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1、1,8球阀,球阀主要由阀体、阀盖、密封阀座、球体和阀杆等组成。 球阀结构与旋塞阀相似。 球阀是通过旋转带孔球体来控制阀门启闭的。 根据球体在阀体内可否浮动，分为浮动球球阀和固定球球阀。,2,8球阀,带固定密封阀座的浮头球球阀。 在阀体内装有两个固定密封阀座，两个阀痤间有一通孔直径与阀体通道直径一致的球体。 借助于手柄和阀杆的转动，可自由地旋转球体，达到球阀开启和关闭的目的。,3,4,8球阀,固定球球阀。 球体与阀杆制成一体，密封阀座装在活动套筒内，套筒与阀体间用O形橡胶圈密封，左右两端密封阀座和套筒均由弹簧组预先压紧在球体上。 当阀杆在上下两轴承中转动关闭阀门时，介质压力作用在套筒端面上，将密
2、封阀座压紧在球体上起密封作用。此时，出口端密封阀座不起作用。 当介质反向流动关闭阀门时，起密封作用的阀座在新的入口端。,5,6,8球阀,球阀操作方便，介质流动阻力小，但结构较复杂。 球阀一般用于需快速启闭或要求阻力小的场合，可用于水、汽油等介质，也可用于浆性和黏性介质的输送管路。,7,9其他阀 节流阀,是靠缩小流通截面来控制流体流量和降低流体压力的手动阀。节流阀的结构与截止阀大体相同，但其主要的不同之处是改变了阀芯形状和采用小螺距阀杆，比截止阀有更好的调节性能与耐冲刷能力。 节流阀阀芯有沟形、窗形、塞形等几种结构形式。沟形阀芯常用于深冷装置中的膨胀阀；窗形阀芯适用于公称尺寸较大的节流阀；塞形阀
3、芯适用于中小口径的节流阀，使用较为广泛。,8,节流阀的阀芯形状,9,9其他阀节流阀针形阀,针形阀也是一种小口径节流阀。 针形阀的阀芯类似塞形阀芯，只是锥度较小，锥体较长，略呈针形。 由于针形阀阀芯截面变化小，故调节灵敏度高，可作为精确流量控制阀。 针形阀也可作为压力表、气动调节器等的配套用阀。,10,11,9其他阀 蒸汽疏水阀（简称疏水阀）,是在蒸汽加热系统及设备中排除蒸汽凝结水而又防止蒸汽泄漏的专用阀。 按照工作原理分，有机械型、热静力型及热动力型疏水阀三种。 机械型疏水阀的工作原理是利用阀内凝结水液位的变化来控制疏水孔的启闭。目前有浮桶式、倒吊桶式、自由浮球式、浮球杠杆式、自由半浮球式五种
4、。,12,13,14,9其他阀 蒸汽疏水阀（简称疏水阀）,热静力型疏水阀（又称恒温型疏水阀），是利用蒸汽、凝结水和空气的不同温度，使温度敏感元件动作来控制阀孔启闭的阀。 常见的热静力型疏水阀有双金属片疏水阀、膜盒式疏水阀、波纹管式疏水阀三种形式。,15,16,9其他阀 蒸汽疏水阀（简称疏水阀）,热动力型疏水阀是通过流体流态变化所产生的流体动力来达到阻汽排水的要求。 常见的有圆盘式疏水阀和脉冲式疏水阀两种。,17,18,减压阀是降低输送介质压力，使阀后压力稳定在设定要求范围内的专用阀。 而用于蒸汽管道的减温减压阀，既能降低蒸汽压力，又能降低蒸汽温度。,减压阀和减温减压阀,19,20,膜式控制阀,
5、模式控制阀又称调节阀。 是通过仪表及执行机构改变控制阀膜头上的空气压力来控制流量或压力的专用阀。,21,22,低温阀,低温阀门的范围目前尚没有明确的界限，通常把用于-40以下的阀门称为低温阀门。 主要用于空气分离、天然气及石油裂解气的液化分离等生产装置。 与普通阀门不同之处是采用“长颈阀盖”结构，使阀盖的填料远离阀体，以减少阀体内的低温对填料函密封性能的影响。,23,24,柱塞阀,柱塞与密封圈间采用过盈配合，通过调节阀盖上连接螺栓4的压紧力，使密封圈上所产生的径向分力远大于流体的压力，从而保证了密封性，杜绝了外泄漏。柱塞阀是国际上最近发展的新颖结构阀门，具有结构紧凑、启闭灵活、寿命长、维修方便
6、等特点 。,25,减压阀,减压阀是通过启闭件的节流，将进口的高压介质降低到某个需要的出口压力，在进口压力及流量变动时，能自动保持出口压力基本不变的自动阀门 。 选用减压阀时，要根据工艺确定减压阀流量，阀前、阀后的压力及阀前流体温度等条件确定阀孔面积，并按此选择减压阀的尺寸及规格 。,26,疏水阀,疏水阀（也称阻汽排水阀，疏水器）的作用是自动排泄蒸汽管道和设备中不断产生的凝结水、空气及其他不可凝性气体，又同时阻止蒸汽的逸出 。它是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。 疏水阀必须根据进出口的最大压差和最大排水量进行选用。应选择符合国家标准和CVA标准的优质疏水阀 。这种疏
7、水阀在阀门代号S前都冠以“C”字代号，其使用寿命8000h，漏汽率3% 。,27,安全阀,28,其他组成件 阻火器,阻火器是一种防止火焰蔓延的安全装置，通常安装在易燃易爆气体管路上，当某一段管道发生事故时，不至于影响另一段管道和设备。,29,某些易燃易爆的气体如乙炔气，充灌瓶与压缩机之间的管道要求设三个阻火器。 阻火器按其内的填料可分为碳素钢壳体镀锌铁丝网阻火器、不锈钢壳体不锈钢丝网阻火器、钢制砾石阻火器、碳钢壳体铜丝网阻火器、波形散热片式阻火器和铸铝壳体铜丝网阻火器。 阻火器主要根据介质的化学性质、设计温度和设计压力来选用。阻火器的壳体要能承受介质的压力和允许的温度，还要能耐介质的腐蚀。填料
8、要有一定的强度，且不能和介质起化学反应。,30,管道过滤器多用于泵、仪表（如流量计）、疏水阀前的液体管道上。,其他组成件(2)管道过滤器,31,一般根据介质的性质和温度、压力来选用适当的过滤器 。 过滤器承受的压力等级有：1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.3MPa，10MPa。 一般比管子内介质的压力高一个压力等级。,32,四、阀门选用与安装,1阀门的选用原则 化工类工厂中常用的阀门有多种，即使同一类型的阀门，由于使用场合不同也有高温阀与低温阀、高压阀与低压阀之分。 同一结构的阀门，也可用不同材质制造。,33,1阀门的选用原则,输送流体的性质。如液体、气体、蒸汽、浆液
9、、悬浮液、黏稠液等。 阀门的功能。选用时应考虑各种阀门的特性及使用场合。 阀门的尺寸。应根据流量的大小和允许的压降范围选定，一般应与工艺管道尺寸相配。 阻力损失。根据阀门的功能和可能产生的阻力来选定阀门的结构形式。 根据操作条件，来确定阀门的压力等级和材质。,34,2阀门的安装,（1）安装注意事项 搬运阀门时不允许随手抛掷，以免损坏和变形。堆放时，碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。吊装时，钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。 明杆阀门不能直接埋地敷设，以防锈蚀阀杆，只能在有盖地沟内安装，阀门应安装在检查、拆装、维修及操用方便的位置。,35,阀
10、门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。安装高度应方便操作、维修。 水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，不得将阀杆朝下安装。垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线方向安装。有条件时，阀门应尽可能集中安装，以便操作。,36,对于有方向性的阀门，安装时应根据管道的介质流向确定其安装方向。如安装截止阀时，应使介质自阀盘下面流向上面，俗称低进高出；安装旋塞、闸板阀时，允许介质从任一端流出；安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，保证阀盘能自动开启。重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头，指示介质流动方向。对于旋启式止回阀，应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升
11、降式止回阀、杠杆式安全阀和减压阀，应使阀盘中心线与水平面相互垂直。,37,焊接阀门与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊施焊，以保证内部平整光洁。施焊时阀门不宜关闭，以防止密封面过热变形。若密封材料不耐高温，施焊前要拆除密封材料，以防止焊接高温破坏密封材料。,38,五、阀门的操作与维护,1阀门的操作 （1）手动阀门的操作 手动阀门是通过手柄、手柄、手轮操作的阀门，是设备和装置上使用很普遍的一种阀门。 阀门的手轮、手柄的大小是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆或长扳手开启或关闭阀门。对于手轮、手柄的直径（长度）小于320mm的，只允许一个人操作，直径等于或超过320mm的
12、手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆。,39,对于较大口径的截止阀、闸阀以及蝶阀等，为平衡进出口压差，减少开启力，便于操作，一般设有旁通阀。操作时应先开旁路门，两侧压力平衡后，再开大阀门。关闭时，应先关闭旁路门，再关闭大阀门。 对于用丝杆启闭的阀门，特别是暗杆式，常见的是如截止阀、闸阀等，在关闭或全开时，要退回半扣或四分之一扣，使螺纹更好地密合，避免扭得太紧损坏阀件。,40,（2）自动阀门的操作,自动阀门就是指阀门动作时，不需外力的作用，它自己就可以动作。最常用的有安全阀、止回阀、减压阀和疏水阀等。 自动阀门都可以自动操作，不用人工管理，节省人力，稳妥可靠。,41,（3）遥控阀门
13、的操作,遥控阀就是远距离控制启闭的阀门。使用这种阀门，可把很多阀门安设在一个操作台上，便于集中控制，操作方便，节省人力，较少的人在操作台上就可以控制整个装置或车间的全部操作。对于易燃易爆的石油化工生产装置，从安全角度考虑，应用很广泛。 遥控阀可分为电动、气动和液压驱动三大类。它不是靠手动，而是靠电动、电磁动、气动和液动等来开闭阀门的。,42,电动阀门操作,电动阀门又分为电动机启闭阀和电磁阀两种。 电动阀门的操作是按它的启动电钮，电动机启动，阀门开启，阀门开到位后，电动机停止运转，电气指示盘上“全开”指示灯应明亮；反之，关闭阀门时，应按电气盘上的停止按钮，阀门开始关闭至全关位，电动机停转，电气盘
14、上“已关闭”指示灯明亮。阀门在开启或关闭过程中，处于中间状态的指示灯应始终指示。若阀门指示信号和现场实际动作相符，打得开，关得严，说明电动阀门正常关好。 电磁阀的操作是按它的启动按钮，使阀门上部安设的线圈产生磁性，把阀盘吸引提起，阀被打开；断电时，线圈失去磁性，阀盘下落，借助流体自身压力或加上弹簧压力，把阀门关闭。,43,气动与液动阀门操作,气动与液动阀门，在汽缸体上方和下方各有一个气管或液管。 开启阀门操作：应关闭汽缸上方管道的进气（液）阀，打开它的回路阀，使介质回流，同时打开汽缸下部管道的控制阀，使气（液）进入缸体下部，使活塞向上带动阀杆打开阀门。 关阀门操作：应打开汽缸上方的管道的进气（
15、液）阀，使气（液）进入缸体上部，使活塞向下带动阀杆关闭阀门。,44,气动阀门又分为常开式和常闭式两种形式。 常开式只是活塞上部有气管，下部是弹簧，需要关闭时，打开气管控制阀，使压缩空气进入汽缸上部，压缩弹簧，关闭阀门。当要开启时，打开回路阀，气体排出，弹簧复位，使阀门开启。 常闭式阀门正好与常开式阀门相反，弹簧在活塞上部，气管在汽缸下部，打开控制阀后，压缩空气进入汽缸，打开阀门。 液压驱动阀门启闭较快，操作可靠。高压液体常采用油或水，因水易生锈并存在蒸发损失，所以用油多一些。 若气动与液动阀门的气动、液动装置出现故障，需要及时开关时，应采用手动操作。,45,（4）操作中的注意事项,阀门操作正确
16、与否，直接影响使用寿命，关系到设备和装置平衡生产、安全生产。,46,（4）操作中的注意事项,一般阀门的手柄、手轮旋转方向为顺时针的，表示阀门关闭方向；手轮旋转方向为逆时针的，表示阀门开启方向。也就是通常说的“左开右关”。但应注意，有个别阀门方向与上述开闭相反，是“右开左闭”，操作前应注意检查开闭标志后再操作。 阀门的电动装置在运转中不能按反向按钮，由于误动作需要纠正时，应先按停止按钮，然后再启动。 高温阀门开工后，按照有关规定，需要对螺栓进行热紧。在热紧时，不宜在阀门全关位置上进行，以免阀杆顶死以后开启困难。,47,（4）操作中的注意事项,对于阀门的启闭，要慢慢拧动，不可开闭太快，以免发生水击现象。特别是压力管路，尤其要注意。 操作时，一般把截止阀、闸阀、球阀等作切断用，最好不要把截止阀、闸阀、球阀等作节流用，这样易于冲蚀密封面，减短阀门的使用寿命。,48,（4）操作中的注意事项,阀门上不允许敲打、支承重物或站人，以免弄脏阀门、损坏阀门，特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要注意。 在气温0
