《机械设计基础 第二版 新版课件第12章联接》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计基础 第二版 新版课件第12章联接（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第12章 联接,齿轮与轴的联接,花键联接,问题 轴毂联接主要有哪几种类型? 各有什么特点?各适用于什么场合? 如何进行选择?,A1 键联接,销联接,分析问题 轴毂联接的主要类型有键联接、花键联接、销联接等，它们有共同之处，也各有不同的特点，适用于不同的场合 应用最广泛的是键联接，主要用于轴与轴上零件的周向固定并传递转矩，其中有些还可以实现轴上零件的轴向固定或用作动联接,1.键联接的类型、特点及应用,平键联接具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点，故应用最广,（1）松键联接,平键联接,平键联接,普通平键的主要尺寸是键宽b、键高h和键长L。端部有圆头（A型）、平头（B型）和单圆头（C型）三种形式,
2、圆头普通平键或单圆头普通平键，轴上的键槽是用端铣刀加工的，键放置于与之形状相同的键槽中，键的轴向固定好、应用最广泛，但键槽会对轴引起较大的应力集中 方头普通平键，轴上键槽用盘状铣刀加工，应力集中较小，但键在键槽中的固定不好，常用螺钉紧定,半圆头平键常用于轴端与毂类零件的联接。不论采用哪类键联接，由于轮毂上的键槽是用插刀或拉刀加工的，因此都是开通的,导向平键和滑键联接,当轴上零件与轴构成移动副时，采用导向平键联接，轮毂可沿键做轴向滑移，由于导向平键较长，要用螺钉固定在轴上，键中间设有起键螺孔，以便拆卸 当轴上零件移动距离较大时，宜采用滑键联接,半圆键联接,半圆键用于静联接，键的侧面为工作面 优点
3、:工艺性较好,装配方便 缺点:轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，主要 用于轻载荷和锥形轴端的联接,（2）紧键联接,楔键联接 楔键联接用于静联接，键的上、下表面为工作面。工作时，靠键、轴、轮毂之间产生的摩擦力传递转矩，并可以承受单方向的轴向力 由于装配楔紧时破坏了轴与轮毂的对中性，主要用于定心精度要求不高、载荷平稳、速度较低的场合,切向键联接用于静联接,切向键是由两个斜度为1100的普通楔键组成 装配时，把一对楔键从轮毂的两端打入，其斜面相互贴紧，共同楔紧在轴毂之间,切向键联接,切向键联接,切向键的上下两面为工作面，工作时，靠工作面的挤压和轴毂间的摩擦力传递运动和转矩 用一组切向键时，只能传递单
4、向转矩，当要传递双向转矩时，则需两组切向键，并互成120130布置,2.花键联接的特点和类型,（1）特点 花键联接的工作面为花键齿的侧面，靠外花键与内花键齿侧面的挤压传递转矩 由于多键传递载荷，所以它比平键联接的承载能力高，对中性和导向性好；由于键槽浅，齿根应力集中小，对轴的强度削弱小,（2）类型,键的剖面形状为矩形，加工方便，外花键和内花键的小径为配合面。它的定心精度高，稳定性好，因此应用广泛。,矩形花键联接,渐开线花键联接,渐开线花键的根部较厚，应力集中小，承载能力大 渐开线花键的定心方式为齿形定心，它具有自动定心作用，并有利于各键的均匀受力 但加工精度要求高，成本较高。因此，它适用于载荷
5、较大、定心精度要求较高和尺寸较大的联接,销为标准件，按销形状的不同，可分为圆柱销、圆锥销、开口销、槽销等,3.销联接,12.1 平键联接的选择,1.键的类型选择应考虑以下一些因素: 对中性的要求；传递转矩的大小；轮毂是否需沿轴向移动及移动的距离大小；键的位置是在轴的中部还是在轴的端部等 2.键的尺寸选择: 先根据轴的直径从标准中查出键的剖面尺寸（bh），键的长度L根据轮毂的宽度确定，一般键长略短于轮毂宽度510 mm，并符合键的长度系列,B1 相关理论,12.2平键联接的强度计算,当轴传递扭矩T时，键的两个侧面是工作面，同时键的侧面受到轴上键槽、轮毂键槽的挤压 因此，键联接的失效形式有压溃、磨
6、损和剪断 用于静联接的普通平键主要失效形式是工作面的压溃，应校核联接的挤压强度,强度条件为,A2 联轴器和离合器,联轴器,离合器,车床主轴箱中的摩擦离合器,问题: 联轴器和离合器有什么特点和不同之处?各有哪些类型?如何使用? 分析问题: 联轴器和离合器的作用都是联接两根不同机器上的轴，以传递运动和转矩。但联轴器是固定联接装置，它联接的两根轴只有在机器停车后，经过拆卸才能使它们 分离，而离合器随时都能使两轴接合或分离,（1）固定式刚性联轴器,固定式刚性联轴器全部零件都是刚性的 在传递载荷时不能缓冲和吸收振动，但它具有结构简单、价格低廉、使用方便等优点，可传递较大转矩 常用于载荷平稳且两轴严格对中
7、的联接,1.联轴器的常用类型,（2）可移式刚性联轴器,可移式刚性联轴器能补偿两轴相对轴向偏移x、径向偏移y、角偏移和综合偏移,（1）齿式联轴器,齿式联轴器能传递很大的转矩，又有较大的补偿偏移的能力 常用于重型机械，但结构笨重，造价高,滑块联轴器,由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1、3和一个两端面均带有凸牙的中间盘2组成，中间盘两端面的凸牙位于互相垂直的两个直径方向上，并在安装时分别嵌入1、3的凹槽中,万向联轴器,万向联轴器是由分别装在两轴端的叉形接头1、3以及与叉头相联的十字轴2组成。机器工作时即使夹角发生改变仍可正常传动，但过大会使传动效率显著降低,弹性套柱销联轴器,（3)弹性联轴器,弹性联
8、轴器是利用弹性联接件的弹性变形来补偿两轴的相对位移，从而缓和冲击和吸收振动。,弹性柱销联轴器,这种联轴器与弹性套柱销联轴器很相似，仅用弹性柱销将两个半联轴器联接起来,2.离合器的常用类型,对离合器的基本要求为 工作可靠，接合、分离迅速而平稳 操纵灵活，调节和修理方便 结构简单，重量轻，尺寸小 有良好的散热能力和耐磨性,（1)牙嵌式离合器,牙嵌式离合器由两个端面带牙的半离合器1和2组成，其中半离合器1用平键与轴连接，而另一半离合器2可以沿导向平键3在另一根轴上移动。利用操纵杆移动滑环4可使两个半离合器接合或分离,（2）圆盘摩擦离合器,摩擦离合器利用主、从动半离合器摩擦片接触面间的摩擦力传递转矩,
9、通常采用多片摩擦片。它能在不停车或两轴有较大转速差时进行平稳接合，且可在过载时因摩擦片间打滑而起到过载保护的作用。,3.安全离合器,端面带牙的离合器左半2和右半3，靠弹簧1嵌合压紧以传递转矩。当从动轴4上的载荷过大时，牙面5上产生的轴向分力将超过弹簧的压力，而迫使离合器发生跳跃式的滑动，使从动轴4自动停转,4.定向离合器,定向离合器的星轮1与主动轴相联，顺时针回转，滚柱3受摩擦力作用滚向狭窄部位被楔紧，带动外环2随星轮1同向回转，离合器接合。星轮1逆时针回转时，滚柱3滚向宽敞部位，外环2不与星轮1同转，离合器自动分离。,（1）两轴对中性要求较高，轴的刚度又较大时，可选用套筒联轴器和凸缘联轴器 （2）两轴对中较困难，轴的刚度又较小时，应选用对轴的偏移具有补偿能力的挠性联轴器 （3）所传递的转矩较大时，应选用凸缘联轴器和齿轮联轴器 （4）轴的转速较高，且有振动 时，应选用有弹性元件的挠性联轴器 （5)两轴相交一定角度时，应选用十字轴式万向联轴器,12.3 联轴器的选择,1.联轴器类型的选择,联轴器的型号是根据所传递的转矩、轴的直径和转速，从联轴器标准中选用。选择的型号应满足以下条件,2.联轴器型号的选择,
