给排水试验

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1、灌满水试验1各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。5.3.1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。7.2.2卫生器具交

2、工前应做满水和通水试验。检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。10.2.2室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。12.1.1中水系统中的原水管道管材及配件要求按本规范第5章（室内排水系统安装）执行。12.1.2中水系统排水管道检验标准按本规范和第5章（室内排水系统安装）规定执行。12.1.3游泳池排水系统安装、检验标准等按本规范第5章（室内排水系统安装）相关规定执行。13.3.4敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5

3、倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。检验方法:满水试验满水后静置24h 不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。强度严密性试验(1)室内外输送各种介质的承压管道、设备、阀门、密闭水箱(罐)、成组散热器及其他散热设备等应进行强度严密性试验并做记录。(2)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后

4、在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。(3)热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。钢管或复合管道系统试验压力下lOmin内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。(4)低温热水地板辐射采暖系统地面

5、下敷设的盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。(5)采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa；2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa；3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0，4MPa；4)检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验

6、压力下lOmin内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。(6)采暖系统低点如大于散热器所承受的最大试验压力，则应分区做水压试验。(7)室外给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下l0min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工

7、作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。(8)消防水泵接合器及室外消火栓系统必须进行水压试验；试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验压力下lOmin内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。(9)室外供热管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力下l0min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。(10)消火栓管道应在系统安装完毕后做全系统的静水压试验，试验压力为工作压力加0.4MPa，最低不小于1.4MPa，2h无渗漏为合格。如在冬季结冰季节，不能用水进行

8、试验时，可采用0.3MPa压缩空气进行试压，其压力应保持24h不降为合格。(11)锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。1)水压试验的压力应符合下表的规定。水压试验压力规定。项次设备名称工作压力户(MPa)试验压力(MPa)1锅炉本体户0.591.5P但不小于0.20.59P1.18P+0.3P1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承压锅炉大气压力0.2注：工作压力户对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。2)检验方法：在试验压力下l0min内压力降不超过0.02

9、MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。(12)连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。在试验压力lOmin内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。通水试验4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。7.2.2卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。10.2.2管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗

10、漏。检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。12.1.1中水系统中的原水管道管材及配件要求按本规范第5章（室内排水系统安装）执行。12.1.2中水系统排水管道检验标准按本规范和第5章（室内排水系统安装）规定执行。12.1.3游泳池排水系统安装、检验标准等按本规范第5章（室内排水系统安装）相关规定执行。通球试验5.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法:通球检查。1.排水水平干管、主立管应进行100通球试验，并做记录。2.通球试验后必须填写通球试验记录。凡需进行通

11、球试验而未进行试验的，该分项工程为不合格。3.通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。4.管道试球直径应不小于排水管道管径的23，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100。5.主要试验方法(1)排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口处进行检查，通水将试球从出口冲出。(2)横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投人，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临时网罩，以便将试球截住取出。6.通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。冲（吹）洗试验记录4.2.3生产给水系统管道在交付

12、使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。6.2.3热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法:现场观察检查。8.6.2系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法:现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。9.2.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法:观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。9.3.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法:观察冲洗出水的浊度。11.3.2管道试压合格后，应进行冲洗。检验方法:

13、现场观察，以水色不浑浊为合格。12.1.2中水系统给水管道检验标准按本规范和第4章（室内给水系统安装）规定执行。12.1.4游泳池水加热系统安装、检验标准等均按本规范第6章相关规定执行。【说明】1.管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于1.5ms的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水温度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通安全。2.蒸汽系统宜用蒸汽吹洗，吹洗前应缓慢升温暖管，恒温1h后再进行吹洗。吹洗后降至环境温度。一般应进行不少于三次的吹扫，直到管内无铁锈、无污物为合格。3.工程名称：与施工图纸中图鉴一致。4.试验日期：按实际试验时间填写。5.试验项目：按实际试验项目填写，如开式水箱、卫生器具、排水系统等。6.试验部位：按实际试验部位填写。7.材质：按实际发生材料、设备项目填写，如UPVC管、ABS管、排水铸铁管、钢管等。8.规格：按实际发生材料、设备各规格型号填写。9.试验要求：应按照设计要求或施工规范提出的具体要求填写，要表述清楚。10.试验记录：在试验过程中对试验情况作的记录，具体内容描述清楚。11.试验结论：应根据设计和施工规范要求，对试验结果作出明确评价。12.表格实行“计算机打印、手写签名”，各责任方签认齐全。