝箔玻纤布反射层第四层保温层:50mm厚高温玻璃棉长输热网专用防水铝箔玻纤布反射层钢制外套管。53010架空蒸汽管道保温总厚度=200mm,从里往外的结构为:钢管第一层保温层:50mm厚长输热网专用硅酸铝针刺毯长输热网专用耐高温铝箔玻纤布反射层第二层保温层:50mm厚长输热网专用硅酸铝针刺毯长输热网专用耐高温铝箔玻纤布反射层第三层保温层:50mm厚高温玻璃棉长输热网专用铝箔玻纤布反射层第四层保温层:50mm厚高温玻

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